一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法技术

技术编号:25478344 阅读:69 留言:0更新日期:2020-09-01 23:00
本发明专利技术提供一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,属于疾病辅助诊断技术领域。该用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法包括如下步骤:S1:分别获取第一瞬时流量、第二瞬时流量、第三瞬时流量;S2:分别获取第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值;S3:根据第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值获取预测浓度值;S4:如果预测浓度值小于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性增大,如果预测浓度值大于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性减小。本发明专利技术稳定了涂布液的浓度,提高了回收料液中的细小纤维的去除率,实时对指标进行调控,起到实时跟踪质量稳定性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法
本专利技术属于造纸法再造烟叶
,涉及一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法。
技术介绍
在中式卷烟的发展中,降焦减害是最为重要的战略环节。造纸法再造烟叶的应用,将有效降低卷烟产品的有害成分。在造纸法再造烟叶生产中,以卷烟加工过程中的烟梗、烟末、碎烟片等废料为原料,通过固液分离萃取获得的烟草提取液,经过多层净化、浓缩后,通过配料工段加香调配成涂布液,按照设计的涂布率准确、均匀、稳定地喷涂到再造烟叶的片基上,烘干切片后“变废为宝”,供卷烟生产使用。在涂布液不断施加、循环使用的过程中,片基上的细小纤维会不断累积,导致涂布液的黏度不断增加,直接影响了再造烟叶的涂布率,并给连续稳定生产带来了一定的不可控性。中国专利CN102217787A公开了造纸法再造烟叶生产中涂布液的净化工艺,属于造纸法再造烟叶
,步骤包括:涂布机上多余的涂布液回流至涂布就地罐,与罐中由调配罐供给的涂布液汇合,罐中涂布液经由与涂布就地罐相连的卧螺机净化处理后返回罐中循环使用。本专利技术中,涂布就地罐为涂布机供给涂布液,罐中不仅盛有由调配罐供给的涂布液,还不断收集从涂布机上回流下来的涂布液,以使这部分涂布液得到循环使用。然回流涂布液中含有很多从片基上剥落下来的细小纤维和碳酸钙等物质,长时间积累会使涂布液变粘稠。在涂布就地罐旁外置一台卧螺机,使就地罐中的涂布液不断经由卧螺机循环处理,则可使罐中的涂布液保持黏度平衡,提升产品的质量稳定性,保证整个生产过程的顺利进行。上述专利中通过将就地罐中的涂布液由卧螺机处理使得就罐中的涂布液黏度保持平衡,通过卧螺机将从片基上剥落下来的细小纤维和碳酸钙等物质从涂布液中分离,但是这样一来会改变涂布液的浓度,从涂布机上回流的多余的涂布液的流量和调配罐供给的涂布液的流量之和不稳定,会导致就地罐中的涂布液的浓度波动大,从而使得检测出来的浓度不稳定,进而导致给涂布液调配加水的精度变低,影响涂布液的连续稳定的生产。
技术实现思路
本专利技术针对现有的技术存在的上述问题,提供一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提供一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,包括如下步骤:S1:分别获取新鲜涂布液流入储液罐时的第一瞬时流量、回收涂布液流入储液罐时的第二瞬时流量、储液罐内流出涂布液的第三瞬时流量;S2:分别获取第一瞬时流量的第一滑动平均值、第二瞬时流量的第二滑动平均值、第三瞬时流量的第三滑动平均值;S3:根据第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值获取预测浓度值;S4:如果预测浓度值小于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性增大,如果预测浓度值大于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性减小。优选的,所述第一瞬时流量为、所述第二瞬时流量为、所述第三瞬时流量为,所述第一滑动平均值为,所述第二滑动平均值为,所述第三滑动平均值为,步骤S3中根据第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值并通过公式计算出预测浓度值,其中为涂布液的预设标准浓度。优选的,步骤S2中获取第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值具体包括:第一滑动平均值或第二滑动平均值或者第三滑动平均值均为从一个有项的时间序列中计算多个连续项序列的平均值,其中连续项序列的第一项为原来序列的第二项至第项之和除以,连续项序列的第二项为原来序列的第二项至项之和除以,连续项序列的最后一项为原来序列的第项至第项之和除以,接着将连续项序列中的第一项至第项之和除以获取滑动平均值。优选的,在一个取样周期内获取多个随时间移动的取样窗口,分别在每个取样窗口内获取、和值。优选的,步骤S1中还包括采用储液罐接收从配料房输送的新鲜涂布液、采用施胶机接收从储液罐流出的涂布液、采用矩形筛对从施胶机溢流出的涂布液进行过滤处理、采用回收罐回收从施胶机溢流的涂布液、采用黏度计检测回收罐内的涂布液黏度,所述回收罐在黏度计检测回收罐中的涂布液的黏度为预设黏度范围内时将涂布液输送至储液罐。优选的,步骤S1中还包括采用PLC在黏度计检测回收罐中的涂布液的黏度为预设黏度范围内时通过控制站控制回收罐将涂布液输送至储液罐、在黏度计检测回收罐中的涂布液的黏度不为预设黏度范围内时通过控制站控制回收罐排出渣料,所述控制站控制储液罐、施胶机、矩形筛、黏度计、回收罐,所述PLC通过DP总线接口模块与控制站连接。优选的,步骤S1中还包括采用浓度计检测从储液罐流出的涂布液的实时浓度、采用第一流量计获取新鲜涂布液流入储液罐时的第一瞬时流量、采用第二流量计获取回收涂布液流入储液罐时的第二瞬时流量、采用第三流量计获取储液罐内流出涂布液的第三瞬时流量,所述PLC在涂布液实时浓度在预设浓度范围内时通过控制站控制储液罐将涂布液输送至施胶机、在涂布液实时浓度大于预设浓度范围内时通过控制站对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性减小、在涂布液实时浓度小于预设浓度范围时通过控制站对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性增大。优选的,所述PLC在涂布液实时浓度为预设浓度范围内时通过执行步骤S1-S3获取预测浓度值,所述PLC在预测浓度值小于设定值时通过控制站对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行实时补偿性增大、在预测浓度值大于设定值则通过控制站实时对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性减小,所述PLC采用寄存器间接寻址以将第一瞬时流量、第二瞬时流量、第三瞬时流量、设定值存储于存储区,所述PLC通过在存储区内寻址计算出滑动平均值。优选的,所述PLC在预测浓度值小于设定值时通过给储液罐增加涂布液以对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性增大、在预测浓度值大于设定值时给储液罐加水以对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性减小。优选的,所述PLC在预测浓度值小于设定值时预测增加涂布液的第一数量并通过控制站控制给储液罐内的新鲜涂布液添加第一数量的新鲜涂布液、在预测浓度值大于设定值时预测增加水的第二数量并通过控制站给储液管内添加第二数量的水。本专利技术中的有益效果:1、首先分别获取新鲜涂布液流入储液罐时的第一瞬时流量、回收涂布液流入储液罐时的第二瞬时流量、储液罐内流出涂布液的第三瞬时流量,分别获取第一瞬时流量的第一滑动平均值、第二瞬时流量的第二滑动平均值、第三瞬时流量的第三滑动平均值,接着根据第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值获取预测浓度值,如果预测浓度值小于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性增大,如果预测浓度值大于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性减小,结合一种优化的比例计算、反馈与调节的算法,有效改善了连续生产下涂布液黏度上升过快的问题,稳定了涂布液的浓度,提高了回收料液中的细小纤维的去除率,有效地提高了应用本申请中的调控优化方法的系统的稳定性,实时对指标进行调控,起到实时跟踪质量稳定性的目的。附图说明图1是本专利技术中的流程示意图;本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,其特征在于,包括如下步骤:/nS1:分别获取新鲜涂布液流入储液罐时的第一瞬时流量、回收涂布液流入储液罐时的第二瞬时流量、储液罐内流出涂布液的第三瞬时流量;/nS2:分别获取第一瞬时流量的第一滑动平均值、第二瞬时流量的第二滑动平均值、第三瞬时流量的第三滑动平均值;/nS3:根据第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值获取预测浓度值;/nS4:如果预测浓度值小于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性增大,如果预测浓度值大于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:分别获取新鲜涂布液流入储液罐时的第一瞬时流量、回收涂布液流入储液罐时的第二瞬时流量、储液罐内流出涂布液的第三瞬时流量;
S2:分别获取第一瞬时流量的第一滑动平均值、第二瞬时流量的第二滑动平均值、第三瞬时流量的第三滑动平均值;
S3:根据第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值获取预测浓度值;
S4:如果预测浓度值小于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性增大,如果预测浓度值大于设定值则对第一瞬时流量和第二瞬时流量进行补偿性减小。


2.如权利要求1所述的一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,其特征在于:所述第一瞬时流量为、所述第二瞬时流量为、所述第三瞬时流量为,所述第一滑动平均值为,所述第二滑动平均值为,所述第三滑动平均值为,步骤S3中根据第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值并通过公式计算出预测浓度值,其中为涂布液的预设标准浓度。


3.如权利要求2所述的一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,其特征在于,步骤S2中获取第一滑动平均值、第二滑动平均值、第三滑动平均值具体包括:第一滑动平均值或第二滑动平均值或者第三滑动平均值均为从一个有项的时间序列中计算多个连续项序列的平均值,其中连续项序列的第一项为原来序列的第一项至第项之和除以,连续项序列的第二项为原来序列的第二项至项之和除以,连续项序列的最后一项为原来序列的第项至第项之和除以,接着将连续项序列中的第一项至第项之和除以获取滑动平均值。


4.如权利要求3所述的一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,其特征在于:在一个取样周期内获取多个随时间移动的取样窗口,分别在每个取样窗口内获取、和值。


5.如权利要求3或4所述的一种用于烟草加工的涂布液黏度调控优化方法,其特征在于:步骤S1中还包括采用储液罐接收从配料房输送的新鲜涂布液、采用施胶机接收从储液罐流出的涂布液、采用矩形筛对从施胶机溢流出的涂布液进行过滤处理、采用回收罐回收从施胶机溢流的涂布液、采用黏度计检测回收罐内的涂布液黏度,所述回收罐在黏度计检测回收罐中的涂布液的黏度为预设黏度范围内时将涂布液输送至储液罐。


6.如权利要求5所述的一种用于烟草加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑庆元郑洪兴
申请(专利权)人:江苏鑫源烟草薄片有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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