一种用于成像系统的定标体与非均匀性校正方法技术方案

本发明专利技术提供了一种用于成像系统的定标体，其置于成像系统内，用于提供均匀的辐射源，方便后续进行非均匀性校正，且其结构简单、方便布置。其包括吸波材料层、金属板、加热片、保温层和温控模块，所述吸波材料层覆盖于所述金属板的一表面，所述金属板的另一表面覆盖有所述加热片，所述加热片的远离所述金属板的冷面覆盖有保温层，所述加热片通过线路连接温控模块。

【技术实现步骤摘要】
一种用于成像系统的定标体与非均匀性校正方法
本专利技术涉及成像系统的
，具体为一种用于成像系统的定标体，本专利技术还提供了采用该定标体进行非均匀性校正的方法。
技术介绍
毫米波/太赫兹探测器的输出受工作温度、自身参数等因素的影响，即使对同样目标成像，不同探测器的输出也各不相同，即使同一探测器在不同时刻不同条件下，其输出也是不一样的，这种现象称为探测器的非均匀性。因为非均匀性的存在，使用线列式毫米波/太赫兹探测器进行成像时，出现象条带噪声，因此需要进行非均匀性校正。现有的定标体结构相对复杂，不适于成像系统使用。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种用于成像系统的定标体，其置于成像系统内，用于提供均匀的辐射源，方便后续进行非均匀性校正，且其结构简单、方便布置。一种用于成像系统的定标体，其特征在于：其包括吸波材料层、金属板、加热片、保温层和温控模块，所述吸波材料层覆盖于所述金属板的一表面，所述金属板的另一表面覆盖有所述加热片，所述加热片的远离所述金属板的冷面覆盖有保温层，所述加热片通过线路连接温控模块。其进一步特征在于：所述吸波材料层具体为平板型吸波材料层或喷涂型吸波材料层；所述吸波材料层的材质具体为泡棉型吸波材料、橡胶型吸波材料、导电聚合物；所述吸波材料层具体为平板型吸波材料层时，所述平板层吸波材料层通过耐高温胶层和所述金属板粘结；所述吸波材料层具体为喷涂型吸波材料层时，所述金属板的外表面直接喷涂吸波材料、形成喷涂型吸波材料层；所述金属板具体为导电性良好的金属，所述金属板的未覆盖吸波材料层的表面粘贴有所述加热片，所述加热片的加热表面和所述金属板粘贴连接；所述金属板上设置有温度触点，所述温度触点通过线连接至所述温控模块，所述温控模块的电流输出端连接至所述加热片的输入端，金属板实时温度反馈至温控模块，温控模块根据预设的温度数值实时调整输入电流的大小，确保金属板保持恒温状态，进而使得整个定标体处于恒温状态。定标体进行毫米波/太赫兹成像系统非均匀性校正的方法，其特征在于：将定标体放置于成像系统视场范围内，定标体的大小以覆盖成像系统所有探测器所对应的视场为准，成像系统进行成像时，以图像中定标体区域计算各探测器输出信号，以此做为各探测器输出的直流偏置，在此后的成像过程中，去除此直流偏置。定标体进行毫米波/太赫兹成像系统非均匀性校正的方法，其特征在于：在定标体上增加一个电动机构，并将定标体安装于成像系统探测器的前部，定标体的大小以覆盖探测器为准，当需要进行非均匀性校正时，启动电动机构，将定标体遮挡于探测器前，进行信号采集，计算此时探测器的直流偏置，再次启动电动机构，将定标体撤离探测器的前部区域，使成像系统正常成像，正常成像的数据去除前述直流偏置，即为非均匀性校正结果。采用本专利技术的结构后，定标体的制作方便快捷，且方便布置，置于成像系统内，用于计算各探测器对应的直流偏置，方便后续进行非均匀性校正。附图说明图1为本专利技术的定标体的具体实施例一的立体图爆炸结构示意简图；图2为图1组装状态下的俯视图结构示意；图3为本专利技术的定标体的具体实施例二的立体图爆炸结构示意简图；图4为图3组装状态下的俯视图结构示意；图5为定标体位于市场范围内的非均匀性校正方法示意图；图6为定标体位于探测器的前部的非均匀性校正方法示意图；图中序号所对应的名称如下：金属板1、加热片2、保温层3、温控模块4、平板型吸波材料层5、喷涂型吸波材料层6、温度触点7、耐高温胶层8定标体100、成像系统200、探测器300。具体实施方式一种用于成像系统的定标体，见图1-图4：其包括吸波材料层、金属板1、加热片2、保温层3和温控模块4，吸波材料层覆盖于金属板1的一表面，金属板1的另一表面覆盖有加热片2，加热片2的远离金属板1的冷面覆盖有保温层3，加热片2通过线路连接温控模块4。吸波材料层具体为平板型吸波材料层5或喷涂型吸波材料层6；吸波材料层的材质具体为泡棉型吸波材料、橡胶型吸波材料、导电聚合物；金属板1具体为导电性良好的金属，金属板1的未覆盖吸波材料层的表面粘贴有加热片，加热片的加热表面和金属板粘贴连接；金属板1上设置有温度触点7，温度触点7通过线连接至温控模块4，温控模块4的电流输出端连接至加热片2的输入端，金属板1实时温度反馈至温控模块4，温控模块4根据预设的温度数值实时调整输入电流的大小，确保金属板1保持恒温状态，进而使得整个定标体100处于恒温状态。具体实施例一、见图1和图2：吸波材料层具体为平板型吸波材料层5时，平板层吸波材料5层通过耐高温胶层8和金属板1粘结。具体实施例二、见图3和图4：吸波材料层具体为喷涂型吸波材料层6时，金属板1的外表面直接喷涂吸波材料、形成喷涂型吸波材料层6。定标体进行毫米波/太赫兹成像系统非均匀性校正的方法：将定标体100放置于成像系统200视场范围内，定标体100的大小以覆盖成像系统200所有探测器所对应的视场为准，成像系统200进行成像时，以图像中定标体100区域计算各探测器输出信号，以此做为各探测器输出的直流偏置，在此后的成像过程中，去除此直流偏置。定标体进行毫米波/太赫兹成像系统非均匀性校正的方法：在定标体100上增加一个电动机构(图中未画出、根据实际需要布置即可)，并将定标体100安装于成像系统探测器300的前部，定标体100的大小以覆盖探测器300为准，当需要进行非均匀性校正时，启动电动机构，将定标体遮挡于探测器300前，进行信号采集，计算此时探测器300的直流偏置，再次启动电动机构3，将定标体100撤离探测器300的前部区域，使成像系统正常成像，正常成像的数据去除前述直流偏置，即为非均匀性校正结果。定标体的制作方便快捷，且方便布置，置于成像系统内，用于计算各探测器对应的直流偏置，方便后续进行非均匀性校正。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成像系统的定标体，其特征在于：其包括吸波材料层、金属板、加热片、保温层和温控模块，所述吸波材料层覆盖于所述金属板的一表面，所述金属板的另一表面覆盖有所述加热片，所述加热片的远离所述金属板的冷面覆盖有保温层，所述加热片通过线路连接温控模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于成像系统的定标体，其特征在于：其包括吸波材料层、金属板、加热片、保温层和温控模块，所述吸波材料层覆盖于所述金属板的一表面，所述金属板的另一表面覆盖有所述加热片，所述加热片的远离所述金属板的冷面覆盖有保温层，所述加热片通过线路连接温控模块。


2.如权利要求1所述的一种用于成像系统的定标体，其特征在于：所述吸波材料层具体为平板型吸波材料层或喷涂型吸波材料层。


3.如权利要求1所述的一种用于成像系统的定标体，其特征在于：所述吸波材料层的材质具体为泡棉型吸波材料、橡胶型吸波材料、导电聚合物。


4.如权利要求2所述的一种用于成像系统的定标体，其特征在于：所述吸波材料层具体为平板型吸波材料层时，所述平板层吸波材料层通过耐高温胶层和所述金属板粘结。


5.如权利要求2所述的一种用于成像系统的定标体，其特征在于：所述吸波材料层具体为喷涂型吸波材料层时，所述金属板的外表面直接喷涂吸波材料、形成喷涂型吸波材料层。


6.如权利要求1所述的一种用于成像系统的定标体，其特征在于：所述金属板具体为导电性良好的金属，所述金属板的未覆盖吸波材料层的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯丽伟，谢巍，袁毅，潘鸣，
申请(专利权)人：上海亨临光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31