一种用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备，其特征在于：包括：机架、冲孔冲槽装置、推送组件和牵拉组件；推送组件位于冲孔冲槽装置的进料侧；牵拉组件位于冲孔冲槽装置的出料侧；冲孔冲槽装置包括支撑架、冲槽机构和冲孔组件；冲孔组件包括至少两个并排布设的冲孔机构；各个冲孔机构分别包括冲孔气缸、冲针座和冲针；各个冲孔机构中，冲孔气缸的缸筒均设置在支撑架侧板上；所述冲孔气缸的活塞杆与冲针座连接；所有冲孔机构的冲针的高度不在同一水平线上。该冲孔冲槽设备可减少材料损耗和材料浪费，节省生产成本，有利于提高生产效率，可简化加工工序，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备
本技术涉及铝型材加工
，更具体地说，涉及一种用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备。
技术介绍
工具箱边沿保护饰条包裹在工具箱边角位置，除了起装饰作用外，还可保护工具箱边角位置免于磨损和撞坏。工具箱边沿保护饰条现有加工方法是：采用冲孔冲槽设备在铝型材上冲孔、冲槽，冲孔冲槽后沿槽位折弯成框制成。目前采用冲孔冲槽设备一般采用推送装置夹持着铝型材向前推送，使铝型材进入加工区域加工；但是由于冲孔冲槽设备采用气缸来带动冲针和冲头移动，冲针/冲头设置在安装座的中部；冲针/冲头与安装座边沿有一定距离，使推送装置与冲针/冲头必须留有一定距离，这导致推送装置无法将铝型材完全推送到加工区域中；并且推送装置要夹持铝型材使其固定，也会使铝型材夹持位置及其后侧区域不能进入到加工区域；若铝型材末端需要进行加工，则目前冲孔冲槽设备无法在铝型材末端直接进行加工，而需要铝型材多预留一段长度，在加工后再把多余长度去除，造成材料浪费和成本增加，并且需要多加去除多余长度的工序，增加了加工时间。此外，现有冲孔冲槽设备的冲孔方法是仅采用一个冲孔气缸来控制一个或一组与铝型材移动方向平行的冲针，冲针冲制形成的孔只能在与铝型材移动方向平行的同一直线上；但实际应用中，还需要在直线外设置加工孔才可满足安装需求；目前做法是在冲制完直线上的加工孔后，再人工用钻头加工出不在直线上的加工孔；人工加工需要耗费大量时间进行位置校正，生产效率低下，工艺质量和生产一致性难以保证。
技术实现思路
<br>本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于工具箱边沿保护饰条加工、可避免铝型材末端无法加工而只能去除并废弃、减少材料损耗和材料浪费、节省生产成本、有利于提高生产效率、可在铝型材的一次加工中把与铝型材上边沿线距离不同的多种加工孔均冲制完成、可简化加工工序、提高生产效率的铝型材冲孔冲槽设备。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备，其特征在于：包括：机架；用于对铝型材进行冲孔冲槽加工的冲孔冲槽装置；用于固定铝型材并推动铝型材进入冲孔冲槽装置的推送组件；以及用于固定铝型材并将铝型材从冲孔冲槽装置中拉出的牵拉组件；所述推送组件位于冲孔冲槽装置的进料侧；牵拉组件位于冲孔冲槽装置的出料侧；所述冲孔冲槽装置包括设置在机架上的支撑架、连接在支撑架顶板的冲槽机构和连接在支撑架侧板的冲孔组件；所述冲孔组件包括至少两个并排布设的冲孔机构；各个冲孔机构分别包括冲孔气缸、冲针座和至少一根设置在冲针座上的冲针；各个冲孔机构中，冲孔气缸的缸筒均设置在支撑架侧板上；所述冲孔气缸的活塞杆与冲针座连接，以实现冲孔气缸驱动冲针座移动，从而使冲针朝向铝型材移动或背向铝型材移动；所有冲孔机构的冲针的高度不在同一水平线上。本技术冲孔冲槽设备的工作原理是：将铝型材上料到机架上，铝型材的后部由推送组件固定；推送组件推动铝型材向前推送，使铝型材由前端逐渐伸入到冲孔冲槽装置中进行加工：当铝型材任一设定冲孔位置经过冲针对应位置或任一设定冲槽位置经过冲头对应位置时，铝型材暂停移动，相应的冲孔气缸带动冲针或相应的冲槽气缸带动冲头朝向铝型材移动实现冲孔，之后冲孔气缸带动冲针或冲槽气缸带动冲头退至铝型材外；在铝型材向前移动一定距离后，铝型材前端从冲孔冲槽装置伸出，并到达牵拉组件上；牵拉组件固定铝型材，且推送组件松开铝型材；牵拉组件拉动铝型材继续向前移动，使铝型材整根都可经过冲孔冲槽装置进行加工；可避免铝型材末端无法加工而只能去除并废弃，可减少材料损耗和材料浪费，节省生产成本；铝型材加工后不需要再进行切割，有利于简化加工流程，提高生产效率。所有冲孔机构的冲针的高度不在同一水平线上，可在铝型材的一次加工中把与铝型材上边沿线距离不同的多种加工孔均冲制完成，无需人手加工不在同一直线上的加工孔，可简化加工工序，提高生产效率。优选地，所述推送组件包括Y轴运动机构一和推送定位机构；推送定位机构与Y轴运动机构一连接，以实现推送定位机构沿机架长度方向移动；所述牵拉组件包括Y轴运动机构二和牵拉定位机构；牵拉定位机构与Y轴运动机构二连接，以实现牵拉定位机构沿机架长度方向移动。优选地，所述推送定位机构和牵拉定位机构均包括可滑动地设置在机架上的承托平台、夹持器件和夹持驱动器；夹持器件通过夹持驱动器与承托平台连接，以实现夹持器件朝向铝型材移动来夹紧铝型材，或背向铝型材移动来松开铝型材。通过夹持方式，可快速固定或松开铝型材，便于推送定位机构和牵拉定位机构相互配合。优选地，所述承托平台上设有夹持架体；所述夹持驱动器和夹持器件的数量相同且均为一个以上；夹持驱动器设置在夹持架体上；夹持器件与夹持驱动器一对一连接，以实现夹持器件升降；所述夹持器件与承托平台之间留有容纳铝型材的空间。优选地，所述承托平台上设有用于定位铝型材的夹持定位件；夹持定位件与夹持器件数量相同；所述夹持定位件位于夹持器件的下方。优选地，所述推送定位机构的夹持器件和牵拉定位机构的夹持器件数量均为两个，且位置相对；所述推送定位机构的两个夹持器件分别与夹持驱动器一对一连接；牵拉定位机构的两个夹持器件分别与夹持驱动器一对一连接；所述冲槽机构的数量为两个，冲孔组件的数量为两组；两个冲槽机构对称设置在支撑架顶板上，两组冲孔组件对称设置在支撑架两侧侧板上。本技术冲孔冲槽设备可同时传输两根铝型材，并使两根铝型材同时进行冲孔冲槽加工，有利于提高生产效率。并且各个夹持器件均由各自对应的夹持驱动器驱动，可采用一根或两根铝型材传输方式运作，使用灵活便捷。优选地，所述冲针座与冲孔气缸的活塞杆之间通过连接件可拆装连接。可通过更换冲针座来改变冲针高度，从而使冲孔装置适用于加工与铝型材设定边沿线距离不同的多种加工孔，提高装置的通用性。优选地，所述冲孔冲槽装置的进料侧和出料侧分别设有用于限定铝型材左右位置和上下位置的定位组件。定位组件可限定铝型材左右位置和上下位置，从而限定铝型材准确地沿长度方向移动，防止传输过程中或冲孔冲槽过程中出现铝型材变形和位置偏移，进一步提高加工精度。优选地，所述冲槽机构包括冲槽气缸、冲头座和设置在冲头座的冲头；冲槽气缸的缸筒设置在支撑架顶板上，冲槽气缸的活塞杆与冲头座连接。优选地，所述机架上设有保护罩，保护罩分别与冲针和冲头位置相对应；所述保护罩设有用于供冲针和冲头伸入的保护罩通孔；保护罩下方设有碎屑排放口。保护罩可阻挡冲孔冲槽时产生的碎屑向外溅出，提高装置的安全性；碎屑可从下方碎屑排放口排走，可避免长期工作后碎屑堆积在设备中而刮伤铝型材。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：1、本技术冲孔冲槽设备可避免铝型材末端无法加工而只能去除并废弃，可减少材料损耗和材料浪费，节省生产成本；铝型材加工后不需要再进行切割，有利于简化加工流程，提高生产效率；2、本技术冲孔冲槽设备通过夹持方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备，其特征在于：包括：/n机架；/n用于对铝型材进行冲孔冲槽加工的冲孔冲槽装置；/n用于固定铝型材并推动铝型材进入冲孔冲槽装置的推送组件；/n以及用于固定铝型材并将铝型材从冲孔冲槽装置中拉出的牵拉组件；/n所述推送组件位于冲孔冲槽装置的进料侧；牵拉组件位于冲孔冲槽装置的出料侧；/n所述冲孔冲槽装置包括设置在机架上的支撑架、连接在支撑架顶板的冲槽机构和连接在支撑架侧板的冲孔组件；所述冲孔组件包括至少两个并排布设的冲孔机构；各个冲孔机构分别包括冲孔气缸、冲针座和至少一根设置在冲针座上的冲针；各个冲孔机构中，冲孔气缸的缸筒均设置在支撑架侧板上；所述冲孔气缸的活塞杆与冲针座连接，以实现冲孔气缸驱动冲针座移动，从而使冲针朝向铝型材移动或背向铝型材移动；所有冲孔机构的冲针的高度不在同一水平线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备，其特征在于：包括：
机架；
用于对铝型材进行冲孔冲槽加工的冲孔冲槽装置；
用于固定铝型材并推动铝型材进入冲孔冲槽装置的推送组件；
以及用于固定铝型材并将铝型材从冲孔冲槽装置中拉出的牵拉组件；
所述推送组件位于冲孔冲槽装置的进料侧；牵拉组件位于冲孔冲槽装置的出料侧；
所述冲孔冲槽装置包括设置在机架上的支撑架、连接在支撑架顶板的冲槽机构和连接在支撑架侧板的冲孔组件；所述冲孔组件包括至少两个并排布设的冲孔机构；各个冲孔机构分别包括冲孔气缸、冲针座和至少一根设置在冲针座上的冲针；各个冲孔机构中，冲孔气缸的缸筒均设置在支撑架侧板上；所述冲孔气缸的活塞杆与冲针座连接，以实现冲孔气缸驱动冲针座移动，从而使冲针朝向铝型材移动或背向铝型材移动；所有冲孔机构的冲针的高度不在同一水平线上。


2.根据权利要求1所述的用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备，其特征在于：所述推送组件包括Y轴运动机构一和推送定位机构；推送定位机构与Y轴运动机构一连接，以实现推送定位机构沿机架长度方向移动；所述牵拉组件包括Y轴运动机构二和牵拉定位机构；牵拉定位机构与Y轴运动机构二连接，以实现牵拉定位机构沿机架长度方向移动。


3.根据权利要求2所述的用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备，其特征在于：所述推送定位机构和牵拉定位机构均包括可滑动地设置在机架上的承托平台、夹持器件和夹持驱动器；夹持器件通过夹持驱动器与承托平台连接，以实现夹持器件朝向铝型材移动来夹紧铝型材，或背向铝型材移动来松开铝型材。


4.根据权利要求3所述的用于工具箱边沿保护饰条加工的铝型材冲孔冲槽设备，其特征在于：所述承托平台上设有夹持架体；所述夹持驱动器和夹持器件的数量相同且均为一个以上；夹持驱动器设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志伟，
申请(专利权)人：佛山市智星铝合金制品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44