智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机制造技术

本实用新型专利技术提供智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机，包括支撑座，支撑腿，滑动槽，连接杆，第一固定板，电动液压设备，可插接推动冲压座结构，可升降遮挡管结构，可吸附移动架结构，冲压模具，红外线传感器，控制箱，电源开关和PLC。本实用新型专利技术电动液压设备，冲压模具，电源开关，PLC，电动推杆和冲压座的设置，有利于在工作的过程中通过PLC控制电动推杆推动冲压座进行移动，然后通过PLC控制电动液压设备推动冲压模具进行移动，完成智能化冲压工作；连接板，通孔，遮挡管和电动液压设备的设置，有利于在进行冲压工作的过程中进行遮挡工作，防止在冲压时工件受到损坏影响工件冲压工作，增加遮挡功能。

【技术实现步骤摘要】
智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机
本技术属于固定台压力机设备
，尤其涉及智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机。
技术介绍
压力机，是一种结构精巧的通用性机械设备。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。但是现有的固定台压力机设备还存在着进行工作的过程中不方便进行工件移动工作，不方便进行智能化冲压工作以及冲压的过程中不方便进行遮挡的问题。因此，专利技术智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机，以解决现有的固定台压力机设备存在着进行工作的过程中不方便进行工件移动工作，不方便进行智能化冲压工作以及冲压的过程中不方便进行遮挡的问题。智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机，包括支撑座，支撑腿，滑动槽，连接杆，第一固定板，电动液压设备，可插接推动冲压座结构，可升降遮挡管结构，可吸附移动架结构，冲压模具，红外线传感器，控制箱，电源开关和PLC，所述的支撑腿上端分别螺栓连接在支撑座的下端四角位置；所述的滑动槽开设在支撑座的上端前面；所述的连接杆的下端分别焊接在支撑座的上端后面左侧和上端后面右侧；所述的连接杆的上端分别螺栓连接在第一固定板的下端右侧和下端左侧；所述的电动液压设备的上端螺栓连接在第一固定板的下端前面中间位置；所述的可插接推动冲压座结构安装在支撑座的右侧前面；所述的可升降遮挡管结构安装在第一固定板的下端前面；所述的可吸附移动架结构安装在支撑座的左侧前面；所述的电动液压设备的下端螺栓连接在冲压模具的上端中间位置；所述的红外线传感器螺钉连接在支撑座的上端前面中间位置；所述的控制箱螺栓连接在支撑座的下端左侧前面；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面下部中间位置；所述的可插接推动冲压座结构包括固定座，第一固定板，电动推杆，冲压座和插接槽，所述的第一固定板螺栓连接在固定座的上端右侧；所述的电动推杆的右侧分别螺栓连接在第一固定板的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的电动推杆的左侧分别螺栓连接在冲压座的右侧前面中间位置和右侧后面中间位置；所述的插接槽从左到右依次开设在固定座的上端。优选的，所述的可升降遮挡管结构包括连接收纳管，伸缩杆，连接板，通孔，遮挡管和海绵圈，所述的伸缩杆的上端分别插接在连接收纳管的下侧内部中间位置；所述的伸缩杆的下端分别螺栓连接在连接板的上端左右两侧中间位置；所述的通孔开设在连接板的内部中间位置；所述的遮挡管的上端螺栓连接在连接板的下端中间位置；所述的海绵圈胶接在遮挡管的下端。优选的，所述的可吸附移动架结构包括移动杆，放置板，移动刹车轮，推动杆和吸附板，所述的放置板从上到下螺栓连接在移动杆之间；所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动杆的下端；所述的推动杆螺栓连接在移动杆的上端；所述的吸附板螺栓连接在放置板的右侧中间位置。优选的，所述的控制箱设置在支撑腿之间；所述的第一固定板采用不锈钢板。优选的，所述的冲压座采用不锈钢座；所述的固定座和第一固定板之间的夹角设置为九十度角。优选的，所述的固定座螺栓连接在支撑座的右侧前面；所述的冲压座滑动插接在滑动槽的右侧内部中间位置。优选的，所述的连接板采用PPC板；所述的遮挡管采用透明的PVC管；所述的通孔设置在遮挡管的上端中间位置。优选的，所述的连接收纳管上端分别螺栓连接在第一固定板的下端前面左侧和下端左侧前面；所述的连接板通过通孔套接电动液压设备的外壁下部；所述的冲压模具设置在遮挡管的内部顶端。优选的，所述的放置板采用上端胶接有橡胶垫的不锈钢板；所述的吸附板采用磁铁板；所述的吸附板设置在移动杆之间；所述的推动杆设置在放置板的左上角位置。优选的，所述的移动杆和放置板通过吸附板连接在支撑座的左侧前面；所述的吸附板吸附在支撑座的左侧前面。优选的，所述的红外线传感器具体采用型号为ITR8102的红外线传感器；所述的电源开关具体采用型号为MTS102的钮子开关；所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的电动推杆具体采用型号为ZLD-100mm的电动推杆。优选的，所述的红外线传感器电性连接PLC的输入端；所述的电源开关电性连接PLC的输入端；所述的电动推杆电性连接PLC的输出端；所述的电动液压设备电性连接PLC的输出端。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的固定座，第一固定板，电动推杆，冲压座和插接槽的设置，有利于在工作的过程中推动工件进行移动，方便进行工件冲压工作。2.本技术中，所述的电动液压设备，冲压模具，电源开关，PLC，电动推杆和冲压座的设置，有利于在工作的过程中通过PLC控制电动推杆推动冲压座进行移动，然后通过PLC控制电动液压设备推动冲压模具进行移动，完成智能化冲压工作。3.本技术中，所述的连接板，通孔，遮挡管和电动液压设备的设置，有利于在进行冲压工作的过程中进行遮挡工作，防止在冲压时工件受到损坏影响工件冲压工作，增加遮挡功能。4.本技术中，所述的移动杆，放置板，移动刹车轮和推动杆的设置，有利于在工作的过程中将冲压后的工件放置在放置板的上端，方便进行工件运输工作。5.本技术中，所述的移动杆，放置板，移动刹车轮和吸附板以及支撑座的设置，有利于在工作的过程中固定移动杆和放置板，方便进行工件存放和运输工作。6.本技术中，所述的电动推杆，冲压座，插接槽，支撑座和滑动槽的设置，有利于在冲压的过程中推动工件进行移动，方便进行工件连续冲压工作。7.本技术中，所述的连接收纳管，伸缩杆，连接板和遮挡管以及电动液压设备的设置，有利于在工作的过程中带动遮挡管上下移动，方便在冲压的过程中进行遮挡工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可插接推动冲压座结构的结构示意图。图3是本技术的可升降遮挡管结构的结构示意图。图4是本技术的可吸附移动架结构的结构示意图。图5是本技术的电气接线示意图。图中：1、支撑座；2、支撑腿；3、滑动槽；4、连接杆；5、第一固定板；6、电动液压设备；7、可插接推动冲压座结构；71、固定座；72、第一固定板；73、电动推杆；74、冲压座；75、插接槽；8、可升降遮挡管结构；81、连接收纳管；82、伸缩杆；83、连接板；84、通孔；85、遮挡管；86、海绵圈；9、可吸附移动架结构；91、移动杆；92、放置板；93、移动刹车轮；94、推动杆；95、吸附板；10、冲压模具；11、红外线传感器；12、控制箱；13、电源开关；14、PLC。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，智能化的多功能汽车零部件加工用固定台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机，其特征在于，该智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机，包括支撑座(1)，支撑腿(2)，滑动槽(3)，连接杆(4)，第一固定板(5)，电动液压设备(6)，可插接推动冲压座结构(7)，可升降遮挡管结构(8)，可吸附移动架结构(9)，冲压模具(10)，红外线传感器(11)，控制箱(12)，电源开关(13)和PLC(14)，所述的支撑腿(2)上端分别螺栓连接在支撑座(1)的下端四角位置；所述的滑动槽(3)开设在支撑座(1)的上端前面；所述的连接杆(4)的下端分别焊接在支撑座(1)的上端后面左侧和上端后面右侧；所述的连接杆(4)的上端分别螺栓连接在第一固定板(5)的下端右侧和下端左侧；所述的电动液压设备(6)的上端螺栓连接在第一固定板(5)的下端前面中间位置；所述的可插接推动冲压座结构(7)安装在支撑座(1)的右侧前面；所述的可升降遮挡管结构(8)安装在第一固定板(5)的下端前面；所述的可吸附移动架结构(9)安装在支撑座(1)的左侧前面；所述的电动液压设备(6)的下端螺栓连接在冲压模具(10)的上端中间位置；所述的红外线传感器(11)螺钉连接在支撑座(1)的上端前面中间位置；所述的控制箱(12)螺栓连接在支撑座(1)的下端左侧前面；所述的电源开关(13)螺钉连接在控制箱(12)的正表面上部中间位置；所述的PLC(14)螺钉连接在控制箱(12)的正表面下部中间位置；所述的可插接推动冲压座结构(7)包括固定座(71)，第一固定板(72)，电动推杆(73)，冲压座(74)和插接槽(75)，所述的第一固定板(72)螺栓连接在固定座(71)的上端右侧；所述的电动推杆(73)的右侧分别螺栓连接在第一固定板(72)的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的电动推杆(73)的左侧分别螺栓连接在冲压座(74)的右侧前面中间位置和右侧后面中间位置；所述的插接槽(75)从左到右依次开设在固定座(71)的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机，其特征在于，该智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机，包括支撑座(1)，支撑腿(2)，滑动槽(3)，连接杆(4)，第一固定板(5)，电动液压设备(6)，可插接推动冲压座结构(7)，可升降遮挡管结构(8)，可吸附移动架结构(9)，冲压模具(10)，红外线传感器(11)，控制箱(12)，电源开关(13)和PLC(14)，所述的支撑腿(2)上端分别螺栓连接在支撑座(1)的下端四角位置；所述的滑动槽(3)开设在支撑座(1)的上端前面；所述的连接杆(4)的下端分别焊接在支撑座(1)的上端后面左侧和上端后面右侧；所述的连接杆(4)的上端分别螺栓连接在第一固定板(5)的下端右侧和下端左侧；所述的电动液压设备(6)的上端螺栓连接在第一固定板(5)的下端前面中间位置；所述的可插接推动冲压座结构(7)安装在支撑座(1)的右侧前面；所述的可升降遮挡管结构(8)安装在第一固定板(5)的下端前面；所述的可吸附移动架结构(9)安装在支撑座(1)的左侧前面；所述的电动液压设备(6)的下端螺栓连接在冲压模具(10)的上端中间位置；所述的红外线传感器(11)螺钉连接在支撑座(1)的上端前面中间位置；所述的控制箱(12)螺栓连接在支撑座(1)的下端左侧前面；所述的电源开关(13)螺钉连接在控制箱(12)的正表面上部中间位置；所述的PLC(14)螺钉连接在控制箱(12)的正表面下部中间位置；所述的可插接推动冲压座结构(7)包括固定座(71)，第一固定板(72)，电动推杆(73)，冲压座(74)和插接槽(75)，所述的第一固定板(72)螺栓连接在固定座(71)的上端右侧；所述的电动推杆(73)的右侧分别螺栓连接在第一固定板(72)的左侧前面中间位置和左侧后面中间位置；所述的电动推杆(73)的左侧分别螺栓连接在冲压座(74)的右侧前面中间位置和右侧后面中间位置；所述的插接槽(75)从左到右依次开设在固定座(71)的上端。


2.如权利要求1所述的智能化的多功能汽车零部件加工用固定台压力机，其特征在于，所述的可升降遮挡管结构(8)包括连接收纳管(81)，伸缩杆(82)，连接板(83)，通孔(84)，遮挡管(85)和海绵圈(86)，所述的伸缩杆(82)的上端分别插接在连接收纳管(81)的下侧内部中间位置；所述的伸缩杆(82)的下端分别螺栓连接在连接板(83)的上端左右两侧中间位置；所述的通孔(84)开设在连接板(83)的内部中间位置；所述的遮挡管(85)的上端螺栓连接在连接板(83)的下端中间位置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾闽湘，
申请(专利权)人：曾闽湘，
类型：新型
国别省市：广东;44