一种钣金零件成型简易工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金零件成型简易工装，包括下模、冲压头和安装板，所述下模的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有可拆卸式冲压头，所述下模的顶部两侧固定连接有限位块，所述限位块的顶部后侧通过转轴转动连接有限位转板，所述限位块的顶部前侧固定连接有限位架。本实用新型专利技术中，首先，只需通过旋动螺纹盖实现快速更换冲压头，且冲压头的固定稳定，从而提升了冲压头的更换的便捷性，其次，通过限位块的限位凹槽内壁对零件水平方向进行限位，通过限位转板对零件竖直方向进行限位，防止零件冲压时零件移位，从而提升了对钣金零件限位性能。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金零件成型简易工装
本技术涉及工装
，尤其涉及一种钣金零件成型简易工装。
技术介绍
在机械生产加工领域的工装，即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。然而现有的钣金零件成型简易工装仍处在不足之处：首先，成型工装的冲压头在长期的成型冲压后会造成冲压的磨损，此时，需对冲压头进行更换，然而现有的成型工装存在冲压头更换便捷性差的问题，其次，现有的成型工装大多未设置对钣金零件的辅助限位装置，从而导致冲压头在对钣金零件冲压成型时钣金零件移位，从而降低了钣金零件成型的效果，存在对钣金零件限位性能差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决冲压头更换便捷性差和钣金零件限位性能差的问题，而提出的一种钣金零件成型简易工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金零件成型简易工装，包括下模、冲压头和安装板，所述下模的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部安装有可拆卸式冲压头，所述下模的顶部两侧固定连接有限位块，所述限位块的顶部后侧通过转轴转动连接有限位转板，所述限位块的顶部前侧固定连接有限位架，所述限位块的内部开设有限位凹槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压头的顶部固定连接有贯穿安装板的螺纹杆，且螺纹杆的外端面顶部通过螺纹旋合连接有螺纹盖。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压头的顶部两侧均固定连接有贯穿安装板的安装柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述冲压头的顶部与安装板的底部紧密贴合，所述螺纹盖的底部与安装板的顶部紧密贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位架呈侧L型结构，所述限位架的内壁与限位转板的内表壁贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述下模的内部开设有冲压槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在冲压头的顶部固定连接有贯穿安装板的螺纹杆，并且螺纹杆的外端面顶部通过螺纹旋合连接有螺纹盖，冲压头的顶部两侧固定连接有贯穿安装板的安装柱，当冲压头磨损更换时，通过将螺纹盖旋合出螺纹杆的外端面，将冲压头向下滑出即可，安装时，将安装柱和螺纹杆滑嵌至安装板内侧，直至冲压头顶部与安装板底部紧密贴合，通过将螺纹盖旋合至螺纹柱的外端面直至螺纹盖的底部与安装板的顶部贴合，从而完成了冲压头的安装，通过螺纹盖与螺纹杆的固定，防止冲压头上下移动，通过安装柱滑嵌至安装板的内侧，从而防止冲压头转动，本装置中，只需通过旋动螺纹盖实现快速更换冲压头，且冲压头的固定稳定，从而提升了冲压头的更换的便捷性。2、本技术中，在下模的顶部两侧固定连接有限位块，且限位块的内部开设有限位凹槽，并且限位块的顶部后侧通过转轴转动连接有限位转板，限位块的顶部前侧固定连接有限位架，通过将需冲压成型的零件两端滑嵌至冲压槽内，此时，转动限位转板，使得限位转板滑嵌至限位凹槽的内侧，通过限位块的限位凹槽内壁对零件水平方向进行限位，通过限位转板对零件竖直方向进行限位，防止零件冲压时零件移位，从而提升了对钣金零件限位性能。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的一种钣金零件成型简易工装结构示意图；图2示出了根据本技术剖视图的示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的下模的俯视图的示意图。图例说明：1、下模；2、限位块；3、安装板；4、滑杆；5、冲压头；6、螺纹盖；7、限位转板；8、限位架；9、安装柱；10、螺纹杆；11、滑槽；12、冲压槽；13、限位凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钣金零件成型简易工装，包括下模1、冲压头5和安装板3，所述下模1的内部两侧均开设有滑槽11，所述滑槽11的内部滑动有滑杆4，所述滑杆4的顶部固定连接有安装板3，所述安装板3的底部安装有可拆卸式冲压头5，所述下模1的顶部两侧固定连接有限位块2，所述限位块2的顶部后侧通过转轴转动连接有限位转板7，所述限位块2的顶部前侧固定连接有限位架8，所述限位块2的内部开设有限位凹槽13，通过将需冲压的零件滑嵌至限位凹槽13的内侧，转动限位转板7，使得限位转板7转动至限位架8的内侧，通过限位架8对限位转板7的一端进行限位，防止限位转板7向上移动，通过限位凹槽13对零件水平方向进行限位，通过限位转板7对零件竖直方向进行限位，从而提升了对零件的限位性能，通过滑杆4在滑槽11内滑动，保证了冲压头5向下冲压时滑动的稳定性。具体的，如图2所示，所述冲压头5的顶部固定连接有贯穿安装板3的螺纹杆10，且螺纹杆10的外端面顶部通过螺纹旋合连接有螺纹盖6，所述冲压头5的顶部两侧均固定连接有贯穿安装板3的安装柱9，所述冲压头5的顶部与安装板3的底部紧密贴合，所述螺纹盖6的底部与安装板3的顶部紧密贴合，冲压头5更换拆卸时，通过将螺纹盖6旋合出螺纹杆10的外端面，将冲压头5向下滑出即可，冲压头5更换安装时，通过将安装柱9和螺纹杆10滑嵌至安装板3的内侧，使得冲压头5的顶部与安装板3的底部紧密贴合，此时，将螺纹盖6旋合至螺纹杆10的外表面，使得螺纹盖6的底部与安装板3的底部紧密贴合，从而完成了对冲压头5的安装，通过螺纹盖6对冲压头5进行固定，通过安装柱9防止冲压头5安装后转动，提升了冲压头5安装的稳定性。具体的，如图1所示，所述限位架8呈侧L型结构，所述限位架8的内壁与限位转板7的内表壁贴合，通过限位架8的内壁与限位转板7的内表壁贴合，从而使得限位架8对限位转板7竖直方向固定性能更好。具体的，如图2和图3所示，所述下模1的内部开设有冲压槽12，通过冲压头5挤压至冲压槽12内，完成对零件的冲压成型。工作原理：使用时，将需冲压的零件滑嵌至限位凹槽13的内侧，转动限位转板7，使得限位转板7转动至限位架8的内侧，通过限位凹槽13对零件水平方向进行限位，通过限位转板7对零件竖直方向进行限位，将滑杆4滑嵌至滑槽11的内侧，向下滑动安装板3和冲压头5，通过冲压头5将零件挤压至冲压槽12内，完成对零件的成型冲压，冲压头5更换安装时，通过将安装柱9和螺纹杆10滑嵌至安装板3的内侧，使得冲压头5的顶部与安装板3的底部紧密贴合，此时，将螺纹盖6旋合至螺纹杆10的外表面，使得螺纹盖6的底部与安装板3的底部紧密贴合，从而完成了对冲压头5的安装。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金零件成型简易工装，包括下模（1）、冲压头（5）和安装板（3），其特征在于，所述下模（1）的内部两侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部滑动有滑杆（4），所述滑杆（4）的顶部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的底部安装有可拆卸式冲压头（5），所述下模（1）的顶部两侧固定连接有限位块（2），所述限位块（2）的顶部后侧通过转轴转动连接有限位转板（7），所述限位块（2）的顶部前侧固定连接有限位架（8），所述限位块（2）的内部开设有限位凹槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金零件成型简易工装，包括下模（1）、冲压头（5）和安装板（3），其特征在于，所述下模（1）的内部两侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内部滑动有滑杆（4），所述滑杆（4）的顶部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的底部安装有可拆卸式冲压头（5），所述下模（1）的顶部两侧固定连接有限位块（2），所述限位块（2）的顶部后侧通过转轴转动连接有限位转板（7），所述限位块（2）的顶部前侧固定连接有限位架（8），所述限位块（2）的内部开设有限位凹槽（13）。


2.根据权利要求1所述的一种钣金零件成型简易工装，其特征在于，所述冲压头（5）的顶部固定连接有贯穿安装板（3）的螺纹杆（10），且螺纹杆（10）的外端面顶部通过螺纹旋合...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐占权，
申请(专利权)人：南京瑞升机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32