一种钢制管线内壁清理装置制造方法及图纸

技术编号:25476659 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-01 22:58
本实用新型专利技术公开了一种钢制管线内壁清理装置,包括套筒,所述套筒外侧均匀开设有透火小孔,所述套筒一端焊接有底盘,所述底盘一端边部均匀焊接有支撑骨架,所述底盘中部贯穿有通气管,所述通气管外侧均匀开设有透气小孔,所述套筒另一端通过螺纹连接有盖板,所述盖板中部开设有定位孔,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过在通气管和套筒之间装填一定量的煤块,在使用时,将内部煤块引燃,通过对通气管内持续供给空气,内部煤块火焰透过套筒上的透火小孔,将附着于管内壁的聚烯烃物料燃烧殆尽,缓慢吊装该装置,直至钢制管线全长内壁物料清理干净,效果显著且设施制作及操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制管线内壁清理装置
本技术涉及管线内壁清理
,具体为一种钢制管线内壁清理装置。
技术介绍
聚烯烃是烯烃的聚合物,由乙烯、丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-辛烯、4-甲基-1-戊烯等α-烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称,目前,对于聚烯烃生产装置,其部分钢制管线存在被聚烯烃物料堵塞或者管线内壁附着一定量的聚烯烃无法清理的情况,常规的清理方法采用的是高压水清洗;但是,该方法需要配备专业的高压水清洗设备,并由专业的施工队伍进行,生产装置抢修时间紧迫的情况下,受施工队伍的限制,很难短时间内予以解决,所以急需一种钢制管线内壁清理装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种钢制管线内壁清理装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的该方法需要配备专业的高压水清洗设备,并由专业的施工队伍进行,生产装置抢修时间紧迫的情况下,受施工队伍的限制,很难短时间内予以解决的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢制管线内壁清理装置,包括套筒,所述套筒内部安装有清理组件,所述清理组件包括透火小孔、底盘、支撑骨架、通气管、透气小孔、盖板和定位孔;所述套筒外侧均匀开设有透火小孔,所述套筒一端焊接有底盘,所述底盘一端边部均匀焊接有支撑骨架,所述底盘中部贯穿有通气管,所述通气管外侧均匀开设有透气小孔,所述套筒另一端通过螺纹连接有盖板,所述盖板中部开设有定位孔。优选的,所述支撑骨架有三根,所述定位孔的内直径大小与通气管外直径大小相同。优选的,所述通气管内径为15毫米,所述通气管长度为900mm。优选的,所述套筒外侧两端均安装有支撑组件,所述支撑组件包括第一圆环、固定套管、第一压缩弹簧、支撑杆、滚筒、限位杆和第二圆环;所述套筒外侧两端均焊接有第一圆环,所述第一圆环外侧四周位置处均焊接有固定套管,所述固定套管内部底端安装有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧一端连接有支撑杆,所述支撑杆顶端活动连接有滚筒,所述支撑杆外侧顶端铰接有限位杆,所述限位杆一端铰接于第二圆环外侧。优选的,所述第二圆环焊接于套筒外侧。优选的,所述套筒外侧安装有刮灰组件,所述刮灰组件包括固定环、插孔、第二压缩弹簧、刮片和第三压缩弹簧;所述通气管外侧一端焊接有固定环,所述套筒一端两侧均开设有插孔,所述固定环两侧均安装有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧一端连接有刮片,两个所述刮片之间通过第三压缩弹簧相连接。优选的,所述刮片一端的长度和宽度与插孔的长度和宽度相同。优选的,所述套筒直径为140mm,长度1000mm。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、通过在通气管和套筒之间装填一定量的煤块,在使用时,将内部煤块引燃,通过对通气管内持续供给空气,内部煤块火焰透过套筒上的透火小孔,将附着于管内壁的聚烯烃物料燃烧殆尽,缓慢吊装该装置,直至钢制管线全长内壁物料清理干净,效果显著且设施制作及操作简单。2、设置有支撑组件,能够使装置在放入钢制管线里时,套筒底端不会贴于管线内壁,置于管线内部中间位置,从而防止管线内壁底端的聚烯烃物料不被燃烧清理,且能够匹配不同口径大小的管线。3、在管线内壁的聚烯烃物料被燃烧殆尽后,抽出套筒时,通过刮片能够在一定程度上将管线内壁燃烧后的灰烬刮出,增强了装置的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术通气管的安装结构示意图;图3是本技术支撑杆的安装结构示意图;图4是本技术第一压缩弹簧的安装结构示意图;图5是本技术刮片的安装结构示意图;图中标号:1、套筒;2、清理组件;201、透火小孔;202、底盘;203、支撑骨架;204、通气管;205、透气小孔;206、盖板;207、定位孔;3、支撑组件;301、第一圆环;302、固定套管;303、第一压缩弹簧;304、支撑杆;305、滚筒;306、限位杆;307、第二圆环;4、刮灰组件;401、固定环;402、插孔;403、第二压缩弹簧;404、刮片;405、第三压缩弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,本技术提供一种技术方案,一种钢制管线内壁清理装置,包括套筒1,套筒1直径为140mm,长度1000mm。套筒1内部安装有清理组件2,清理组件2包括透火小孔201、底盘202、支撑骨架203、通气管204、透气小孔205、盖板206和定位孔207;套筒1外侧均匀开设有透火小孔201,套筒1一端焊接有底盘202,底盘202一端边部均匀焊接有支撑骨架203,底盘202中部贯穿有通气管204,通气管204外侧均匀开设有透气小孔205,套筒1另一端通过螺纹连接有盖板206,盖板206中部开设有定位孔207,能够通过在套筒1和通气管204之间装填煤块进行燃烧来清理管线内壁的聚烯烃物料,支撑骨架203有三根,定位孔207的内直径大小与通气管204外直径大小相同,便于使通气管204一端露出,从而向通气管204内持续通入空气,通气管204内径为15毫米,通气管204长度为900mm。套筒1外侧两端均安装有支撑组件3,支撑组件3包括第一圆环301、固定套管302、第一压缩弹簧303、支撑杆304、滚筒305、限位杆306和第二圆环307;套筒1外侧两端均焊接有第一圆环301,第一圆环301外侧四周位置处均焊接有固定套管302,固定套管302内部底端安装有第一压缩弹簧303,第一压缩弹簧303一端连接有支撑杆304,支撑杆304顶端活动连接有滚筒305,支撑杆304外侧顶端铰接有限位杆306,限位杆306一端铰接于第二圆环307外侧,第二圆环307焊接于套筒1外侧,便于使套筒1位于管线内壁中部位置,不与底端接触,从而便于充分燃烧管线内壁的聚烯烃物料。套筒1外侧安装有刮灰组件4,刮灰组件4包括固定环401、插孔402、第二压缩弹簧403、刮片404和第三压缩弹簧405;通气管204外侧一端焊接有固定环401,套筒1一端两侧均开设有插孔402,固定环401两侧均安装有第二压缩弹簧403,第二压缩弹簧403一端连接有刮片404,两个刮片404之间通过第三压缩弹簧405相连接,刮片404一端的长度和宽度与插孔402的长度和宽度相同,能够在一定程度上将燃烧后的灰烬刮出。本技术的工作原理及使用流程:首先,在套筒1和通气管204之间填充一定量的煤块,将煤块点燃,在套筒1一端用盖板206封盖住,将套筒1放入需要清理的聚烯烃生产装置的管线中,向通气管204内持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制管线内壁清理装置,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)内部安装有清理组件(2),所述清理组件(2)包括透火小孔(201)、底盘(202)、支撑骨架(203)、通气管(204)、透气小孔(205)、盖板(206)和定位孔(207);/n所述套筒(1)外侧均匀开设有透火小孔(201),所述套筒(1)一端焊接有底盘(202),所述底盘(202)一端边部均匀焊接有支撑骨架(203),所述底盘(202)中部贯穿有通气管(204),所述通气管(204)外侧均匀开设有透气小孔(205),所述套筒(1)另一端通过螺纹连接有盖板(206),所述盖板(206)中部开设有定位孔(207)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢制管线内壁清理装置,包括套筒(1),其特征在于:所述套筒(1)内部安装有清理组件(2),所述清理组件(2)包括透火小孔(201)、底盘(202)、支撑骨架(203)、通气管(204)、透气小孔(205)、盖板(206)和定位孔(207);
所述套筒(1)外侧均匀开设有透火小孔(201),所述套筒(1)一端焊接有底盘(202),所述底盘(202)一端边部均匀焊接有支撑骨架(203),所述底盘(202)中部贯穿有通气管(204),所述通气管(204)外侧均匀开设有透气小孔(205),所述套筒(1)另一端通过螺纹连接有盖板(206),所述盖板(206)中部开设有定位孔(207)。


2.根据权利要求1所述的一种钢制管线内壁清理装置,其特征在于:所述支撑骨架(203)有三根,所述盖板(206)的内直径大小与套筒(1)外直径大小相同。


3.根据权利要求1所述的一种钢制管线内壁清理装置,其特征在于:所述通气管(204)内径为15毫米,所述通气管(204)长度为900mm,通气管一段与底盘焊接,一段封闭,通气管上所有通气孔至于套筒内部。


4.根据权利要求1所述的一种钢制管线内壁清理装置,其特征在于:所述套筒(1)外侧两端均安装有支撑组件(3),所述支撑组件(3)包括第一圆环(301)、固定套管(302)、第一压缩弹簧(303)、支撑杆(304)、滚筒(305)、限位杆(306)和第二圆环(307);
所述套筒(1)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继宏李朝阳刘长庆李金男贾佳
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司延安石油化工厂
类型:新型
国别省市:陕西;61

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