一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置，冲洗箱的一侧焊接有增压水泵支撑板，且增压水泵支撑板上固定有增压水泵，增压水泵的出水端通过设有的导水管连接有输水管，输水管的内侧连接有若干喷水管，冲洗箱内倾斜固定有若干组陶瓷砖固定板，且陶瓷砖固定板的内侧均开设有陶瓷砖固定槽和滑槽，相对的两个陶瓷砖固定槽的底部均固定有弹簧，且弹簧的顶端固定有拉板，拉板的一侧固定有毛刷板。有益效果：通过在冲洗箱内设置有多组倾斜的陶瓷砖固定板，并在陶瓷砖固定板上开设有陶瓷砖固定槽，用于将陶瓷砖快速，牢固的固定在冲洗箱内，利用设置的喷水管，用于对陶瓷砖表面进行大面积，均匀的喷水，便于冲掉化学腐蚀原料。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置
本技术涉及陶瓷砖冲洗
，具体为一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置。
技术介绍
陶瓷砖，陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下烧成，烧制成成品后需要对其进行多项测试，例如：压力测试，挂装强度测试、化学腐蚀测试，光滑性测试等等，而化学腐蚀测试就是其中一道不可缺少的工序，经过化学原料腐蚀后进行冲洗，然后观察腐蚀状况。目前使用的陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置，无法将陶瓷砖快速，牢固的固定，不能够对陶瓷表面进行大面积，均匀的冲洗，且无法快速，有效的将陶瓷砖表面的残留物刮掉，导致测试工序费时费力，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置，通过在冲洗箱内设置有多组倾斜的陶瓷砖固定板，并在陶瓷砖固定板上开设有陶瓷砖固定槽，用于将陶瓷砖快速，牢固的固定在冲洗箱内，便于对陶瓷砖进行冲洗，通过在陶瓷砖固定板的斜上方设置有喷水管，用于对陶瓷砖表面进行大面积，均匀的喷水，便于冲掉化学腐蚀原料，通过在滑槽内设置有清理装置，用于快速，有效的刮掉陶瓷砖表面的残留物，省时省力，效率高，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置，包括长方体结构的冲洗箱、喷水装置、陶瓷砖固定板和清理装置，所述冲洗箱上设置有所述喷水装置，喷水装置包括增压水泵、输水管和喷水管，所述冲洗箱的一侧焊接有增压水泵支撑板，且所述增压水泵支撑板上固定有所述增压水泵，用于高压送水，所述增压水泵的出水端通过设有的导水管连接有所述输水管，所述输水管的内侧连接有若干所述喷水管，且所述喷水管插入所述冲洗箱的内部，用于对陶瓷砖进行冲洗，所述冲洗箱内倾斜固定有若干组所述陶瓷砖固定板，且所述陶瓷砖固定板的内侧均开设有陶瓷砖固定槽和滑槽，用于固定陶瓷砖，同组的所述陶瓷砖固定板均设置有所述清理装置，所述清理装置包括弹簧、长条状结构的拉板和毛刷板，相对的两个所述陶瓷砖固定槽的底部均固定有所述弹簧，便于伸缩和固定且所述弹簧的顶端固定有所述拉板，所述拉板的一侧固定有所述毛刷板，用于清理陶瓷砖表面的残留物。优选的，所述喷水管位于其下方的两个所述陶瓷砖固定板的倾斜面上方，且所述喷水管的底部均开设有若干喷水孔。优选的，所述毛刷板的外端伸向所述陶瓷砖固定槽。优选的，所述增压水泵支撑板上设置有控制器，且所述控制器与所述增压水泵电性连接。优选的，所述冲洗箱远离所述增压水泵的一端连通有排水管，且所述排水管和所述输水管上均设置有阀门。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过在冲洗箱内设置有多组倾斜的陶瓷砖固定板，并在陶瓷砖固定板上开设有陶瓷砖固定槽，用于将陶瓷砖快速，牢固的固定在冲洗箱内，便于对陶瓷砖进行冲洗。2、通过在陶瓷砖固定板的斜上方设置有喷水管，用于对陶瓷砖表面进行大面积，均匀的喷水，便于冲掉化学腐蚀原料。3、通过在滑槽内设置有清理装置，用于快速，有效的刮掉陶瓷砖表面的残留物，省时省力，效率高。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中陶瓷砖固定板内侧的结构示意图；图3是本技术中拉板与毛刷板的固定结构示意图；图4是本技术图1中A的放大结构示意图。图中：1、冲洗箱；2、增压水泵支撑板；3、增压水泵；4、导水管；5、输水管；6、喷水管；7、陶瓷砖固定板；8、陶瓷砖固定槽；9、滑槽；10、弹簧；11、拉板；12、毛刷板；13、排水管；14、阀门；15、控制器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案，一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置，包括长方体结构的冲洗箱1、喷水装置、陶瓷砖固定板7和清理装置，冲洗箱1上设置有喷水装置，喷水装置包括增压水泵3、输水管5和喷水管6，冲洗箱1的一侧焊接有增压水泵支撑板2，且增压水泵支撑板2上固定有增压水泵3，用于对喷出的水进行加压，增压水泵3的出水端通过设有的导水管4连接有输水管5，输水管5的内侧连接有若干喷水管6，且喷水管6插入冲洗箱1的内部，用于大面积，均匀喷水，冲洗箱1内倾斜固定有若干组陶瓷砖固定板7，且陶瓷砖固定板7的内侧均开设有陶瓷砖固定槽8和滑槽9，用于固定住陶瓷砖，同组的陶瓷砖固定板7均设置有清理装置，清理装置包括弹簧10、长条状结构的拉板11和毛刷板12，相对的两个陶瓷砖固定槽8的底部均固定有弹簧10，且弹簧10的顶端固定有拉板11，拉板11的一侧固定有毛刷板12，用于清理残留物。优选的，喷水管6位于其下方的两个陶瓷砖固定板7的倾斜面上方，且喷水管6的底部均开设有若干喷水孔，用于大面积，均匀喷水冲洗。优选的，毛刷板12的外端伸向陶瓷砖固定槽8，与陶瓷砖紧紧贴在一起，彻底清理掉残留物。优选的，增压水泵支撑板2上设置有控制器15，且控制器15与增压水泵3电性连接，便于操控。优选的，冲洗箱1远离增压水泵3的一端连通有排水管13，且排水管13和输水管5上均设置有阀门14，便于控制水流。本实施例中，陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置的操作步骤如下：步骤一：将经过化学腐蚀测试的陶瓷砖倾斜插入陶瓷砖固定板7上，让陶瓷砖的边侧卡在陶瓷砖固定槽8内固定，然后将外置供水管连接到增压水泵3的抽水端。步骤二：打开输水管5上的阀门14，通过控制器15开启增压水泵3，此时，增压水泵3将水高压送入喷水管6内，经其下方的喷水孔均匀喷洒到陶瓷砖上，从而对陶瓷砖的表面进行大面积，均匀的冲洗。步骤三：冲洗时，可向上拉动拉板11上的把手，带着毛刷板12贴着陶瓷砖的表面刮动，从而刮掉陶瓷砖表面的残留物，对陶瓷砖进行彻底的清理，省时省力，效率高。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本申请中使用的增压水泵和控制器均是现有产品，例如：藤原品牌，FUJ-WZB60型号的增压水泵；西门子品牌，S7-200型号的控制器均为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置，包括长方体结构的冲洗箱(1)、喷水装置、陶瓷砖固定板(7)和清理装置，其特征在于：所述冲洗箱(1)上设置有所述喷水装置，喷水装置包括增压水泵(3)、输水管(5)和喷水管(6)，所述冲洗箱(1)的一侧焊接有增压水泵支撑板(2)，且所述增压水泵支撑板(2)上固定有所述增压水泵(3)，所述增压水泵(3)的出水端通过设有的导水管(4)连接有所述输水管(5)，所述输水管(5)的内侧连接有若干所述喷水管(6)，且所述喷水管(6)插入所述冲洗箱(1)的内部，所述冲洗箱(1)内倾斜固定有若干组所述陶瓷砖固定板(7)，且所述陶瓷砖固定板(7)的内侧均开设有陶瓷砖固定槽(8)和滑槽(9)，同组的所述陶瓷砖固定板(7)均设置有所述清理装置，所述清理装置包括弹簧(10)、长条状结构的拉板(11)和毛刷板(12)，相对的两个所述陶瓷砖固定槽(8)的底部均固定有所述弹簧(10)，且所述弹簧(10)的顶端固定有所述拉板(11)，所述拉板(11)的一侧固定有所述毛刷板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖耐化学腐蚀测试用冲洗装置，包括长方体结构的冲洗箱(1)、喷水装置、陶瓷砖固定板(7)和清理装置，其特征在于：所述冲洗箱(1)上设置有所述喷水装置，喷水装置包括增压水泵(3)、输水管(5)和喷水管(6)，所述冲洗箱(1)的一侧焊接有增压水泵支撑板(2)，且所述增压水泵支撑板(2)上固定有所述增压水泵(3)，所述增压水泵(3)的出水端通过设有的导水管(4)连接有所述输水管(5)，所述输水管(5)的内侧连接有若干所述喷水管(6)，且所述喷水管(6)插入所述冲洗箱(1)的内部，所述冲洗箱(1)内倾斜固定有若干组所述陶瓷砖固定板(7)，且所述陶瓷砖固定板(7)的内侧均开设有陶瓷砖固定槽(8)和滑槽(9)，同组的所述陶瓷砖固定板(7)均设置有所述清理装置，所述清理装置包括弹簧(10)、长条状结构的拉板(11)和毛刷板(12)，相对的两个所述陶瓷砖固定槽(8)的底部均固定有所述弹簧(10)，且所述弹簧(10)的顶端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林婷惠，叶洁，吴志强，
申请(专利权)人：南安市质量计量检测所，
类型：新型
国别省市：福建;35