一种利用导热油回收工业废气余热的系统技术方案

本发明专利技术公开了一种利用导热油回收工业废气余热的系统，其结构包括清灰装置、进水管、进气管、预热器、换热器、吹气装置、出水管、连接管、循环泵、集热器，本发明专利技术改进后进行使用时，刮板和刮扫杆配合在支撑杆上进行左右滑动，可以对余热回收装置内部进行快速刮除杂质，防止杂质堵塞住余热回收管道，通过滑板辅助刮扫杆进行活动，提高余热的换热效果；用吹气组件将粘性灰和极细灰进行吹扫，将灰尘吹散，防止大量灰尘吸附在换热管上，再用旋转螺杆带动盘体进行转动，使得清扫刷可以对余热回收装置内部的粘性灰和极细灰进行快速清扫，再用吸附板将清扫出来的灰尘进行吸附处理，使得余热回收装置可以进行连续投运时间，提高换热管的热转换率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用导热油回收工业废气余热的系统
本专利技术涉及废气余热回收领域，具体涉及到一种利用导热油回收工业废气余热的系统。
技术介绍
余热回收是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。按照来源，工业余热又可被分为：烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热。余热在进行回收时，需要改进的地方：1、现有的设备在进行回收余热时，由于烟气内部存在着灰尘或者煤灰，若是没有及时处理，杂质会吸附在设备内部每个管道上，长时间未进行处理，会导致杂质堵住设备，一般的换热器不便于清除堵塞，杂质容易积聚，在一定程度上影响了换热效果。2、现有烟气余热回收装置通常直接与锅炉出烟口接通，并置于储水罐中，但是由于锅炉排出来的烟气在含有大量热量的同时也含有大量媒灰或粉尘，由于粉尘内部含有粘性灰和极细灰，很容易粘在换热管上，延长了余热回收装置连续投运时间，从而降低换热管的热转换率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种利用导热油回收工业废气余热的系统，以解决现有的设备在进行回收余热时，由于烟气内部存在着灰尘或者煤灰，若是没有及时处理，杂质会吸附在设备内部每个管道上，长时间未进行处理，会导致杂质堵住设备，一般的换热器不便于清除堵塞，杂质容易积聚，在一定程度上影响了换热效果；现有烟气余热回收装置通常直接与锅炉出烟口接通，并置于储水罐中，但是由于锅炉排出来的烟气在含有大量热量的同时也含有大量媒灰或粉尘，由于粉尘内部含有粘性灰和极细灰，很容易粘在换热管上，延长了余热回收装置连续投运时间，从而降低换热管的热转换率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种利用导热油回收工业废气余热的系统，其结构包括清灰装置、进水管、进气管、预热器、换热器、吹气装置、出水管、连接管、循环泵、集热器，所述清灰装置安装在集热器侧边，所述集热器前端设有循环泵，所述循环泵贯穿连接在集热器内部，所述预热器设在集热器顶部中间位置上，所述预热器与换热器相接通，所述换热器右侧上设有吹气装置，所述吹气装置连着集热器内部，所述集热器顶部设有进水管和进气管，所述进水管和进气管贯穿安装在集热器顶部，所述进水管右侧上设有出水管，所述出水管与进水管连接在同一模块上，所述出水管右侧边设有连接管，所述连接管与进气管内部相连接。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述清灰装置由滑板、支撑杆、刮扫杆、固定滑轨、调节组件组成，所述滑板固定在固定滑轨的中间位置上，所述固定滑轨前后两端设有支撑杆，所述支撑杆中间位置固定着刮扫杆，所述刮扫杆与调节组件连为一体，所述调节组件垂直嵌合在刮扫杆中间位置上，所述刮扫杆底部中间位置与滑板顶部中间位置相叠合。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述调节组件由刮板、导向辊、卡杆、喷管组成，所述刮板固定在导向辊顶部中间位置上，所述导向辊安装在喷管顶部，所述喷管左右两侧设有卡杆，所述卡杆上下两端连接着刮板和喷管。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述导向辊由限位板、转动杆、通管、卡槽、调节管组成，所述限位板与转动杆底部相扣合连接，所述转动杆顶部设有通管，所述通管等距横向安装在转动杆上，所述限位板上设有卡槽，所述卡槽与调节管镶嵌合，所述调节管与通管相贴合。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述通管由喷气嘴、安装板组成，喷气嘴等距环形连接在安装板上，所述安装板底部固定嵌合在通管顶部。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述吹气装置由转杆、旋转叶轮、吸附板、吹气组件、腔体组成，所述转杆贯穿安装在吸附板中间位置上，所述吸附板内部设有旋转叶轮，所述旋转叶轮与吹气组件相贴合连接，所述吹气组件安装在转杆的中间位置上，所述吹气组件外壁与腔体内壁紧密叠合连接。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述转杆由外壳、旋转螺杆、定位导块、连接板组成，所述外壳底部中间位置设有连接板，所述连接板顶部正对着定位导块，所述定位导块贯穿嵌合在外壳顶部中间位置上，所述定位导块顶部与旋转螺杆相接通，所述旋转螺杆底部贴合在外壳上。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述旋转叶轮由盘体、转轴、清扫刷、固定杆组成，所述盘体中间位置设有转轴，所述转轴固定扣合在盘体上，所述转轴外圈设有固定杆，所述固定杆等距环形安装在转轴上，所述固定杆上设有清扫刷，所述清扫刷垂直嵌入固定杆内部。作为
技术实现思路
的进一步改进，所述定位导块由卡箍件、接板、垫片、活动腔组成，所述卡箍件设在活动腔中间位置上，所述活动腔顶部设有接板，所述接板扣合连接着活动腔，所述活动腔通过卡箍件与垫片相叠合。专利技术有益效果本专利技术一种利用导热油回收工业废气余热的系统，具有以下有益效果：刮板和刮扫杆配合在支撑杆上进行左右滑动，使得刮板和刮扫杆可以对余热回收装置内部进行快速刮除杂质，防止杂质堵塞住余热回收管道，通过滑板辅助刮扫杆进行活动，提高刮扫杆的清除效果，可以对杂质进行处理，提高余热的换热效果。用吹气组件将粘性灰和极细灰进行吹扫，将灰尘吹散，防止大量灰尘吸附在换热管上，再用旋转螺杆带动盘体进行转动，使得清扫刷可以对余热回收装置内部的粘性灰和极细灰进行快速清扫，再用吸附板将清扫出来的灰尘进行吸附处理，使得余热回收装置可以进行连续投运时间，提高换热管的热转换率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种利用导热油回收工业废气余热的系统的结构示意图；图2为本专利技术清灰装置的结构示意图。图3为本专利技术调节组件的平面结构示意图。图4为本专利技术导向辊的剖面结构示意图。图5为本专利技术通管的侧视结构示意图。图6为本专利技术吹气装置的内部结构示意图。图7为本专利技术转杆的平面结构示意图。图8为本专利技术旋转叶轮的内部结构示意图。图9为本专利技术定位导块的平面结构示意图。图中：清灰装置-1、进水管-2、进气管-3、预热器-4、换热器-5、吹气装置-6、出水管-7、连接管-8、循环泵-9、集热器-10、滑板-11、支撑杆-12、刮扫杆-13、固定滑轨-14、调节组件-15、刮板-151、导向辊-152、卡杆-153、喷管-154、限位板-1521、转动杆-1522、通管-1523、卡槽-1524、调节管-1525、喷气嘴-1523a、安装板-1523b、转杆-61、旋转叶轮-62、吸附板-63、吹气组件-64、腔体-65、外壳-611、旋转螺杆-612、定位导块-613、连接板-614、盘体-621、转轴-622、清扫刷-623、固定杆-624、卡箍件-6131、接板-6132、垫片-6133、活动腔-6134。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用导热油回收工业废气余热的系统，其结构包括清灰装置(1)、进水管(2)、进气管(3)、预热器(4)、换热器(5)、吹气装置(6)、出水管(7)、连接管(8)、循环泵(9)、集热器(10)，其特征在于：/n所述清灰装置(1)安装在集热器(10)侧边，所述循环泵(9)贯穿在集热器(10)内部，所述预热器(4)与换热器(5)相接通，所述换热器(5)设有吹气装置(6)，所述出水管(7)与进水管(2)连接在同一模块上，所述连接管(8)与进气管(3)内部相连接；/n所述清灰装置(1)由滑板(11)、支撑杆(12)、刮扫杆(13)、固定滑轨(14)、调节组件(15)组成，所述固定滑轨(14)设有支撑杆(12)，所述调节组件(15)垂直安装在刮扫杆(13)，所述刮扫杆(13)与滑板(11)相叠合。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用导热油回收工业废气余热的系统，其结构包括清灰装置(1)、进水管(2)、进气管(3)、预热器(4)、换热器(5)、吹气装置(6)、出水管(7)、连接管(8)、循环泵(9)、集热器(10)，其特征在于：
所述清灰装置(1)安装在集热器(10)侧边，所述循环泵(9)贯穿在集热器(10)内部，所述预热器(4)与换热器(5)相接通，所述换热器(5)设有吹气装置(6)，所述出水管(7)与进水管(2)连接在同一模块上，所述连接管(8)与进气管(3)内部相连接；
所述清灰装置(1)由滑板(11)、支撑杆(12)、刮扫杆(13)、固定滑轨(14)、调节组件(15)组成，所述固定滑轨(14)设有支撑杆(12)，所述调节组件(15)垂直安装在刮扫杆(13)，所述刮扫杆(13)与滑板(11)相叠合。


2.根据权利要求1所述的一种利用导热油回收工业废气余热的系统，其特征在于：所述调节组件(15)由刮板(151)、导向辊(152)、卡杆(153)、喷管(154)组成，所述刮板(151)固定在导向辊(152)，所述喷管(154)设有卡杆(153)。


3.根据权利要求2所述的一种利用导热油回收工业废气余热的系统，其特征在于：所述导向辊(152)由限位板(1521)、转动杆(1522)、通管(1523)、卡槽(1524)、调节管(1525)组成，所述限位板(1521)与转动杆(1522)相扣合，所述通管(1523)安装在转动杆(1522)上，所述卡槽(1524)与调节管(1525)连为一体。


4.根据权利要求3所述的一种利用导热油回收工...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志雄，
申请(专利权)人：蔡志雄，
类型：发明
国别省市：陕西;61