【技术实现步骤摘要】
一种管式换热器的清灰装置及清灰方法
本专利技术涉及换热器
,具体涉及一种管式换热器的清灰装置及清灰方法。
技术介绍
管式换热器是一种常见的实现流体间热量传递的节能设备,能够使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,有效地提高能源的利用率。某些工业领域在生产过程中会产生大量的高温烟气,一般地,使用管式换热器能够很好地解决烟气余热回收的问题,但是工业产生的高温烟气都含有大量的粉尘或碎渣,在余热回收过程中,粉尘或碎渣很容易吸附或粘附在换热管外壁,长时间的粉尘积累会降低换热器的换热效率,严重影响换热器的正常使用。传统的清灰方式,如脉冲清灰和刮刷清灰,对管式换热器进行清洁时存在很多问题。例如,脉冲清灰装置不仅结构复杂、操作繁琐,而且价格高,使用不经济;而刮刷清灰装置,因换热器特殊的管状构造,很难将换热管上的灰尘彻底清洁干净,且刮刷清灰时很容易被卡住,实用性不强。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷,本专利技术提供了一种管式换热器的清灰装置及清灰方法,采用驱动板与清灰环组合、清灰环与换热管配合使 ...
【技术保护点】
1.一种管式换热器的清灰装置,其特征在于,包括第一驱动板(1)、第二驱动板(2)、清灰环(3)和动力机构(4),所述第一驱动板(1)和所述第二驱动板(2)上均设有多个通孔(5),所述换热管(6)套入所述通孔(5)内,所述清灰环(3)设置在第一驱动板(1)和所述第二驱动板(2)之间且活动地套在所述换热管(6)上,所述动力机构(4)连接所述第一驱动板(1)和所述第二驱动板(2),所述第一驱动板(1)或所述第二驱动板(2)在动力机构(4)的驱动下,带动所述清灰环(3)沿所述换热管(6)的外壁运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种管式换热器的清灰装置,其特征在于,包括第一驱动板(1)、第二驱动板(2)、清灰环(3)和动力机构(4),所述第一驱动板(1)和所述第二驱动板(2)上均设有多个通孔(5),所述换热管(6)套入所述通孔(5)内,所述清灰环(3)设置在第一驱动板(1)和所述第二驱动板(2)之间且活动地套在所述换热管(6)上,所述动力机构(4)连接所述第一驱动板(1)和所述第二驱动板(2),所述第一驱动板(1)或所述第二驱动板(2)在动力机构(4)的驱动下,带动所述清灰环(3)沿所述换热管(6)的外壁运动。
2.根据权利要求1所述的一种管式换热器的清灰装置,其特征在于,所述清灰环(3)为多个,所述每根换热管(6)上均套有所述清灰环(3)。
3.根据权利要求1所述的一种管式换热器的清灰装置,其特征在于,所述换热管(6)水平方向设置,所述第一驱动板(1)或所述第二驱动板(2)在动力机构(4)的驱动下,带动所述清灰环(3)沿所述换热管(6)外壁水平方向运动。
4.根据权利要求1所述的一种管式换热器的清灰装置,其特征在于,所述第一驱动板(1)上通孔(5)的数量与所述换热管(6)的数量一致,所述第二驱动板(2)上通孔(5)的数量与所述换热管(6)的数量一致。
5.根据权利要求1所述的一种管式换热器的清灰装置,其特征在于,所述清灰环(3)的内直径大于所述换热管(6)的直径,所述清灰环(3)的外直径大于所述通孔(5)的孔径。
6.根据权利要求5所述的一种管式换...
【专利技术属性】
技术研发人员:万鹏,唐转清,赖日东,杨培忠,宋旭,吴德富,
申请(专利权)人:广东中鹏热能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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