具有气囊结构的密封挡板门及其运作方法技术

技术编号:25475730 阅读:268 留言:0更新日期:2020-09-01 22:57
本发明专利技术提供了一种具有气囊结构的密封挡板门及其运作方法,包括外框架,外框架内铰接至少一扇可旋转的叶片门,外框架的外部还设置电动执行器,叶片门的两侧分别插接第一轴和第二轴,第一轴和第二轴沿同一轴心线设置,第一轴和第二轴均通过轴承转动连接在外框架上,电动执行器的执行轴传动连接第一轴,外框架的内周设置框沿,框沿与叶片门的轮廓相吻合,框沿的内周圈上嵌设环形的气囊,气囊具有呈管体的内囊腔,气囊上设置进气接口,进气接口密封连通内囊腔,进气接口通过气路管道连接空气压缩机,空气压缩机的出气口上设置气囊电磁阀。本发明专利技术调整、隔绝共用,调整灵活,隔绝性能好。开关灵活、无卡涩现象,无内漏、外漏现象。

【技术实现步骤摘要】
具有气囊结构的密封挡板门及其运作方法
本专利技术属于机械
,涉及一种烟气挡板闸门结构,特别是一种具有气囊结构的密封挡板门及其运作方法。
技术介绍
面对我国日益严峻的雾霾、气溶胶、PM2.5、重金属污染形势,电厂燃煤机组或钢厂烧结机等大型的脱硫装置越来越多,但随着使用年限的提高,故障率也随之增加,带来维修上的很多压力,为了保证机组的工作效率,使维修能在正常工作状态下进行,挡板门的作用至关重要。目前挡板门生产厂家较多,其技术良莠不齐,导致投入运行的挡板门密封性效果并不理想,经常在维修过程中因密封性能不佳导致烟气流进维修区域,不仅影响维修效率,甚至会导致维护区温度太高发生被迫性停机,严重时影响维护人员的健康及人身安全。另外现有技术中,挡板门运行时必须通入热空气,由于风系统复杂,容易出故障,而且冷空气加热后鼓入,能源浪费很大。再者现有挡板门制造成本过高,由于挡板门的规格型号较多,对密封板的加工就变得特别困难,由于尺寸较大,在设计下料和成型时,2-3套的挡板门就可能需要开1副很大的模具,导致制造成本的提高和巨大的浪费。由于密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有气囊结构的密封挡板门,包括外框架,所述外框架内铰接至少一扇可旋转的叶片门,其特征在于,所述外框架的外部还设置电动执行器,所述叶片门的两侧分别插接第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴沿同一轴心线设置,所述第一轴和第二轴均通过轴承转动连接在所述外框架上,所述电动执行器的执行轴传动连接所述第一轴,所述外框架的内周设置框沿,所述框沿与所述叶片门的轮廓相吻合,所述框沿的内周圈上嵌设环形的气囊,所述气囊具有呈管体的内囊腔,所述气囊上设置进气接口,所述进气接口密封连通所述内囊腔,所述进气接口通过气路管道连接空气压缩机,所述空气压缩机的出气口上设置气囊电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.具有气囊结构的密封挡板门,包括外框架,所述外框架内铰接至少一扇可旋转的叶片门,其特征在于,所述外框架的外部还设置电动执行器,所述叶片门的两侧分别插接第一轴和第二轴,所述第一轴和第二轴沿同一轴心线设置,所述第一轴和第二轴均通过轴承转动连接在所述外框架上,所述电动执行器的执行轴传动连接所述第一轴,所述外框架的内周设置框沿,所述框沿与所述叶片门的轮廓相吻合,所述框沿的内周圈上嵌设环形的气囊,所述气囊具有呈管体的内囊腔,所述气囊上设置进气接口,所述进气接口密封连通所述内囊腔,所述进气接口通过气路管道连接空气压缩机,所述空气压缩机的出气口上设置气囊电磁阀。


2.根据权利要求1所述的具有气囊结构的密封挡板门,其特征在于,所述叶片门的数量为多个,多个叶片门之间通过传动组件连接,所述电动执行器的执行轴直接固连其一叶片门的第一轴,所述传动组件包括套接在所述执行轴上的驱动轴套,所述驱动轴套上垂直固连驱动曲柄,其余叶片门第一轴的轴端上垂直固连从动曲柄,所述驱动曲柄与从动曲柄之间通过连杆传动连接。


3.根据权利要求2所述的具有气囊结构的密封挡板门,其特征在于,所述连杆的一端铰接在所述驱动曲柄上,另一端铰接在所述从动曲柄上。


4.根据权利要求2所述的具有气囊结构的密封挡板门,其特征在于,所述外框架的外侧固设执行器支架,所述电动执行器固装在所述执行器支架上,所述执行器支架为中空框架,所述驱动轴套与驱动曲柄位于所述执行器支架的中空结构内。


5.根据权利要求1所述的具有气囊结构的密封挡板门,其特征在于,所述进气接口上设置密封法兰,所述密封法兰通过螺纹接管连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:白云峰张晓宇韦立强
申请(专利权)人:海宁国能中电节能环保设备技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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