【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶机
本技术涉及包装行业或其它需要用到熔胶的行业,具体为一种热熔胶机。
技术介绍
传统加工型企业如珍珠棉发泡材料包装、制鞋用胶粘贴等等均需使用胶,将热熔胶熔化需使用大量熔胶机,现有的熔胶机一般为在蓄胶槽内用多个发热管局部加热后,再传导至分离的胶槽至槽中胶熔化,工人将熔化的胶使用在不同场合。传统的熔胶机至少存在几大缺陷:一是传热效率低,浪费宝贵电能;二是容易造成熔胶浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在可以在现有机型上节能80%的热熔胶机,即将发热装置与胶槽结合为一体的发热方案,极大提高发热效率,并减少生产成本和工序。本技术的另一目的是节约熔胶,采用独立控温的涂胶辊轮作为涂胶工作面,进一步使用带有网纹的辊轮,可以防止熔胶拉丝,减少熔胶流失和便于使用。一种热熔胶机,包括安装有对胶辊总装(23)及胶槽(30)电控的电子温控系统的胶机箱体(2);胶机箱体(2)上的胶槽(30)及胶辊总装(23);其特征为,胶槽(30)为两边不对等U型整体槽体,且槽底端均匀分布有若干个放置加热管的纵向热管穿孔(31); ...
【技术保护点】
1.一种热熔胶机,包括安装有对胶辊总装(23)及胶槽(30)电控的电子温控系统的胶机箱体(2);胶机箱体(2)上的胶槽(30)及胶辊总装(23);其特征为,胶槽(30)为两边不对等U型整体槽体,且槽底端均匀分布有若干个放置加热管的纵向热管穿孔(31);带有转动系统的胶辊,该胶辊中轴穿设有独立发热管A(18),一刮胶铝板(11)平行地与胶辊通过胶槽侧板(1)固装在胶槽上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶机,包括安装有对胶辊总装(23)及胶槽(30)电控的电子温控系统的胶机箱体(2);胶机箱体(2)上的胶槽(30)及胶辊总装(23);其特征为,胶槽(30)为两边不对等U型整体槽体,且槽底端均匀分布有若干个放置加热管的纵向热管穿孔(31);带有转动系统的胶辊,该胶辊中轴穿设有独立发热管A(18),一刮胶铝板(11)平行地与胶辊通过胶槽侧板(1)固装在胶槽上方。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶机,其特征在于:所述胶槽为铝合金材质,通过挤压成型,形成底部带有若干个贯通的热管穿孔(31),且设在胶槽(30)旁边侧边设置有与两端胶槽侧板(1)固定孔联接的固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶机,其特征在于:两端胶槽侧板(1)内侧设置为与胶槽(30)两端截面相适配的弧形槽以固装胶槽(30)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶机,其特征在于:胶辊表面设置的凹凸网纹。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶机,其特征在于:包括胶槽侧板(1)、发热管A(18)、发热管B(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡继峰,
申请(专利权)人:东莞市贸隆机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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