粉末涂料生产用粗粉回磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了粉末涂料生产用粗粉回磨装置，包括回磨仓、压磨板、动力装置和加料仓，所述回磨仓为等腰梯台结构，所述回磨仓的底部中心处设有出料管，所述回磨仓的内部对称设有压磨板，所述压磨板靠近回磨仓内壁，所述压磨板由上至下与回磨仓内壁之间的间隙逐渐减小，所述回磨仓的顶部设有动力装置，所述动力装置用以带动压磨板振动。相对于现有技术，通过压磨板靠近回磨仓内壁，压磨板由上至下与回磨仓内壁之间的间隙逐渐减小，可对于一次研磨的涂料再次进行研磨，斜面式的回磨仓内壁，可使得涂料逐渐向下移动，并且可对于涂料由大到小进行研磨处理，该种方式处理的涂料更加精细。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料生产用粗粉回磨装置
本技术涉及涂料加工
，尤其涉及粉末涂料生产用粗粉回磨装置。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。然而现有的粉末涂料生产用粗粉回磨装置使用时，难以对于大小不一的涂料进行研磨粉碎处理，并且由于涂料大小不一，容易造成研磨装置产生堵塞现象。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了粉末涂料生产用粗粉回磨装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：粉末涂料生产用粗粉回磨装置，包括回磨仓、压磨板、动力装置和加料仓，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉末涂料生产用粗粉回磨装置，其特征在于：包括回磨仓(10)、压磨板(20)、动力装置(30)和加料仓(60)，所述回磨仓(10)为等腰梯台结构，所述回磨仓(10)的底部中心处设有出料管(11)，所述回磨仓(10)的内部对称设有压磨板(20)，所述压磨板(20)靠近回磨仓(10)内壁，所述压磨板(20)由上至下与回磨仓(10)内壁之间的间隙逐渐减小，所述回磨仓(10)的顶部设有动力装置(30)，所述动力装置(30)用以带动压磨板(20)振动，所述回磨仓(10)的顶部两侧对称贴边设有加料仓(60)。/n

【技术特征摘要】
1.粉末涂料生产用粗粉回磨装置，其特征在于：包括回磨仓(10)、压磨板(20)、动力装置(30)和加料仓(60)，所述回磨仓(10)为等腰梯台结构，所述回磨仓(10)的底部中心处设有出料管(11)，所述回磨仓(10)的内部对称设有压磨板(20)，所述压磨板(20)靠近回磨仓(10)内壁，所述压磨板(20)由上至下与回磨仓(10)内壁之间的间隙逐渐减小，所述回磨仓(10)的顶部设有动力装置(30)，所述动力装置(30)用以带动压磨板(20)振动，所述回磨仓(10)的顶部两侧对称贴边设有加料仓(60)。


2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用粗粉回磨装置，其特征在于：所述动力装置(30)包括电动机(31)、转动轴(32)和弧面块(33)，所述电动机(31)螺栓固定在回磨仓(10)的顶部中心处，所述电动机(31)底部输出轴上传动连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)的侧壁上均匀焊接有弧面块(33)。


3.根据权利要求2所述的粉末涂料生产用粗粉回磨装置，其特征在于：所述压磨板(20)上横向焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊峰，徐伟峰，王明，
申请(专利权)人：安徽桑瑞斯环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34