一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统及方法，当余热锅炉未启动且没有蒸汽产生时，通过汽轮机的离合器使汽轮机与电动机脱开，使用电动机单独驱动高温风机运转；当汽轮机达到额定功率使汽轮机的离合器吸合，汽轮机、电动机和高温风机同转速运转；判断汽轮机的输出功率是否达到高温风机的额定功率，当汽轮机的输出功率达到高温风机的额定功率时，使用汽轮机单独驱动高温风机运转；蒸汽量不足时，采用汽轮机和电动机对高温风机进行双驱动，判断高温风机与汽轮机的功率差，根据功率差调节的电动机工作电流对高温风机进行功率补偿。本发明专利技术实现富余蒸汽综合利用，达到节能和稳定生产目的，减少了能量损耗，提高了能源效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统及方法
本专利技术实施例涉及水泥生产
，具体涉及一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统及方法。
技术介绍
水泥是国民经济的基础原材料，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。水泥工业是技术、资金、资源、能源密集型产业，随着经济建设的飞速发展，带来了土木建筑业的空前活跃，道路、桥梁、铁路、机场、水工建筑、近岸结构、城市建设、通讯等基础设施的建设，使得建筑材料在量上达到了历史上的空前水平。水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。高温风机是水泥厂密闭系统的动力源。在现有熟料生产线中，通常采用电动机直接带动高温风机运转作为动力源，虽然借助余热发电，但是，热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气，高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能，机械能再通过发电机转化为电能，中间的能量损耗大，能源转换效率低，生产线运行稳定性差，影响熟料线的正常运行。现有水泥生产线设计中，总降压站的变压器容量均考虑过大。包括了从矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统，包括余热锅炉(1)，所述余热锅炉(1)连接有蒸汽管路(2)，其特征在于，还包括汽轮机(3)、第一联轴器(4)、减速机(5)、液力耦合器(6)、电动机(7)、第二联轴器(8)和高温风机(9)；所述汽轮机(3)通过所述蒸汽管路(2)连接所述余热锅炉(1)，汽轮机(3)的动力轴经所述第一联轴器(4)连接所述减速机(5)的第一轴体，所述减速机(5)的第二轴体连接所述液力耦合器(6)的扭矩输入轴，所述液力耦合器(6)的扭矩输出轴连接所述电动机(7)的动力输入轴，所述电动机(7)的动力输出轴经所述第二联轴器(8)连接所述高温风机(9)的风机轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统，包括余热锅炉(1)，所述余热锅炉(1)连接有蒸汽管路(2)，其特征在于，还包括汽轮机(3)、第一联轴器(4)、减速机(5)、液力耦合器(6)、电动机(7)、第二联轴器(8)和高温风机(9)；所述汽轮机(3)通过所述蒸汽管路(2)连接所述余热锅炉(1)，汽轮机(3)的动力轴经所述第一联轴器(4)连接所述减速机(5)的第一轴体，所述减速机(5)的第二轴体连接所述液力耦合器(6)的扭矩输入轴，所述液力耦合器(6)的扭矩输出轴连接所述电动机(7)的动力输入轴，所述电动机(7)的动力输出轴经所述第二联轴器(8)连接所述高温风机(9)的风机轴。


2.根据权利要求1所述的一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统，其特征在于，还包括高压加热器(10)、给水泵(11)和除氧器(12)，所述余热锅炉(1)经给水管路连接所述高压加热器(10)，所述高压加热器(10)经所述给水泵(11)连接所述除氧器(12)。


3.根据权利要求2所述的一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统，其特征在于，还包括低压加热器(13)、凝结水泵(14)和凝汽器(15)，所述低压加热器(13)的出水端经输水管路连接所述除氧器(12)，低压加热器(13)的进水端经输水管路连接所述凝结水泵(14)的出水端，所述凝结水泵(14)的进水端经输水管路连接所述凝汽器(15)的出水端，所述凝汽器(15)的进口连接所述汽轮机(3)。


4.根据权利要求2所述的一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统，其特征在于，还包括补给管路，所述补给管路上设有水化学处理装置(16)，所述水化学处理装置(16)连接所述除氧器(12)。


5.根据权利要求4所述的一种利用余热锅炉蒸汽的熟料生产线驱动系统，其特征在于，所述水化学处理装置(16)包括清洗单元、超滤单元、反渗透...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮国，李大雪，
申请(专利权)人：北京坚构创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11