本实用新型专利技术公开了一种外加剂自动下料装置,包括料筒,所述料筒内设置有若干分料筒，所述分料筒底部的出料口中转动安装有盖板，所述盖板由安装在分料筒底部的微型电机驱动，料筒的底部设置有料斗，所述料斗中设置安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴，所述转轴转动安装在料斗中，转轴上固定连接有绞龙叶片，转轴由电机通过齿轮传动驱动转动。本实用新型专利技术是一种原理简单，便于调节，具有预混功能的外加剂自动下料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种外加剂自动下料装置
本技术涉及下料设备
，具体为一种外加剂自动下料装置。
技术介绍
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。在混凝土外加剂中一般含有母料和子料，母料的掺加的量较大，子料掺加的量相对较少，母料一般有聚羧酸系萘系、氨基磺酸盐、木质素磺酸盐、密胺系、羰基焦醛等、而子料一般是减水剂、缓凝剂、引气剂、速凝剂、防冻剂等，根据不同的要求引入不同的子料。然而现有的外加剂下料装置大多不能控制下料速度，以及不能实现预混功能，容易导致混凝土中外加剂的添加量以及混合度都不够理想。所以，亟需一种新型的外加剂自动下料装置解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外加剂自动下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外加剂自动下料装置,包括料筒,所述料筒内设置有若干分料筒，所述分料筒底部的出料口中转动安装有盖板，所述盖板由安装在分料筒底部的微型电机驱动，料筒的底部设置有料斗，所述料斗中设置安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴，所述转轴转动安装在料斗中，转轴上固定连接有绞龙叶片，转轴由电机通过齿轮传动驱动转动。优选的，所述转轴的上端固定连接有从动锥齿轮，所述料斗的上端水平转动安装有传动轴，所述传动轴的左端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合安装，传动轴的右端与固定安装在料筒外侧壁上的电机的输出轴固定连接。优选的，所述分料筒的底部转动连接有短轴，所述盖板固定连接在短轴的下端，所述短轴的上端固定连接有从动齿轮，所述微型电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合安装。优选的，所述分料筒的内侧壁上设置安装有光电开关，分料筒的顶部设置安装有警示灯，所述警示灯通过电路与光电开关相连，所述光电开关包括光电发射器和光电接受器，所述光电发射器与光电接受器相对设置。优选的，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的外侧罩设有防护罩。优选的，所述微型电机是一种步进电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，使用时，外加剂中的不同成分放置到分料筒中，通过控制分料筒底部盖板的转动控制外加剂的添加速度以及不同成分的比例，搅拌装置对外加剂起到预混的作用，从而提高外加剂不同组分在混凝土中的混合均匀度。电机通过锥齿轮传动驱动转轴转动，从而是绞龙叶片可以对外加剂的不同成分进行预混。光电发射器与光电接受器相对设置，当分料筒中的组分低于光电发射器与光电接受器所在平面后，光电发射器发射光线被光电接受器接受触发光电开关使警示灯发光，提示相应的分料筒中原料不足。防护罩对主动锥齿轮和从动锥齿轮起到保护作用。步进电机便于精确控制盖板的转动角度。本技术是一种原理简单，便于调节，具有预混功能的外加剂自动下料装置。附图说明图1为一种外加剂自动下料装置的结构示意图；图2为图1中K处的局部放大图。图中：1-料筒，2-料斗，3-分料筒，4-防护罩，5-光电发射器，6-光电接受器，7-光电开关，8-警示灯，9-出料口，10-短轴，11-盖板，12-从动齿轮，13-主动齿轮，14-微型电机，15-电机，16-传动轴，17-主动锥齿轮，18-从动锥齿轮，19-转轴，20-绞龙叶片，21-搅拌装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种外加剂自动下料装置,包括料筒1,所述料筒1内设置有若干分料筒3，所述分料筒3底部的出料口9中转动安装有盖板11，所述盖板11由安装在分料筒3底部的微型电机14驱动，料筒1的底部设置有料斗2，所述料斗2中设置安装有搅拌装置21，所述搅拌装置21包括转轴19，所述转轴19转动安装在料斗2中，转轴19上固定连接有绞龙叶片20，转轴19由电机15通过齿轮传动驱动转动。使用时，外加剂中的不同成分放置到分料筒3中，通过控制分料筒3底部盖板11的转动控制外加剂的添加速度以及不同成分的比例，搅拌装置21对外加剂起到预混的作用，从而提高外加剂不同组分在混凝土中的混合均匀度。可优选地，所述转轴19的上端固定连接有从动锥齿轮18，所述料斗2的上端水平转动安装有传动轴16，所述传动轴16的左端固定连接有主动锥齿轮17，所述主动锥齿轮17与从动锥齿轮18啮合安装，传动轴16的右端与固定安装在料筒1外侧壁上的电机15的输出轴固定连接。电机15通过锥齿轮传动驱动转轴19转动，从而是绞龙叶片20可以对外加剂的不同成分进行预混。可优选地，所述分料筒3的底部转动连接有短轴10，所述盖板11固定连接在短轴10的下端，所述短轴10的上端固定连接有从动齿轮12，所述微型电机14的输出轴上固定连接有主动齿轮13，所述主动齿轮13与从动齿轮12啮合安装。微型电机14通过齿轮传动驱动盖板11转动，从而控制出料口9的开口大小。可优选地，所述分料筒3的内侧壁上设置安装有光电开关7，分料筒3的顶部设置安装有警示灯8，所述警示灯8通过电路与光电开关7相连，所述光电开关7包括光电发射器5和光电接受器6，所述光电发射器5与光电接受器6相对设置。光电发射器5与光电接受器6相对设置，当分料筒3中的组分低于光电发射器5与光电接受器6所在平面后，光电发射器5发射光线被光电接受器6接受触发光电开关7使警示灯8发光，提示相应的分料筒3中原料不足。可优选地，所述主动锥齿轮17和从动锥齿轮18的外侧罩设有防护罩4。防护罩4对主动锥齿轮17和从动锥齿轮18起到保护作用。可优选地，所述微型电机14是一种步进电机。步进电机便于精确控制盖板11的转动角度。本技术的工作原理是：使用时，外加剂中的不同成分放置到分料筒3中，通过控制分料筒3底部盖板11的转动控制外加剂的添加速度以及不同成分的比例，搅拌装置21对外加剂起到预混的作用，从而提高外加剂不同组分在混凝土中的混合均匀度。电机15通过锥齿轮传动驱动转轴19转动，从而是绞龙叶片20可以对外加剂的不同成分进行预混。微型电机14通过齿轮传动驱动盖板11转动，从而控制出料口9的开口大小。光电发射器5与光电接受器6相对设置，当分料筒3中的组分低于光电发射器5与光电接受器6所在平面后，光电发射器5发射光线被光电接受器6接受触发光电开关7使警示灯8发光，提示相应的分料筒3中原料不足。防护罩4对主动锥齿轮17和从动锥齿轮18起到保护作用。步进电机便于精确控制盖板11的转动角度。对于本领域技术人员而言，显然本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外加剂自动下料装置,包括料筒(1),其特征在于：所述料筒(1)内设置有若干分料筒(3)，所述分料筒(3)底部的出料口(9)中转动安装有盖板(11)，所述盖板(11)由安装在分料筒(3)底部的微型电机(14)驱动，料筒(1)的底部设置有料斗(2)，所述料斗(2)中设置安装有搅拌装置(21)，所述搅拌装置(21)包括转轴(19)，所述转轴(19)转动安装在料斗(2)中，转轴(19)上固定连接有绞龙叶片(20)，转轴(19)由电机(15)通过齿轮传动驱动转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种外加剂自动下料装置,包括料筒(1),其特征在于：所述料筒(1)内设置有若干分料筒(3)，所述分料筒(3)底部的出料口(9)中转动安装有盖板(11)，所述盖板(11)由安装在分料筒(3)底部的微型电机(14)驱动，料筒(1)的底部设置有料斗(2)，所述料斗(2)中设置安装有搅拌装置(21)，所述搅拌装置(21)包括转轴(19)，所述转轴(19)转动安装在料斗(2)中，转轴(19)上固定连接有绞龙叶片(20)，转轴(19)由电机(15)通过齿轮传动驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种外加剂自动下料装置，其特征在于：所述转轴(19)的上端固定连接有从动锥齿轮(18)，所述料斗(2)的上端水平转动安装有传动轴(16)，所述传动轴(16)的左端固定连接有主动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(18)啮合安装，传动轴(16)的右端与固定安装在料筒(1)外侧壁上的电机(15)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚丹丹，吴洋，
申请(专利权)人：江苏连外实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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