一种墨水生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墨水生产搅拌装置，包括固定支撑机构，固定支撑机构包括端盖、升降机构与底座，端盖内设支撑连接板，端盖上设电机，下连套筒，套筒内设搅拌轴，搅拌轴连接轴向搅拌桨与径向搅拌桨，套筒内侧设置挡板机构，挡板机构包括顶板、倾斜板与底板，顶板与套筒内壁焊接，底座上设置凸台，凸台上设置料桶，料桶底部设置凹槽，凸台与凹槽配套对应，底座上设置控制器。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，挡板机构和套筒固定连接并与料桶套接在一起，既实现了密封，又避免了在高速搅拌过程中，料桶中的物料排出桶外，凸台与凹槽的配套对应设置，保证了料桶在搅拌过程中的稳定性，解放了人力，提高了劳动效率和生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种墨水生产搅拌装置
本技术属于墨水生产领域，尤其涉及一种墨水生产搅拌装置。
技术介绍
搅拌机是一种通过对圆筒中的多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度胶状物的机器，在墨水的生产搅拌过程中，密封的搅拌桶操作繁琐，随着搅拌速率的加快，会形成中间低，两侧高的流体，料桶中靠近桶壁的物料或者液体会被甩出去，造成设备的污染与原料的浪费，消耗了人力资源，增加了生产成本，降低了企业的生产效益。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种套筒与料桶分离的墨水生产搅拌装置。本技术是这样实现的：一种墨水生产搅拌装置，包括固定支撑机构，所述固定支撑机构包括端盖、升降机构与底座，所述升降机构的两端同时连接端盖与底座，起到支撑与连接的作用，所述端盖内设置有支撑连接板，支撑连接板对升降机构的上下运动提供动力支持，所述升降机构包括液压缸与液压杆，所述液压缸的下端与底座固定连接，所述液压杆的下端与液压缸嵌套连接，液压杆的上端与支撑连接板固定连接，液压缸不动，液压杆在支撑连接板的作用下在液压缸中做伸缩运动，所述端盖的上端设置有电机，电机为搅拌轴的转动提供动力，所述端盖的下端固定连接有套筒，所述套筒内设置有搅拌轴，搅拌轴对料桶中的物料进行搅拌，所述搅拌轴的一端贯穿端盖并与电机的传动轴固定连接，所述搅拌轴上固定连接有轴向搅拌桨与径向搅拌桨，多种搅拌方式，加快了搅拌速率，节省了搅拌时间，所述轴向搅拌桨设置于搅拌轴的中部，搅拌范围大，所述径向搅拌桨设置于搅拌轴的底部，对料桶底部中心处于低速旋转的物料起到搅拌作用，所述轴向搅拌桨包括连杆、内桨与刮壁桨，通过连杆将搅拌轴、内桨与刮壁桨连接在一起，物料在高速旋转时形成中间低、两端高的流体，内桨的长度比刮壁桨的长度短，刮壁桨既起搅拌作用，也对料桶壁上粘结的物料进行清理，所述套筒的内侧上部设置有挡板机构，对料桶中物料形成的流体进行阻挡，所述挡板机构呈倒T型，所述挡板机构包括顶板、倾斜板与底板，所述顶板与套筒的内壁焊接在一起，当套筒向下运动时，顶板与料桶的上边缘抵接在一起，所述倾斜板的两端同时固定连接顶板与底板，所述底板的中心开设有通孔，搅拌轴穿过通孔，所述底座上设置有凸台，所述凸台上方设置有料桶，料桶中盛放物料用于搅拌，所述料桶的底部设置有凹槽与万向轮，料桶在万向轮的作用下方便移动，所述凸台与凹槽配套对应在一起，当套筒向下移动时，料桶在顶板、凸台及压力的作用下可靠固定，所述底座上还设置有控制器，所述控制器同时电连接电机与液压缸，对搅拌轴及升降机构的工作过程进行控制。优选的，位于所述端盖内的传动轴上设置有变速器，所述变速器与控制器电连接，对传动轴的转动速率进行调节，前期时，搅拌轴的转动速率慢，后期时，搅拌轴的转动速率快。优选的，所述套筒上位于挡板机构的下方设置有注水孔与注料孔，从注水孔中注入温水，从注料孔中加入辅助剂，加速物料的分裂过程。优选的，所述顶板的下部固定环设有密封垫圈，既起密封作用，防止料桶中物料形成的流体溢出，污染套筒，又起缓冲作用，使顶板与料桶的上边缘接触良好。优选的，所述套筒的内径大于料桶的外径，所述搅拌轴的中心轴线到刮壁桨的距离略小于料桶的内半径，保证刮壁桨对料桶内壁的清理效果。优选的，所述电机的中心线、套筒的中心线、搅拌轴的中心线、料桶的中心线与凹槽的中心线在同一条直线上，保证搅拌过程的稳定性与可靠性。优选的，所述升降机构的数量为多组，或为2组，或为3组，或为4组，或为5组，3组升降机构之间形成正三角形，4组升降机构之间形成正方形，5组升降机构之间形成正五边形，使端盖在向下移动的过程中更加稳固，套筒与料桶的接触更加可靠，搅拌过程更加流畅。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，操作简单，挡板机构和套筒固定连接并与料桶套接在一起，既实现了密封，又避免了在高速搅拌过程中，料桶中的物料排出桶外，凸台与凹槽的配套对应设置，保证了料桶在搅拌过程中的稳定性，解放了人力，提高了劳动效率和生产效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1.固定支撑机构；2.端盖；3.升降机构；4.底座；5.支撑连接板；6.液压缸；7.液压杆；8.电机；9.套筒；10.搅拌轴；11.传动轴；12.轴向搅拌桨；13.径向搅拌桨；14.连杆；15.内桨；16.刮壁桨；17.挡板机构；18.顶板；19.倾斜板；20.底板；21.凸台；22.料桶；23.凹槽；24.万向轮；25.控制器；26.变速器；27.注水孔；28.注料孔；29.密封垫圈。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示的一种墨水生产搅拌装置，包括固定支撑机构1，所述固定支撑机构1包括端盖2、升降机构3与底座4，所述升降机构3的两端同时连接端盖2与底座4，起到支撑与连接的作用，所述升降机构3的数量为多组，或为2组，或为3组，或为4组，或为5组，3组升降机构3之间形成正三角形，4组升降机构3之间形成正方形，5组升降机构3之间形成正五边形，使端盖2在向下移动的过程中更加稳固，套筒9与料桶22的接触更加可靠，搅拌过程更加流畅，所述端盖2内设置有支撑连接板5，位于所述端盖2内的传动轴11上设置有变速器26，所述变速器26与控制器25电连接，对传动轴11的转动速率进行调节，前期时，搅拌轴10的转动速率慢，后期时，搅拌轴10的转动速率快，支撑连接板5对升降机构3的上下运动提供动力支持，所述升降机构3包括液压缸6与液压杆7，所述液压缸6的下端与底座4固定连接，所述液压杆7的下端与液压缸6嵌套连接，液压杆7的上端与支撑连接板5固定连接，液压缸6不动，液压杆7在支撑连接板5的作用下在液压缸6中做伸缩运动，所述端盖2的上端设置有电机8，电机8为搅拌轴10的转动提供动力，所述端盖2的下端固定连接有套筒9，所述套筒9内设置有搅拌轴10，搅拌轴10对料桶22中的物料进行搅拌，所述搅拌轴10的一端贯穿端盖2并与电机8的传动轴11固定连接，所述搅拌轴10上固定连接有轴向搅拌桨12与径向搅拌桨13，多种搅拌方式，加快了搅拌速率，节省了搅拌时间，所述轴向搅拌桨12设置于搅拌轴10的中部，搅拌范围大，所述径向搅拌桨13设置于搅拌轴10的底部，对料桶22底部中心处于低速旋转的物料起到搅拌作用，所述轴向搅拌桨12包括连杆14、内桨15与刮壁桨16，通过连杆14将搅拌轴10、内桨15与刮壁桨16连接在一起，物料在高速旋转时形成中间低、两端高的流体，内桨15的长度比刮壁桨16的长度短，刮壁桨16既起搅拌作用，也对料桶22壁上粘结的物料进行清理，所述套筒9的内侧上部设置有挡板机构17，对料桶22中物料形成的流体进行阻挡，所述挡板机构17呈倒T型，所述套筒9上位于挡板机构17的下方设置有注水孔27与注料孔28，从注水孔27中注入温水，从注料孔28中加入辅助剂，加速物料的分裂过程，所述挡板机构17包括顶板18、倾斜板19与底板20，所述顶板18与套筒9的内壁焊接在一起，当套筒9向下运动时，顶板18与料桶22的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨水生产搅拌装置，包括固定支撑机构，其特征在于，所述固定支撑机构包括端盖、升降机构与底座，所述升降机构的两端同时连接端盖与底座，所述端盖内设置有支撑连接板，所述升降机构包括液压缸与液压杆，所述液压缸的下端与底座固定连接，所述液压杆的下端与液压缸嵌套连接，液压杆的上端与支撑连接板固定连接，所述端盖的上端设置有电机，所述端盖的下端固定连接有套筒，所述套筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿端盖并与电机的传动轴固定连接，所述搅拌轴上固定连接有轴向搅拌桨与径向搅拌桨，所述轴向搅拌桨设置于搅拌轴的中部，所述径向搅拌桨设置于搅拌轴的底部，所述轴向搅拌桨包括连杆、内桨与刮壁桨，所述套筒的内侧上部设置有挡板机构，所述挡板机构呈倒T型，所述挡板机构包括顶板、倾斜板与底板，所述顶板与套筒的内壁焊接在一起，所述倾斜板的两端同时固定连接顶板与底板，所述底板的中心开设有通孔，搅拌轴穿过通孔，所述底座上设置有凸台，所述凸台上方设置有料桶，所述料桶的底部设置有凹槽与万向轮，所述凸台与凹槽配套对应在一起，所述底座上还设置有控制器，所述控制器同时电连接电机与液压缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种墨水生产搅拌装置，包括固定支撑机构，其特征在于，所述固定支撑机构包括端盖、升降机构与底座，所述升降机构的两端同时连接端盖与底座，所述端盖内设置有支撑连接板，所述升降机构包括液压缸与液压杆，所述液压缸的下端与底座固定连接，所述液压杆的下端与液压缸嵌套连接，液压杆的上端与支撑连接板固定连接，所述端盖的上端设置有电机，所述端盖的下端固定连接有套筒，所述套筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿端盖并与电机的传动轴固定连接，所述搅拌轴上固定连接有轴向搅拌桨与径向搅拌桨，所述轴向搅拌桨设置于搅拌轴的中部，所述径向搅拌桨设置于搅拌轴的底部，所述轴向搅拌桨包括连杆、内桨与刮壁桨，所述套筒的内侧上部设置有挡板机构，所述挡板机构呈倒T型，所述挡板机构包括顶板、倾斜板与底板，所述顶板与套筒的内壁焊接在一起，所述倾斜板的两端同时固定连接顶板与底板，所述底板的中心开设有通孔，搅拌轴穿过通孔，所述底座上设置有凸台，所述凸台上方设置有料桶，所述料桶的底部设置有凹槽与万向轮，所述凸台与凹槽配套对应在一起，所述底座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志明，赵建文，
申请(专利权)人：山西梓阳科创化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14