一种节能环保的沥青存储加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的沥青存储加热装置，包括加热装置，加热装置的顶部设置有沥青入料口，加热装置的内部设置有升温管道，加热装置的一侧连接有气液分离器，气液分离器的底部设置有沥青出料口，气液分离器的另一侧设置有出气管道，出气管道的一端贯穿沥青入料口与废气存储装置相连接，位于沥青入料口内部的出气管道的形状呈螺旋状，位于沥青入料口内部的出气管道采用铜合金材料制作而成，气液分离器的内部设置有螺旋线圈。本实用新型专利技术利用气液分离器将沥青和沥青烟进行分离，并分开进行处理使用，同时，在处理沥青烟的过程中进行换热，将大量含有高热量的沥青烟进行热交换，从而节约热能，保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的沥青存储加热装置
本技术涉及沥青加热
，特别涉及一种节能环保的沥青存储加热装置。
技术介绍
沥青是一种棕黑色有机胶凝状物质，包括天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青等四种。主要成分是沥青质和树脂，其次有高沸点矿物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光泽，呈液体、半固体或固体状态，低温时质脆，粘结性和防腐性能良好。四种沥青中以煤焦油沥青危害最大。在加热制作中要排出大量的沥青烟。由于沥青烟中含有致癌物质，致癌物质会在高温处理时随烟气一起挥发出来。进而污染空气，易导致人体的免疫力下降，而目前的沥青加热装置并没有采用液体和气体分离的方式对沥青烟进行收集，使沥青烟与沥青一同排出，对环境造成污染，且沥青烟含有大量热能，简单的收集会造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能环保的沥青存储加热装置，利用气液分离器将沥青和沥青烟进行分离，并分开进行处理使用，同时，在处理沥青烟的过程中进行换热，将大量含有高热量的沥青烟进行热交换，从而节约热能，保护环境。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种节能环保的沥青存储加热装置，包括加热装置，所述加热装置的顶部设置有沥青入料口，所述加热装置的内部设置有升温管道，所述加热装置的一侧连接有气液分离器，所述气液分离器的底部设置有沥青出料口，所述气液分离器的另一侧设置有出气管道，所述出气管道的一端贯穿沥青入料口与废气存储装置相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热装置的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌棒，所述搅拌棒的一端穿过加热装置的内壁连接有搅拌电机，所述位于加热装置内部的搅拌棒上设置有搅拌叶轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述升温管道环绕在搅拌装置的外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述升温管道采用电加热管或者导热油管。作为本技术的一种优选技术方案，所述位于沥青入料口内部的出气管道的形状呈螺旋状。作为本技术的一种优选技术方案，所述位于沥青入料口内部的出气管道采用铜合金材料制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述气液分离器的内部设置有螺旋线圈。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术利用气液分离器将沥青和沥青烟进行分离，并分开进行处理使用，同时，在处理沥青烟的过程中进行换热，将大量含有高热量的沥青烟进行热交换，从而节约热能，保护环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图中：1、加热装置；2、沥青入料口；3、升温管道；4、气液分离器；5、沥青出料口；6、出气管道；7、搅拌装置；8、搅拌棒；9、搅拌电机；10、搅拌叶轮；11、螺旋线圈；12、废气存储装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例如图1所示，本技术提供一种节能环保的沥青存储加热装置，包括加热装置1，加热装置1的顶部设置有沥青入料口2，加热装置1的内部设置有升温管道3，加热装置1的一侧连接有气液分离器4，气液分离器4的底部设置有沥青出料口5，气液分离器4的另一侧设置有出气管道6，出气管道6的一端贯穿沥青入料口2与废气存储装置12相连接。具体的，将沥青从沥青入料口2倒入加热装置1的内部，由升温管道3对沥青进行加热，升温管道3采用电加热管或者导热油管对沥青进行加热，使沥青以高温的形式从加热装置1排出，在加热的过程中会产生大量的沥青烟，沥青烟会跟随沥青从加热装置1排出，在排出口处通过气液分离器4对气液进行分离，气液混合介质进入气液分离器4内部，由于气液的重力不同，液体会向下从沥青出料口5排出，而气体会沿着原来的路线继续前行，前行的气体进入出气管道6，出气管道6贯穿沥青入料口2，与进入加热装置1之前的沥青进行热能交换，进行初步加热，然后由废气存储罐12进行气体存储，然后在集中进行处理。为了提高气液分离器4的分离效率，在气液分离器4的内部设置有螺旋线圈11，在重力分离中加入离心分离，气液混合介质进入气液分离器4内部，开始沿着螺旋线圈构成的螺旋通道旋转下行，在此过程中比重较大的液体在重力的旋转离心力的作用下下行并逐步聚集，最终从沥青出料口5排出，而气体的离心力小于液体，因而气体上行，从出气管道6排出。为了提高热能的利用效率，在加热装置1的内部设置有搅拌装置7，搅拌装置7包括搅拌棒8，搅拌棒8的一端穿过加热装置1的内壁连接有搅拌电机9，位于加热装置1内部的搅拌棒8上设置有搅拌叶轮10，搅拌由搅拌电机9带动搅拌棒8旋转，从而带动搅拌叶轮10对沥青进行搅拌，通过搅拌装置7对沥青进行搅拌，从而使热能能够更快的深入沥青内部，加快沥青的受热程度，同时，将升温管道3设置在环绕搅拌装置7的外侧，可以进一步提高热能的利用效率，加快沥青的加热效率。为了提高带有大量热能的沥青烟的热交换程度，将位于沥青入料口2内部的出气管道6的形状设置为螺旋状，螺旋形状的出气管道6可以提高与沥青的接触程度，从而提高热能交换的效率，同时，将位于沥青入料口2内部的出气管道6采用铜合金材料制作而成，铜合金材料作为良好的导热材料，可以进一步提高热能交换效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的沥青存储加热装置，包括加热装置（1），所述加热装置（1）的顶部设置有沥青入料口（2），所述加热装置（1）的内部设置有升温管道（3），其特征在于，所述加热装置（1）的一侧连接有气液分离器（4），所述气液分离器（4）的底部设置有沥青出料口（5），所述气液分离器（4）的另一侧设置有出气管道（6），所述出气管道（6）的一端贯穿沥青入料口（2）与废气存储装置（12）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的沥青存储加热装置，包括加热装置（1），所述加热装置（1）的顶部设置有沥青入料口（2），所述加热装置（1）的内部设置有升温管道（3），其特征在于，所述加热装置（1）的一侧连接有气液分离器（4），所述气液分离器（4）的底部设置有沥青出料口（5），所述气液分离器（4）的另一侧设置有出气管道（6），所述出气管道（6）的一端贯穿沥青入料口（2）与废气存储装置（12）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保的沥青存储加热装置，其特征在于，所述加热装置（1）的内部设置有搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）包括搅拌棒（8），所述搅拌棒（8）的一端穿过加热装置（1）的内壁连接有搅拌电机（9），所述位于加热装置（1）内部的搅拌棒（8）上设置有搅拌叶轮（10）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：翟兆平，祝传军，杨钦锋，
申请(专利权)人：南通永诚惠海建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32