工业废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部盛放有用于吸收废气的废气吸收液，所述处理箱外侧面底部设有用于输入废气的清洁导送组件，所述清洁导送组件包括设置在所述处理箱外侧面的输送管道，所述输送管道底端螺纹安装有烟尘收集桶，所述输送管道底端通过倒立U型管连接到所述处理箱内底面上，所述输送管道内部活动设有转轴，所述转轴内端固定安装有驱动扇叶，所述转轴上还固定安装有螺旋状的清洁条带刷，且所述清洁条带刷与所述输送管道内壁滑动接触，本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够对废气进行有效的吸收处理，同时还有效地避免了废气处理通道的畅通，保证了废气处理工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
工业废气处理装置
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种工业废气处理装置。
技术介绍
废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理、化工废气处理等。废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。但是现有的工业废气处理装置在使用过程中，废气中的烟尘容易吸附在废气输送管道内壁上，烟尘长期积累容易造成废气输送管道的堵塞，影响了废气处理装置的正常使用，存在一定的缺陷，为此，我们提出了一种工业废气处理装置。
技术实现思路
本技术提供了一种工业废气处理装置，目的在于能够保障废气输送管道的畅通，避免废气输送管道发生堵塞，保证工业废气处理装置的正常运行。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种工业废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱内部盛放有用于吸收废气的废气吸收液，所述处理箱外侧面底部设有用于输入废气的清洁导送组件，所述清洁导送组件包括设置在所述处理箱外侧面的输送管道，所述输送管道底端螺纹安装有烟尘收集桶，所述输送管道底端通过倒立U型管连接到所述处理箱内底面上，所述输送管道内部活动设有转轴，所述转轴内端固定安装有驱动扇叶，所述转轴上还固定安装有螺旋状的清洁条带刷，且所述清洁条带刷与所述输送管道内壁滑动接触。优选地，上述工业废气处理装置中，所述输送管道内顶面上设有安装滑槽，所述安装滑槽内滑动安装有两根吊杆，两根所述吊杆底端固定安装有连接轴承，且所述转轴活动安装在所述连接轴承上。基于上述技术特征，通过将吊杆从安装滑槽内拔出，即可将转轴取下，从而对吸附在清洁条带刷上的烟尘进行清理，避免了输送管道发生堵塞。优选地，上述工业废气处理装置中，所述输送管道呈倾斜状安装在所述处理箱外侧面上。基于上述技术特征，输送管道呈倾斜状安装在处理箱外侧面上，便于清扫的烟尘滑落到烟尘收集桶内。优选地，上述工业废气处理装置中，所述处理箱顶部安装有排放烟囱，所述处理箱侧面上螺纹安装有吸收液加注盖，所述处理箱前侧面上设有观察窗。基于上述技术特征，排放烟囱用于排放处理后的废气，吸收液加注盖用于添加处理箱内的废气吸收液。优选地，上述工业废气处理装置中，所述处理箱内部设有废气粉碎滤网，且所述废气粉碎滤网浸润在所述废气吸收液内。基于上述技术特征，废气粉碎滤网的设置，能够将废气排放时的大气泡进行破碎并形成小气泡，增大了废气气泡与废气吸收液之间的接触面积，大大提升了废气的处理效果。优选地，上述工业废气处理装置中，所述处理箱内底面设置成圆锥状，所述处理箱底面上设有用于排放所述废气吸收液的排液阀。基于上述技术特征，处理箱内底面设置成圆锥状，便于废气吸收液的汇集，并从排液阀排出。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，利用废气排放时的气流带动转轴转动，进而带动清洁条带刷转动，从而实现对输送管道内壁的清扫，保证了废气输送管道的畅通。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的观察窗安装结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-处理箱；2-废气吸收液；3-清洁导送组件；4-输送管道；5-烟尘收集桶；6-倒立U型管；7-转轴；8-驱动扇叶；9-清洁条带刷；10-安装滑槽；11-吊杆；12-连接轴承；13-排放烟囱；14-吸收液加注盖；15-观察窗；16-废气粉碎滤网；17-排液阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种工业废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1内部盛放有用于吸收废气的废气吸收液2，处理箱1顶部安装有排放烟囱13，处理箱1侧面上螺纹安装有吸收液加注盖14，处理箱1前侧面上设有观察窗15，排放烟囱13用于排放处理后的废气，吸收液加注盖14用于添加处理箱1内的废气吸收液2，处理箱1内部设有废气粉碎滤网16，且废气粉碎滤网16浸润在废气吸收液2内，废气粉碎滤网16的设置，能够将废气排放时的大气泡进行破碎并形成小气泡，增大了废气气泡与废气吸收液2之间的接触面积，大大提升了废气的处理效果，处理箱1内底面设置成圆锥状，处理箱1底面上设有用于排放废气吸收液2的排液阀17，处理箱1内底面设置成圆锥状，便于废气吸收液2的汇集，并从排液阀17排出，处理箱1外侧面底部设有用于输入废气的清洁导送组件3，清洁导送组件3包括设置在处理箱1外侧面的输送管道4，输送管道4底端螺纹安装有烟尘收集桶5，输送管道4呈倾斜状安装在处理箱1外侧面上，输送管道4呈倾斜状安装在处理箱1外侧面上，便于清扫的烟尘滑落到烟尘收集桶5内，输送管道4底端通过倒立U型管6连接到处理箱1内底面上，输送管道4内部活动设有转轴7，转轴7内端固定安装有驱动扇叶8，转轴7上还固定安装有螺旋状的清洁条带刷9，且清洁条带刷9与输送管道4内壁滑动接触，输送管道4内顶面上设有安装滑槽10，安装滑槽10内滑动安装有两根吊杆11，两根吊杆11底端固定安装有连接轴承12，且转轴7活动安装在连接轴承12上，通过将吊杆11从安装滑槽10内拔出，即可将转轴7取下，从而对吸附在清洁条带刷9上的烟尘进行清理，避免了输送管道4发生堵塞。本技术的一种具体实施，在使用时，外部工业废气接入到输送管道4的入口处，外部工业废气接入后，废气流动时产生的气流带动驱动扇叶8转动，进而带动转轴7转动，固定安装在转轴7上的清洁条带刷9随之一起转动，实现对输送管道4内壁的清扫，扫除的烟尘被螺旋状的清洁条带刷9向烟尘收集桶5一侧输送，最终被送入到烟尘收集桶5内。本技术结构设计合理，利用废气排放时的气流带动转轴7转动，进而带动清洁条带刷9转动，从而实现对输送管道4内壁的清扫，保证了废气输送管道4的畅通。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气处理装置，其特征在于：包括处理箱（1），所述处理箱（1）内部盛放有用于吸收废气的废气吸收液（2），所述处理箱（1）外侧面底部设有用于输入废气的清洁导送组件（3），所述清洁导送组件（3）包括设置在所述处理箱（1）外侧面的输送管道（4），所述输送管道（4）底端螺纹安装有烟尘收集桶（5），所述输送管道（4）底端通过倒立U型管（6）连接到所述处理箱（1）内底面上，所述输送管道（4）内部活动设有转轴（7），所述转轴（7）内端固定安装有驱动扇叶（8），所述转轴（7）上还固定安装有螺旋状的清洁条带刷（9），且所述清洁条带刷（9）与所述输送管道（4）内壁滑动接触；/n所述输送管道（4）内顶面上设有安装滑槽（10），所述安装滑槽（10）内滑动安装有两根吊杆（11），两根所述吊杆（11）底端固定安装有连接轴承（12），且所述转轴（7）活动安装在所述连接轴承（12）上；/n所述输送管道（4）呈倾斜状安装在所述处理箱（1）外侧面上;/n所述处理箱（1）顶部安装有排放烟囱（13），所述处理箱（1）侧面上螺纹安装有吸收液加注盖（14），所述处理箱（1）前侧面上设有观察窗（15）;/n所述处理箱（1）内部设有废气粉碎滤网（16），且所述废气粉碎滤网（16）浸润在所述废气吸收液（2）内；/n所述处理箱（1）内底面设置成圆锥状，所述处理箱（1）底面上设有用于排放所述废气吸收液（2）的排液阀（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气处理装置，其特征在于：包括处理箱（1），所述处理箱（1）内部盛放有用于吸收废气的废气吸收液（2），所述处理箱（1）外侧面底部设有用于输入废气的清洁导送组件（3），所述清洁导送组件（3）包括设置在所述处理箱（1）外侧面的输送管道（4），所述输送管道（4）底端螺纹安装有烟尘收集桶（5），所述输送管道（4）底端通过倒立U型管（6）连接到所述处理箱（1）内底面上，所述输送管道（4）内部活动设有转轴（7），所述转轴（7）内端固定安装有驱动扇叶（8），所述转轴（7）上还固定安装有螺旋状的清洁条带刷（9），且所述清洁条带刷（9）与所述输送管道（4）内壁滑动接触；
所述输送管道（4）内顶面上设有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔皓，齐文婷，李鑫，
申请(专利权)人：南京中清环境发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32