除尘器多次分离压缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘器多次分离压缩装置，包括收集器箱体，所述收集器箱体外部左端位置处设置有纤尘收集筒和二次纤尘收集筒，所述收集器箱体内部从左往右设置有一次过滤装置和二次过滤装置，所述收集器箱体靠近左端顶部位置处设置有一总进风口；本实用新型专利技术结构设计合理，本实用新型专利技术采用多次不断的进行空气过滤的方式，使得过滤效果更好，并且针对二次过滤装置进行的二次气固分离清灰，即空气和灰尘进行分离并将分离后的灰尘进行回收，能够使滤料的再生性能更好，同时本实用新型专利技术还具有过滤阻力低的优点。

【技术实现步骤摘要】
除尘器多次分离压缩装置
本技术涉及除尘清灰领域，尤其是涉及除尘器多次分离压缩装置。
技术介绍
目前在布料的印染行业中，拉毛、烫光和除尘等工艺中产生大量的废毛和废纤维，及环境中存在的灰尘等，需要进行集中收集处理，用于提高布料的印染质量。现有的解决方法通过纤维混合空气的静置，纤维通过重力下落进行收集，或通过滤网过滤进行收集，或采用一些自动化的除尘设备，但是均存在一些不足，如处理速度慢、滤网易堵塞、过滤效果不佳、过滤过程中仅进行一次纤尘回收等，因此需要改进。
技术实现思路
本技术为解决上述提出到的问题，为此提供了一种除尘器多次分离压缩装置，包括收集器箱体，所述收集器箱体外部左端位置处设置有纤尘收集筒和二次纤尘收集筒，所述收集器箱体内部从左往右设置有一次过滤装置和二次过滤装置，所述收集器箱体靠近左端顶部位置处设置有一总进风口，所述一次过滤装置包括过滤网，所述过滤网的前端设置有条形吸灰口，所述过滤网的后端设置有转轴和电机，所述转轴穿过过滤网与条形吸灰口相连接，所述电机带动转轴转动进一步带动条形吸灰口进行转动，所述条形吸灰口的后侧位置处连接设置有第一排灰管，所述第一排灰管上设置有三通，所述第一排灰管通过三通与纤尘收集筒相连接，所述第一排灰管上设置有第一引风机，所述纤尘收集筒的顶部位置处设置有第一驱动电机和出气管道，所述出气管道上设置有检修结，所述二次过滤装置包括过滤棉布，所述过滤棉布的前端设置有三叉形吸灰器，所述三叉形吸灰器的各个支叉上相等间距设置有若干个吸灰管，所述吸灰管插设在过滤棉布中，所述过滤棉布的后端设置有转轴和电机，所述转轴穿过过滤棉布与三叉形吸灰器相连接，所述电机带动转轴转动进一步带动三叉形吸灰器进行转动，所述三叉形吸灰器的后侧位置处连接设置有第二排灰管，所述第二排灰管的末端位置处设置有第二引风机，所述第二引风机的一侧设置有输送管道，所述输送管道的另一端与二次纤尘收集筒相连通，所述二次纤尘收集筒的顶部设置有出风管，所述出风管（的另一端与三通相连接并通过三通与第一排灰管相连通。作为优选，所述纤尘收集筒包括第一筒体、第一料斗和第一回风管，所述第一料斗设置在第一筒体的下端，所述第一筒体靠近上端位置处设置有第一进灰口，所述第一进灰口与三通相连接并通过三通与排灰管相连接，所述第一筒体内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴贯穿第一筒体并延伸到第一料斗内，所述第一旋转轴通过第一驱动电机带动进行转动，所述第一旋转轴的下端位置处设置有挤压螺旋片，所述第一回风管设置在第一旋转轴的上半段位置处，所述第一回风管的上端位置处设置有第一出风口，所述第一出风口与出气管道相连接，所述第一回风管的下端位置处设置有若干个回气孔，所述第一回风管与第一筒体之间设置有螺旋导流板，所述螺旋导流板设置在靠近第一进灰口的位置处，所述第一料斗上设置有一观察窗口，所述第一料斗的底部设置有封板装置，所述封板装置包括对称设置的两片封板，所述封板上设置有固定支杆，所述固定支杆之间设置有弹簧。作为优选，所述条形吸灰口贴近于过滤网进行设置，且条形吸灰口距离过滤网的距离在1cm到3cm之间。作为优选，所述出风管的直径小于第一排灰管的直径。作为优选，所述二次纤尘收集筒包括第二筒体、第二料斗和第二回风管，所述第二料斗设置在第二筒体的下端，所述第二筒体靠近上端位置处设置有第二进灰口，所述第二进灰口与输送管道相连通，所述第二回风管插设在第二筒体上并延伸插入至第二筒体内，所述第二回风管的上端位置处设置有第二出风口，所述第二出风口与出风管相连通，所述第二回风管的下端位置处设置有若干个回气孔，所述第二筒体和第二回风管之间设置有螺旋导流板，所述第二料斗的下端连接设置有挤压装置，所述挤压装置包括第二驱动电机、第二旋转轴和缓冲腔体，所述第二驱动电机设置在挤压装置的外部左侧位置处，所述第二旋转轴横向设置在挤压装置的内部，所述第二驱动电机驱动第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有挤压螺旋片，所述缓冲腔体设置在第二旋转轴的上端，所述第二旋转轴的末端位置处设置有一出灰口，所述缓冲腔体上设置有一检修口，所述检修口上设置有一密封盖板，所述出灰口位置处设置有密封铜板，所述密封铜板通过铰链的方式固定在出灰口位置处。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，本技术采用多次不断的进行空气过滤的方式，使得过滤效果更好，并且针对二次过滤装置进行的二次气固分离清灰，即空气和灰尘进行分离并将分离后的灰尘进行回收，能够使滤料的再生性能更好，同时本技术还具有过滤阻力低的优点。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的俯视结构示意图；图4是本技术的左侧视结构示意图；图5是本技术图3中AA向剖视结构示意图；图6是本技术图2中BB向剖视结构示意图；图7是本技术图2中CC向剖视结构示意图；图8是本技术的纤尘收集筒内部结构示意图；图9是本是用新型的二次纤尘收集筒内部结构示意图；图中：1、收集器箱体；2、纤尘收集筒；3、二次纤尘收集筒；4、第二排灰管；5、第一驱动电机；6、第二驱动电机；7、第二引风机；8、第一排灰管；9、第一引风机；10、出风管；11、转轴；12、第一旋转轴；13、第一出风口；14、第一进灰口；15、螺旋导流板；16、回气孔；17、第一筒体；18、第一回风管；19、第一料斗；20、观察窗口；21、挤压螺旋片；22、弹簧；23、固定支杆；24、封板；25、封板装置；26、电机；27、条形吸风口；28、过滤网；29、过滤棉布；30、吸灰管；31、三叉形吸灰器；32、总进风口；33、输送管道；34、出气管道；35、检修结；36、三通；37、第二回风管；38、第二出风口；39、第二进灰口；40、第二筒体；41、第二料斗；42、检修口；43、第二旋转轴；44、缓冲腔体；45、挤压装置；46、密封铜板。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1、2、3、4、5、6、7所示的一种除尘器多次分离压缩装置，包括收集器箱体1，所述收集器箱体1外部左端位置处设置有纤尘收集筒2和二次纤尘收集筒3，所述收集器箱体1内部从左往右设置有一次过滤装置和二次过滤装置，所述收集器箱体1靠近左端顶部位置处设置有一总进风口32，所述一次过滤装置包括过滤网28，所述过滤网28的前端设置有条形吸灰口27，所述过滤网28的后端设置有转轴11和电机26，所述转轴11穿过过滤网28与条形吸灰口27相连接，所述电机26带动转轴11转动进一步带动条形吸灰口27进行转动，所述条形吸灰口27的后侧位置处连接设置有第一排灰管8，所述第一排灰管8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘器多次分离压缩装置，其特征在于，包括收集器箱体（1），所述收集器箱体（1）外部左端位置处设置有纤尘收集筒（2）和二次纤尘收集筒（3），所述收集器箱体（1）内部从左往右设置有一次过滤装置和二次过滤装置，所述收集器箱体（1）靠近左端顶部位置处设置有一总进风口（32），所述一次过滤装置包括过滤网（28），所述过滤网（28）的前端设置有条形吸灰口（27），所述过滤网（28）的后端设置有转轴（11）和电机（26），所述转轴（11）穿过过滤网（28）与条形吸灰口（27）相连接，所述电机（26）带动转轴（11）转动进一步带动条形吸灰口（27）进行转动，所述条形吸灰口（27）的后侧位置处连接设置有第一排灰管（8），所述第一排灰管（8）上设置有三通（36），所述第一排灰管（8）通过三通（36）与纤尘收集筒（2）相连接，所述第一排灰管（8）上设置有第一引风机（9），所述纤尘收集筒（2）的顶部位置处设置有第一驱动电机（5）和出气管道（34），所述出气管道（34）上设置有检修结（35），所述二次过滤装置包括过滤棉布（29），所述过滤棉布（29）的前端设置有三叉形吸灰器（31），所述三叉形吸灰器（31）的各个支叉上相等间距设置有若干个吸灰管（30），所述吸灰管（30）插设在过滤棉布（29）中，所述过滤棉布（29）的后端设置有转轴（11）和电机（26），所述转轴（11）穿过过滤棉布（29）与三叉形吸灰器（31）相连接，所述电机（26）带动转轴（11）转动进一步带动三叉形吸灰器（31）进行转动，所述三叉形吸灰器（31）的后侧位置处连接设置有第二排灰管（4），所述第二排灰管（4）的末端位置处设置有第二引风机（7），所述第二引风机（7）的一侧设置有输送管道（33），所述输送管道（33）的另一端与二次纤尘收集筒（3）相连通，所述二次纤尘收集筒（3）的顶部设置有出风管（10），所述出风管（10）的另一端与三通（36）相连接并通过三通（36）与第一排灰管（8）相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除尘器多次分离压缩装置，其特征在于，包括收集器箱体（1），所述收集器箱体（1）外部左端位置处设置有纤尘收集筒（2）和二次纤尘收集筒（3），所述收集器箱体（1）内部从左往右设置有一次过滤装置和二次过滤装置，所述收集器箱体（1）靠近左端顶部位置处设置有一总进风口（32），所述一次过滤装置包括过滤网（28），所述过滤网（28）的前端设置有条形吸灰口（27），所述过滤网（28）的后端设置有转轴（11）和电机（26），所述转轴（11）穿过过滤网（28）与条形吸灰口（27）相连接，所述电机（26）带动转轴（11）转动进一步带动条形吸灰口（27）进行转动，所述条形吸灰口（27）的后侧位置处连接设置有第一排灰管（8），所述第一排灰管（8）上设置有三通（36），所述第一排灰管（8）通过三通（36）与纤尘收集筒（2）相连接，所述第一排灰管（8）上设置有第一引风机（9），所述纤尘收集筒（2）的顶部位置处设置有第一驱动电机（5）和出气管道（34），所述出气管道（34）上设置有检修结（35），所述二次过滤装置包括过滤棉布（29），所述过滤棉布（29）的前端设置有三叉形吸灰器（31），所述三叉形吸灰器（31）的各个支叉上相等间距设置有若干个吸灰管（30），所述吸灰管（30）插设在过滤棉布（29）中，所述过滤棉布（29）的后端设置有转轴（11）和电机（26），所述转轴（11）穿过过滤棉布（29）与三叉形吸灰器（31）相连接，所述电机（26）带动转轴（11）转动进一步带动三叉形吸灰器（31）进行转动，所述三叉形吸灰器（31）的后侧位置处连接设置有第二排灰管（4），所述第二排灰管（4）的末端位置处设置有第二引风机（7），所述第二引风机（7）的一侧设置有输送管道（33），所述输送管道（33）的另一端与二次纤尘收集筒（3）相连通，所述二次纤尘收集筒（3）的顶部设置有出风管（10），所述出风管（10）的另一端与三通（36）相连接并通过三通（36）与第一排灰管（8）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种除尘器多次分离压缩装置，其特征在于，所述纤尘收集筒（2）包括第一筒体（17）、第一料斗（19）和第一回风管（18），所述第一料斗（19）设置在第一筒体（17）的下端，所述第一筒体（17）靠近上端位置处设置有第一进灰口（14），所述第一进灰口（14）与三通（36）相连接并通过三通（36）与第二排灰管（4）相连接，所述第一筒体（17）内设置有第一旋转轴（12），所述第一旋转轴（12）贯穿第一筒体（17）并延伸到第一料斗（19）内，所述第一旋转轴（12）通过第一驱动电机（5）带动进行转动，所述第一旋转轴（12）的下端位置处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐泽丰，徐炎，
申请(专利权)人：江阴山源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32