一种新型多功能面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型多功能面料及其制备方法，自上而下依次包括导湿层(1)和粗糙层(2)，其中导湿层(1)由面纱组成起导湿作用，其中粗糙层(2)由底纱组成，所述底纱的纱线直径是面纱纱线直径的6～12倍，其中粗糙层(2)亲肤侧具有抗菌功能。本发明专利技术使得导湿层纱线间的空隙尺寸远小于粗糙层的纱线间空隙尺寸，面纱纱线更细，底纱纱线更粗，因此面纱纱线之间的间隙较小，底纱纱线之间的间隙较大，因此面纱纱线之间的芯吸效应占据主导地位，当人体运动出汗时，汗液从底纱通过芯吸效应排到面纱，并在面纱上铺展，在保持皮肤干爽的同时，汗液可以在面纱上快速蒸发。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能面料及其制备方法
本专利技术属于服装面料及加工
，具体涉及一种新型多功能面料及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着人们生活水平的提高，具有单向导湿功能的面料，尤其是运动面料，由于能够在人体运动过程中将汗液快速导到面料外部，保持贴肤面干爽舒适，因此越来越受到人们的喜欢，也是近年来的研究热点，目前国内外很多品牌推出具有单向导湿功能的运动面料，如Nike、Addias等。单向导湿面料，可以使水分自发的从织物的一侧转移到另一侧，目前制备单向导湿功能面料途径主要有两种，一种使采用两种吸湿性差异很大的纱线分别用于面料的表里两侧，表层使用吸湿性好的纱线能够快速吸收里层传递的水分，并快速扩散、蒸发、快干。另一种是通过印花的方式在面料里侧做拒水整理，留出很小的网格线缝隙，水分通过网格线的位置被快速吸收到表侧达到单向导湿的目的。这两种方法都是利用织物两侧亲水性不同形成的能量梯度变化，但是这两种方法存在很多问题，比如面料选材的局限性，拒水整理通常使用含氟的低表面能物质，氟类产品的安全性会限制其应用，而且拒水整理工艺复杂，受很多工艺条件的影响。另外人体在夏季很容易出汗，汗液会滋生大量的细菌，尤其是贴身穿着的衣物抗菌性很重要，目前化纤类产品的抗菌性主要是通过两种方式实现的，一种是在熔融纺丝过程中添加抗菌母粒，使纤维本身具有抗菌性，该方法虽然抗菌效果持久，但是成本很高；另一种方法是整理方式添加，整理的方式是将抗菌剂作用于面料的表面，赋予面料抗菌效果，经整理的面料表面的抗菌物质的浓度较高，抗菌效果虽然很好但是抗菌物质的缓释不均匀，耐久性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型多功能面料及其制备方法，克服了现有技术中1：采用两种吸湿性差异很大的纱线分别用于面料的表里两侧，面料选材具有局限性；2：通过印花的方式在面料里侧做拒水整理，拒水整理通常使用含氟的低表面能物质，氟类产品的安全性会限制其应用，而且拒水整理工艺复杂，受很多工艺条件的影响；3：在熔融纺丝过程中添加抗菌母粒，成本很高；4：整理方式添加，抗菌物质的缓释不均匀，耐久性差等问题。为了解决技术问题，本专利技术的技术方案是：一种新型多功能面料，自上而下依次包括导湿层和粗糙层，其中导湿层由面纱组成起导湿作用，其中粗糙层由底纱组成，所述底纱的纱线直径是面纱纱线直径的6～12倍，其中粗糙层亲肤侧具有抗菌功能。优选的，所述面纱的规格为65D/192F，所述底纱的规格为50D/12F或50D/24F。优选的，所述粗糙层亲肤侧具有抗菌功能是在粗糙层上络合铜离子得到的，其中铜离子为微米级至纳米级，可以保持面料仍具有较好的柔软性，不会引起穿着亲肤侧的不适。优选的，所述粗糙层的纱线之间间隙大于导湿层的纱线之间间隙，其中纱线均为涤纶。优选的，一种如上任一项所述的新型多功能面料的制备方法，包括以下步骤：步骤1)将导湿层和粗糙层织成面料，除去面料上的油剂、油污和其他污垢；步骤2)将面料浸泡于前处理溶液中进行前处理；步骤3)采用平网印染的方式对面料亲肤侧进行印染，依次使用植酸浆料和氯化铜浆料；步骤4)重复步骤3)3～8次，即面料亲肤侧具有抗菌功能。优选的，所述步骤2)中前处理溶液由碳酸钠4.5-5.5g/L、过氧化氢4.5-5.5g/L、精炼酶6.5-7.5g/L、精炼剂5.5-6.5g/L、渗透剂12-14g/L、氧漂稳定剂1g/L和余量水组成，将所述面料浸泡于前处理溶液中，加热到35～45℃，其中浴比为1:15～20。优选的，所述步骤3)中植酸浆料由植酸0.6～1％wt、增稠剂1～1.6％wt和水组成，将植酸与水在植酸浆料槽中混合均匀，然后再加入增稠剂，继续搅拌均匀即可。优选的，所述步骤3)中氯化铜浆料由氯化铜3～5％wt、增稠剂1～1.6％wt和水组成，将氯化铜与水在氯化铜浆料槽中混合均匀，然后再加入增稠剂，继续搅拌即可。优选的，所述增稠剂选自海草酸钠水溶液。优选的，所述步骤3)中平网印染方法如下：步骤3-1)将前处理后的面料清洗，水温为60～80℃，处理时间为10～20min；步骤3-2)将配置好的植酸浆料涂在筛网上，采用手动或机器刮板在亲肤侧进行刮料操作，在150～190℃水蒸气氛围中处理5～10min；步骤3-3)将配置好的氯化铜浆料涂在筛网上，采用手动或机器刮板在亲肤侧进行刮料操作，在150～190℃水蒸气氛围中处理5～10min；步骤3-4)将完成刮料操作的粗糙层在30～40℃水浴中清洗，即面料粗糙层亲肤侧具有抗菌功能。相对于现有技术，本专利技术的优点在于：1)本专利技术由自上而下依次设置的导湿层和粗糙层，导湿层由面纱组成起导湿作用，粗糙层由底纱组成，底纱的纱线直径是面纱纱线直径的6～12倍，使得导湿层纱线间的空隙尺寸远小于粗糙层的纱线间空隙尺寸，面纱纱线更细，底纱纱线更粗，因此面纱纱线之间的间隙较小，底纱纱线之间的间隙较大，因此面纱纱线之间的芯吸效应占据主导地位，当人体运动出汗时，汗液从底纱通过芯吸效应排到面纱，并在面纱上铺展，在保持皮肤干爽的同时，汗液可以在面纱上快速蒸发；2)本专利技术植酸在印染过程中先吸附在底纱纱线表面，氯化铜再与植酸发生络合作用，在纱线表面沉积铜离子，此过程循环3～8次后，织物的底纱上具有了铜离子沉积物，该沉积物由的微米级至纳米级的铜和植酸沉积物组成，粗糙层与导湿层之间形成了粗糙度梯度，粗糙度梯度会使水分从织物粗糙的一侧转移到另一侧，从而提高了导湿快干的效果；3)本专利技术铜离子的引入使面料具有抗菌性，抗菌性能高，采用印染的工艺方法可以缩短生产工艺流程，底纱、植酸和金属离子之间依靠范德华力、氢键和化学键互相结合，稳定性好，因此具有良好的洗涤耐久性，对面料的手感、吸水性、光泽度以及染色牢度等性能没有影响和要求，面料选材范围广；本专利技术制备方法设计合理、工艺简单、成本低，可操作性强，可应用于工业生产。附图说明图1、本专利技术一种新型多功能面料的结构示意图；图2、本专利技术实施例7的纤维表面电镜图。附图标记说明1-导湿层，2-粗糙层。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本专利技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例1如图1所示，一种新型多功能面料，自上而下依次包括导湿层1和粗糙层2，其中导湿层1由面纱组成起导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型多功能面料，其特征在于：自上而下依次包括导湿层(1)和粗糙层(2)，其中导湿层(1)由面纱组成起导湿作用，其中粗糙层(2)由底纱组成，所述底纱的纱线直径是面纱纱线直径的6～12倍，其中粗糙层(2)亲肤侧具有抗菌功能。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能面料，其特征在于：自上而下依次包括导湿层(1)和粗糙层(2)，其中导湿层(1)由面纱组成起导湿作用，其中粗糙层(2)由底纱组成，所述底纱的纱线直径是面纱纱线直径的6～12倍，其中粗糙层(2)亲肤侧具有抗菌功能。


2.根据权利要求1所述的一种新型多功能面料，其特征在于：所述面纱的规格为65D/192F，所述底纱的规格为50D/12F或50D/24F。


3.根据权利要求1所述的一种新型多功能面料，其特征在于：所述粗糙层(2)亲肤侧具有抗菌功能是在粗糙层(2)上络合铜离子得到的，其中铜离子为微米级至纳米级，可以保持面料仍具有较好的柔软性，不会引起穿着亲肤侧的不适。


4.根据权利要求1所述的一种新型多功能面料，其特征在于：所述粗糙层(2)的纱线之间间隙大于导湿层(1)的纱线之间间隙，其中纱线均为涤纶。


5.一种如权利要求1～4任一项所述的新型多功能面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1)将导湿层(1)和粗糙层(2)织成面料，除去面料上的油剂、油污和其他污垢；
步骤2)将面料浸泡于前处理溶液中进行前处理；
步骤3)采用平网印染的方式对面料亲肤侧进行印染，依次使用植酸浆料和氯化铜浆料；
步骤4)重复步骤3)3～8次，即面料亲肤侧具有抗菌功能。


6.根据权利要求5所述的一种新型多功能面料的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中前处理溶液由碳酸钠4.5-5.5g/L、过氧化氢4.5-5.5g/L、精炼酶6.5-7...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜露，吴大伟，刘元美，周怡琰，孙克磊，鲁曼曼，
申请(专利权)人：联润翔青岛纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37