一种四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法，在双面圆纬机上进行织造，采用提花组织设计面料组织结构；所述面料最小组织循环花宽为4、花高为24，其中第1、2、3、4、7、8、13、14、15、16、19、20路穿A纱，第5、6、9、10、11、12、17、18、21、22、23、24路穿B纱；穿A纱的12路，纱线在针盘上进行一隔一互相交错的成圈编织，在针筒上以6路为一循环，编织4行2

【技术实现步骤摘要】
一种四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法


[0001]本专利技术属于纺织品设计
，具体涉及一种四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高与科研手段的提升，人们开始追求高性能的服用产品，尤其是具有优异的导湿、透气等性能，能够满足服装的穿着舒适要求。
[0003]目前科研人员对于服装热湿舒适性能的研究越来越重视，单向导湿、保温保暖、恒温调湿等功能性纺织产品在市场中不断涌现。如专利CN211284743U公开一种纯棉单向导湿双层纱布，通过纱线密度较大的纱布底层与线密度较小的纱布表层连接，形成较好的导湿效果，使得皮肤时刻保持干爽，有极佳的穿衣体验，实现织物的单向导湿功能。专利CN112401339A提供了一种双层导湿的面料，由上层的排湿层和下层的导湿层复合编织而成，采用双层结构设计使得下层的导湿层能够吸附人体表面的水分，保持人体干爽舒适，上层的排湿层能够将水分排出体外，保持人体干净。然该些功能性面料的设计，大多通过多层特殊结构设计的技术手段加以编织，多层结构面料较为厚实紧密，故而在实现织物导湿功能的同时影响了织物的透气性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法，通过提花组织的变化设计出具有透气性能的微凹槽，以及运用功能纱线形成导湿功能的凸点，解决织物导湿功能的同时保证透气性能。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的一种技术方案是：所述四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法，在双面圆纬机上进行织造，采用提花组织设计面料组织结构；所述面料最小组织循环花宽为4、花高为24，其中第1、2、3、4、7、8、13、14、15、16、19、20路穿A纱，第5、6、9、10、11、12、17、18、21、22、23、24路穿B纱；穿A纱的12路，纱线在针盘上皆进行一隔一且互相交错的成圈编织，纱线在针筒上则以6路为一循环，编织4行2
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2组织及2行浮线组织；穿B纱的12路，纱线在针盘上不进行编织，纱线在针筒上则以一隔一且互相交错的方式进行编织，使得面料反面全为A纱，面料正面含有A、B纱。
[0006]进一步地，所述A纱采用50D/24F规格的DTY，B纱采用84D/384F规格的DTY。
[0007]进一步地，所述面料反面只含A纱编织，使得面料反面线圈大小均匀，布面平整；所述面料正面含A、B纱的多种组织编织方式，形成面料正面线圈大小不一，纱线粗细不同，在下机整理后，线圈收缩不一致，面料正面形成排列有致的凹凸结构。
[0008]进一步地，所述面料正反面中A与B纱的原料比例为45.6%:54.4%。
[0009]进一步地，在所述最小组织循环中，第12路与第24路上的B纱需纵跨4行A纱2
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2组织的浮线与线圈圈套，该处B纱线圈被织针拉长，线圈大小呈5：1比例；所述长线圈的存在使得面料收缩严重，造成B纱进一步鼓起，形成面料正面的微凸点结构。
[0010]进一步地，所述面料反面全为A纱，所述面料正面含有A、B纱；所述面料反面线圈大小均匀，布面平整，所述面料正面凹凸不平，A纱形成凹槽部位，B纱形成凸点部位。
[0011]本专利技术的优点具体如下：（1）本专利技术设计的双层面料帖肤面平整舒适，同时外用面呈现四维点阵效果，凹凸有致，外观新颖；（2）本专利技术设计的双层面料存在微凹槽结构，凹槽部位处面料单薄，且线圈孔隙较大，其增强了面料整体的透气性能，使得服装内部的湿气、热气能够得到快速的交换散失，维持体表温度，面料具备温度调节、控温恒温的功能；（3）本专利技术设计的双层面料含有微凸点结构，凸点部位处面料形成微小空气层，能够增强对水分的吸收能力。同时该部位面料正反含有A，B两种纱线原料，采用导湿功能纱线配置，可实现面料凸点单向导湿、抽湿调湿的功能；（4）本专利技术设计的双层面料在运动过程中，透气孔可以帮助人体更好的散热。运动结束后，单向水分传输功能能够保证人体干爽，衣物不粘身，同时帮助人体尽快恢复体温。透气和单向导湿的双重功能也提高了面料的速干性能，更能满足顾客需求；（5）本专利技术设计的双层面料原料限制小，织造条件简单，生产方便快捷。
附图说明
[0012]图1
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1本专利技术所述面料的组织线圈图。
[0013]图1
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2为本专利技术所述面料的正反面花型意匠图。
[0014]图1
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3为本专利技术所述面料的编织图。
[0015]图1
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4为本专利技术所述面料的三角配置图。
[0016]图2
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1为本专利技术所述面料的正面外观效果示意图。
[0017]图2
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2为图2
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1所示面料的最小结构单元I的外观效果示意图。
[0018]图3为本专利技术所述面料正面线圈结构大小比例示意图。
[0019]图4为本专利技术所述面料的湿冷测试结果。
[0020]图5为本专利技术所述面料的排汗和速干测试结果图。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施例，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]实施例1：本实施例所述四维点阵纬编双层透气导湿面料在机号为E32，路数为72路的RS
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S/4普通双面圆纬机上进行织造，采用提花组织变化多样的特性设计面料组织结构。如图1
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1所示，本实施例所述面料最小组织循环的花宽为4、花高为24，其中24路的1、2、3、4、7、8、13、14、15、16、19、20路数穿A纱，5、6、9、10、11、12、17、18、21、22、23、24路数穿B纱。在面料工艺设计时，穿A纱的12路，纱线在针盘上皆进行一隔一且互相交错的成圈编织，纱线在针筒上
则以6路为一循环，编织4行2
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2组织及2行浮线组织；穿B纱的12路，纱线在针盘上不进行编织，纱线在针筒上则以一隔一且互相交错的方式进行编织，纱线具体编织工艺见图1
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2、图1
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4三角排列、意匠图所示。本实施例分别选用50D/24F规格的DTY与84D/384F规格的DTY为A、B纱，A纱与B纱的粗细及线密度差异较大。图2
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1、图2
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2为面料外观效果及最小单元处外观效果的示意图，针盘（即面料反面）只含A纱有序编织，使得面料反面线圈大小均匀，纱线规格一致，布面平整，能作为面料的帖肤服用面。针筒（即面料正面）含A、B纱的多种组织编织方式，导致面料正面线圈大小不一，纱线粗细不同，在下机整理后，线圈收缩不一致，面料正面形成排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法，在双面圆纬机上进行织造，采用提花组织设计面料组织结构；其特征在于：所述面料最小组织循环花宽为4、花高为24，其中第1、2、3、4、7、8、13、14、15、16、19、20路穿A纱，第5、6、9、10、11、12、17、18、21、22、23、24路穿B纱；穿A纱的12路，纱线在针盘上皆进行一隔一且互相交错的成圈编织，纱线在针筒上则以6路为一循环，编织4行2
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2组织及2行浮线组织；穿B纱的12路，纱线在针盘上不进行编织，纱线在针筒上则以一隔一且互相交错的方式进行编织，使得面料反面全为A纱，面料正面含有A、B纱。2.根据权利要求1所述的四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法，其特征在于：所述A纱采用50D/24F规格的DTY，B纱采用84D/384F规格的DTY。3.根据权利要求1所述的四维点阵纬编双层透气导湿面料的制备方法，其特征在于：所述面料反面只含A纱编织，使得面料反面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴大伟，王晓蕾，刘元美，鲁曼曼，周怡琰，董智佳，丛洪莲，
申请(专利权)人：联润翔青岛纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：