一种粉末涂料生产车间集尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料生产车间集尘装置，包括集尘壳，集尘壳的左侧开设有出风口，集尘壳内腔的左侧设置有过滤组件，集尘壳内腔顶部的右侧和底部的右侧均通过螺栓固定连接有袋笼骨架，袋笼骨架的内侧设置有除尘布袋，除尘布袋的右侧设置有除尘管，除尘管远离除尘布袋的一侧通过密封卡箍设置有除尘组件。本实用新型专利技术通过设置集尘壳、出风口、过滤组件、袋笼骨架、除尘布袋、除尘管、除尘组件和集尘罩的设置，达到了集尘效果好的优点，解决了现有的粉末涂料生产车间集尘装置集尘效果差的问题，从而不会造成集尘不彻底，也不会导致极大的物料生产损耗，节约了大量的资源，同时也不会造成极大的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产车间集尘装置
本技术涉及粉末涂料生产
，具体为一种粉末涂料生产车间集尘装置。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料包括热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料，其中热固性粉末涂料的生产包括原料制备、预混合、熔融挤出、冷却研磨、过筛等工艺过程，粉末涂料会存在大量的粉尘对生产环境造成了极大的污染，并直接威胁到现场操作人员的人身健康。而且在粉末涂料卸料过程中，混合好的粉末再从混料箱中取出时会造成泄漏，所以在粉尘涂料生产车间会使用到集尘装置，目前现有的粉末涂料生产车间集尘装置有以下缺点，集尘效果差，会造成集尘不彻底，也会导致极大的物料生产损耗，浪费了大量的资源，同时也会造成极大的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末涂料生产车间集尘装置，具备集尘效果好的优点，解决了现有的粉末涂料生产车间集尘装置集尘效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产车间集尘装置，包括集尘壳，所述集尘壳的左侧开设有出风口，所述集尘壳内腔的左侧设置有过滤组件，所述集尘壳内腔顶部的右侧和底部的右侧均通过螺栓固定连接有袋笼骨架，所述袋笼骨架的内侧设置有除尘布袋，所述除尘布袋的右侧设置有除尘管，所述除尘管远离除尘布袋的一侧通过密封卡箍设置有除尘组件。优选的，所述除尘组件包括固定框，所述固定框的顶部与集尘壳内腔顶部右侧的后侧固定连接，所述固定框内腔的底部通过固定架固定连接有吸气泵，所述吸气泵的底部连通有出尘管，所述出尘管的底部贯穿至固定框的底部并通过除尘管的背面连通，所述吸气泵的顶部连通有吸尘管。优选的，所述吸尘管的顶部贯穿至集尘壳顶部的右侧，所述吸尘管的两侧均连通有集尘罩。优选的，所述过滤组件包括除尘滤芯、过滤棉板滤芯和过滤布滤芯，所述除尘滤芯的右侧与过滤棉板滤芯的左侧接触，所述过滤棉板滤芯的右侧与过滤布滤芯的左侧接触。优选的，所述除尘滤芯、过滤棉板滤芯和过滤布滤芯的顶部和底部均通过安装螺丝与集尘壳内腔顶部的左侧和底部的左侧固定连接。优选的，所述集尘壳底部的两侧均通过活动轴设置有万向轮，所述集尘壳左侧的顶部设置有推把，且推把的表面设置有防滑套，所述集尘壳正面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置集尘壳、出风口、过滤组件、袋笼骨架、除尘布袋、除尘管、除尘组件和集尘罩的设置，达到了集尘效果好的优点，解决了现有的粉末涂料生产车间集尘装置集尘效果差的问题，从而不会造成集尘不彻底，也不会导致极大的物料生产损耗，节约了大量的资源，同时也不会造成极大的污染。2、本技术通过设置固定架，对吸气泵起到固定的作用，这样吸气泵在使用时效果更好，避免了吸气泵在使用时出现晃动，同时也增加了吸气泵在工作时的稳定性，通过箱门和把手的设置，起到便于打开集尘壳的作用，方便使用者对除尘布袋进行清理，同时也便于使用对集尘壳内部的元件进行检修，通过设置过滤组件，对集尘壳内的粉尘气体进行过滤，同时可以有效的防止集尘壳内的粉尘气体通过出风口流出。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术集尘壳结构剖视图。图3为本技术除尘组件结构左视图。图中：1、集尘壳；2、出风口；3、过滤组件；301、除尘滤芯；302、过滤棉板滤芯；303、过滤布滤芯；4、袋笼骨架；5、除尘布袋；6、除尘管；7、除尘组件；701、固定框；702、吸气泵；703、出尘管；704、吸尘管；8、集尘罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种粉末涂料生产车间集尘装置，包括集尘壳1，集尘壳1的左侧开设有出风口2，集尘壳1内腔的左侧设置有过滤组件3，集尘壳1内腔顶部的右侧和底部的右侧均通过螺栓固定连接有袋笼骨架4，袋笼骨架4的内侧设置有除尘布袋5，除尘布袋5的右侧设置有除尘管6，除尘管6远离除尘布袋5的一侧通过密封卡箍设置有除尘组件7。本实施例中，具体的，除尘组件7包括固定框701，固定框701的顶部与集尘壳1内腔顶部右侧的后侧固定连接，固定框701内腔的底部通过固定架固定连接有吸气泵702，吸气泵702的底部连通有出尘管703，出尘管703的底部贯穿至固定框701的底部并通过除尘管6的背面连通，吸气泵702的顶部连通有吸尘管704，通过设置固定架，对吸气泵702起到固定的作用，这样吸气泵702在使用时效果更好，避免了吸气泵702在使用时出现晃动，同时也增加了吸气泵702在工作时的稳定性。本实施例中，具体的，吸尘管704的顶部贯穿至集尘壳1顶部的右侧，吸尘管704的两侧均连通有集尘罩8，通过设置集尘罩8，便于对设备周边的粉尘气体进行收集。本实施例中，具体的，过滤组件3包括除尘滤芯301、过滤棉板滤芯302和过滤布滤芯303，除尘滤芯301的右侧与过滤棉板滤芯302的左侧接触，过滤棉板滤芯302的右侧与过滤布滤芯303的左侧接触，通过设置过滤组件3，对集尘壳1内的粉尘气体进行过滤，同时可以有效的防止集尘壳1内的粉尘气体通过出风口2流出。本实施例中，具体的，除尘滤芯301、过滤棉板滤芯302和过滤布滤芯303的顶部和底部均通过安装螺丝与集尘壳1内腔顶部的左侧和底部的左侧固定连接，通过设置安装螺丝，对除尘滤芯301、过滤棉板滤芯302和过滤布滤芯303起到固定的作用，避免了除尘滤芯301、过滤棉板滤芯302和过滤布滤芯303在使用时出现晃动，同时也增加了除尘滤芯301、过滤棉板滤芯302和过滤布滤芯303在工作时的稳定性。本实施例中，具体的，集尘壳1底部的两侧均通过活动轴设置有万向轮，集尘壳1左侧的顶部设置有推把，且推把的表面设置有防滑套，集尘壳1正面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门正面的右侧设置有把手，通过箱门和把手的设置，起到便于打开集尘壳1的作用，方便使用者对除尘布袋5进行清理，同时也便于使用对集尘壳1内部的元件进行检修。使用时，在进行除尘工作时，使用者首先通过推把和万向轮将该装置移动至指定的除尘区域，然后使用者可以将吸尘管704与需要进行除尘的设备管道进行连通，使用者再通过外置控制器打开吸气泵702，吸气泵702通过吸尘管704对除尘设备进行抽动，将粉尘气体输送至出尘管703内，同步集尘罩8将该设备周边的一些粉尘气体输送至出尘管703内，出尘管703通过除尘管6将粉尘气体输送至除尘布袋5内，粉尘在压力的作用下落入除尘布袋5内，气体通过集尘壳1内的除尘滤芯301、过滤棉板滤芯3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料生产车间集尘装置，包括集尘壳(1)，其特征在于：所述集尘壳(1)的左侧开设有出风口(2)，所述集尘壳(1)内腔的左侧设置有过滤组件(3)，所述集尘壳(1)内腔顶部的右侧和底部的右侧均通过螺栓固定连接有袋笼骨架(4)，所述袋笼骨架(4)的内侧设置有除尘布袋(5)，所述除尘布袋(5)的右侧设置有除尘管(6)，所述除尘管(6)远离除尘布袋(5)的一侧通过密封卡箍设置有除尘组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产车间集尘装置，包括集尘壳(1)，其特征在于：所述集尘壳(1)的左侧开设有出风口(2)，所述集尘壳(1)内腔的左侧设置有过滤组件(3)，所述集尘壳(1)内腔顶部的右侧和底部的右侧均通过螺栓固定连接有袋笼骨架(4)，所述袋笼骨架(4)的内侧设置有除尘布袋(5)，所述除尘布袋(5)的右侧设置有除尘管(6)，所述除尘管(6)远离除尘布袋(5)的一侧通过密封卡箍设置有除尘组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产车间集尘装置，其特征在于：所述除尘组件(7)包括固定框(701)，所述固定框(701)的顶部与集尘壳(1)内腔顶部右侧的后侧固定连接，所述固定框(701)内腔的底部通过固定架固定连接有吸气泵(702)，所述吸气泵(702)的底部连通有出尘管(703)，所述出尘管(703)的底部贯穿至固定框(701)的底部并通过除尘管(6)的背面连通，所述吸气泵(702)的顶部连通有吸尘管(704)。


3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料生产车间集尘装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁万利，
申请(专利权)人：江门市新式新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44