直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:25470261 阅读:29 留言:0更新日期:2020-09-01 22:50
本实用新型专利技术公开了直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置,包括杀菌箱,所述杀菌箱内竖直焊接固定有分隔板,所述分隔板贯穿杀菌箱侧壁且将杀菌箱分为杀菌区与尾气处理区,所述杀菌区内竖直焊接固定有U型板,所述U型板远离进气口的一侧开有出气口,所述U型板靠近进气口的一侧与分隔板上均开有凹槽与滑槽,所述滑槽内密封滑动连接有滑门机构,所述U型板与分隔板靠近进气口的一侧焊接有动力机构。本实用新型专利技术在正常状态下移动板会完全覆盖通气孔,使得杀菌区被密封,防止空气中的灰尘进入杀菌区污染药品,当在高压环境中,通过双滑块机构使得移动板移动导致通气孔无法被覆盖,臭氧因此进入杀菌区使得药品被充分杀菌。

【技术实现步骤摘要】
直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置
本技术涉及杀菌灯
,尤其涉及直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置。
技术介绍
臭氧是广谱、高效的杀菌剂,在一定浓度下,臭氧可迅速杀灭水中和空气中的细菌,更重要的是臭氧在杀菌后还原成氧,因而没有任何残留和二次污染,这是一些化学制剂无法做到的,臭氧用于空气消毒时,由于弥散性好,所以消毒效果更佳,故而臭氧的应用很普及,如应用在饮用水消毒、泳池水消毒、养殖用水消毒、医用水消毒、污水处理、食品厂和药厂空气消毒、治疗疾病、造纸漂白等行业和领域,已成为人们日常生活用品。目前在使用臭氧对药品进行杀菌的装置时,装置在对药品进行杀菌后,无法保证杀菌后的药品处于密封状态,从而导致药品再次被细菌污染,无法达到药品生产杀菌后进行包装的目的,且装置内的臭氧在进行杀菌工作后,直接排放到外界,对大气环境有一定的污染,不利于环境保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置,包括杀菌箱,所述杀菌箱左右两侧分别开有排气口与进气口,所述杀菌箱内竖直焊接固定有分隔板,所述分隔板贯穿杀菌箱侧壁且将杀菌箱分为杀菌区与尾气处理区,所述杀菌区上端转动连接有箱盖,所述杀菌区内竖直焊接固定有U型板,所述U型板远离进气口的一侧开有出气口,所述U型板靠近进气口的一侧与分隔板上均开有凹槽与滑槽,所述凹槽与滑槽连通,所述滑槽内密封滑动连接有滑门机构,所述U型板与分隔板靠近进气口的一侧焊接有动力机构,所述杀菌箱尾气处理区上端开有固定孔,所述固定孔内密封滑动连接有净化机构。优选地,每个所述动力机构均包括一个方形管,两个所述方形管焊接在U型板与分隔板靠近进气口的一侧,所述方形管底端与杀菌箱底端内壁焊接且方形管上下贯通,所述方形管内密封滑动连接有一个方形滑块,所述方形滑块底端焊接有弹簧,所述弹簧远离方形滑块的一端与杀菌箱底端内壁焊接,所述方形滑块上端焊接有第一连杆,所述第一连杆远离方形滑块的一端转动连接有第二连杆。优选地,所述滑门机构包括密封滑动连接在滑槽内的移动板,所述移动板为方形板状结构且与凹槽相抵,所述移动板靠近进气口的一端焊接有销轴,所述销轴与第二连杆转动连接。优选地,所述杀菌箱尾气处理区底端内壁上开有与固定孔对应的固定槽,所述净化机构包括固定孔与对应固定槽共同密封滑动连接的过滤板,所述过滤板由干燥板、活性炭吸附板与催化板组成,所述干燥板为压制成型的碱石灰孔网,所述催化板由二氧化锰基质和填料组成。优选地,所述干燥板、活性炭吸附板与催化板贯穿杀菌箱上壁的一端焊接有盖板,所述盖板横截面直径大于固定孔的横截面直径且盖板下侧与杀菌箱上端外壁相抵。优选地,所述干燥板设置在靠近分隔板的一侧,所述催化板设置在靠近排气口的一侧,所述活性炭吸附板设置在干燥板与催化板之间。与现有技术相比,本技术的优点在于:1、本装置设置只有在高压下才会开放的通风孔,在正常状态下移动板会完全覆盖通气孔,使得杀菌区被密封,防止空气中的灰尘进入杀菌区污染药品,当在高压环境中,通过连杆机构使得移动板移动导致通气孔无法被覆盖,臭氧因此进入杀菌区使得药品被充分杀菌。2、臭氧气体经过杀菌区对药品进行杀菌后,臭氧气体通过干燥板内的碱石灰孔网,湿润的臭氧气体变得干燥,水分被碱石灰吸收,避免臭氧气体与二氧化锰催化剂发生反应时不稳定,导致催化分解效果差;经除湿后的臭氧气体通过活性炭吸附板,臭氧气体中含有的杂质颗粒会被多孔活性炭颗粒吸附截留下来,臭氧与催化板上的二氧化锰催化剂发生氧化还原反应,通过双层吸收分解,可以达到良好的吸收处理效果,保证排放的气体中臭氧含量在规定的范围区间之内。附图说明图1为本技术提出的直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置的正面剖视图。图2为本技术提出的直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置的侧面剖视图。图3为本技术图1中A部分放大图。图中:1杀菌箱、2进气口、3排气口、4分隔板、5箱盖、6U型板、7出气口、8方形管、9方形滑块、10弹簧、11固定孔、12干燥板、13活性炭吸附板、14催化板、15凹槽、16滑槽、17移动板、18第一连杆、19第二连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置,包括杀菌箱1,杀菌箱1左右两侧分别开有排气口3与进气口2,杀菌箱1内竖直焊接固定有分隔板4,分隔板4贯穿杀菌箱1侧壁且将杀菌箱1分为杀菌区与尾气处理区,杀菌区上端转动连接有箱盖5,杀菌区内竖直焊接固定有U型板6,U型板6远离进气口2的一侧开有出气口7,U型板6靠近进气口2的一侧与分隔板4上均开有凹槽15与滑槽16,凹槽15与滑槽16连通,滑槽16内密封滑动连接有滑门机构,U型板6与分隔板4靠近进气口2的一侧焊接有动力机构,杀菌箱1尾气处理区上端开有固定孔11,固定孔11内密封滑动连接有净化机构。每个动力机构均包括一个方形管8,两个方形管8焊接在U型板6与分隔板4靠近进气口2的一侧,方形管8底端与杀菌箱1底端内壁焊接且方形管8上下贯通,方形管8内密封滑动连接有一个方形滑块9,方形滑块9底端焊接有弹簧10,弹簧10远离方形滑块9的一端与杀菌箱1底端内壁焊接,方形滑块9上端焊接有第一连杆18,第一连杆18远离方形滑块9的一端转动连接有第二连杆19。滑门机构包括密封滑动连接在滑槽16内的移动板17,移动板17为方形板状结构且与凹槽15相抵,移动板17靠近进气口2的一端焊接有销轴,销轴与第二连杆19转动连接,在正常状态下移动板17会完全覆盖通凹槽15,使得杀菌区被密封,防止空气中的灰尘进入杀菌区污染药品,当在高压环境中,通过连杆机构使得移动板17移动导致通凹槽15无法被覆盖,臭氧因此进入杀菌区使得药品被充分杀菌。杀菌箱1尾气处理区底端内壁上开有与固定孔11对应的固定槽,净化机构包括固定孔11与对应固定槽共同密封滑动连接的过滤板,过滤板由干燥板12、活性炭吸附板13与催化板14组成,干燥板12为压制成型的碱石灰孔网,催化板14由二氧化锰基质和填料组成。干燥板12、活性炭吸附板13与催化板14贯穿杀菌箱1上壁的一端焊接有盖板,盖板横截面直径大于固定孔11的横截面直径且盖板下侧与杀菌箱1上端外壁相抵,防止臭氧从固定孔11出溢出,污染环境,且方便更换或者清洗干燥板12、活性炭吸附板13与催化板14。干燥板12设置在靠近分隔板4的一侧,催化板14设置在靠近排气口3的一侧,活性炭吸附板13设置在干燥板12与催化板14之间,臭氧气体通过干燥板12内的碱石灰孔网,湿润的臭氧气体变得干燥,水分被碱石灰吸收,避免臭氧气体与二氧化锰催化剂发生反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置,包括杀菌箱(1),其特征在于,所述杀菌箱(1)左右两侧分别开有排气口(3)与进气口(2),所述杀菌箱(1)内竖直焊接固定有分隔板(4),所述分隔板(4)贯穿杀菌箱(1)侧壁且将杀菌箱(1)分为杀菌区与尾气处理区,所述杀菌区上端转动连接有箱盖(5),所述杀菌区内竖直焊接固定有U型板(6),所述U型板(6)远离进气口(2)的一侧开有出气口(7),所述U型板(6)靠近进气口(2)的一侧与分隔板(4)上均开有凹槽(15)与滑槽(16),所述凹槽(15)与滑槽(16)连通,所述滑槽(16)内密封滑动连接有滑门机构,所述U型板(6)与分隔板(4)靠近进气口(2)的一侧焊接有动力机构,所述杀菌箱(1)尾气处理区上端开有固定孔(11),所述固定孔(11)内密封滑动连接有净化机构。/n

【技术特征摘要】
1.直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置,包括杀菌箱(1),其特征在于,所述杀菌箱(1)左右两侧分别开有排气口(3)与进气口(2),所述杀菌箱(1)内竖直焊接固定有分隔板(4),所述分隔板(4)贯穿杀菌箱(1)侧壁且将杀菌箱(1)分为杀菌区与尾气处理区,所述杀菌区上端转动连接有箱盖(5),所述杀菌区内竖直焊接固定有U型板(6),所述U型板(6)远离进气口(2)的一侧开有出气口(7),所述U型板(6)靠近进气口(2)的一侧与分隔板(4)上均开有凹槽(15)与滑槽(16),所述凹槽(15)与滑槽(16)连通,所述滑槽(16)内密封滑动连接有滑门机构,所述U型板(6)与分隔板(4)靠近进气口(2)的一侧焊接有动力机构,所述杀菌箱(1)尾气处理区上端开有固定孔(11),所述固定孔(11)内密封滑动连接有净化机构。


2.根据权利要求1所述的直接口服饮片生产用臭氧气体流通式杀菌装置,其特征在于,每个所述动力机构均包括一个方形管(8),两个所述方形管(8)焊接在U型板(6)与分隔板(4)靠近进气口(2)的一侧,所述方形管(8)底端与杀菌箱(1)底端内壁焊接且方形管(8)上下贯通,所述方形管(8)内密封滑动连接有一个方形滑块(9),所述方形滑块(9)底端焊接有弹簧(10),所述弹簧(10)远离方形滑块(9)的一端与杀菌箱(1)底端内壁焊接,所述方形滑块(9)上端焊接有第一连杆(18),所述第一连杆(18)远离方形滑块(9)的一端转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学彬
申请(专利权)人:安徽博润药业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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