一种高效快速润药箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效快速润药箱，箱体内侧壁有雾化器、雾化水入口为雾化器提供雾化水、箱体有对开的门、箱体内有带轮可移动的车、车上可放置内可盛放待润中药的盘、生蒸汽入口联接第一级喷射泵的蒸汽入口，第一级喷射泵的减压口与箱体的上部开口相联接、第一级喷射泵的蒸汽出口与第一级冷凝器相联接、第一级冷凝器的废水由废水排出口排出。本实用新型专利技术生产中不喷淋清水，不会把药物的有效成分带走而损失掉。减压条件下生产，温度低，不会影响中药品质。通过本实用新型专利技术运用对科研院所和中药企业的生产，可以有效提高中药润药生产效率，提高产品质量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效快速润药箱
本技术属于高校科研实验器材和中药企业润药机械设备
，具体地是涉及一种高效快速润药箱。
技术介绍
润药设备是在高校科研和中药企业当中，在中药切制之前必须经过的一个过程。其传统的过程是利用喷淋等方法，让水分和待切片中药充分地接触，使中药均匀的吸收水分后增加中药的韧性，使得其在切制的过程中不至于碎片，而使中药切得更薄成为可能。但传统的润药设备，一般是喷淋清水，这样的过程，水分多停留在表面，或者经过较长的时间才能吸收进入内部，而且中药内部吸收水分也不均匀，经常是表面已经很湿润，而中心还是比较干的状态，因而所切制的成品碎片多，质量不好。同时如果水分过多的话，还可能把药物的有效成分带走而损失掉。本研究主要针对目前中药润药设备的诸多弊端进行改进创新的。
技术实现思路
本技术就是针对上述传统的润药设备吸收水分效率低，润药不均匀，有效成分损失多等弊端，提供一种可以解决上述诸多问题的润药箱。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。本技术一种高效快速润药箱，其特征在于：箱体内侧壁有雾化器、雾化水入口为雾化器提供雾化水、箱体有对开的门、箱体内有带轮可移动的车、车上可放置内可盛放待润中药的盘、生蒸汽入口联接第一级喷射泵的蒸汽入口，第一级喷射泵的减压口与箱体的上部开口相联接、第一级喷射泵的蒸汽出口与第一级冷凝器相联接、第一级冷凝器的废水由废水排出口排出。作为本技术的一种优选方案，所述的雾化器可有多个，位于箱体内侧壁两侧且位置偏于箱体下部。作为本技术的另一种优选方案，所述的第二级减压的联结方式是，生蒸汽入口联接第二级喷射泵的蒸汽入口，第二级喷射泵的减压口与第一级冷凝器的上部开口相联接、第二级喷射泵的蒸汽出口与第二级冷凝器相联接、第二级冷凝器的废水由废水排出口排出。作为本技术的另一种优选方案，所述的第三级减压的联结方式是，生蒸汽入口联接第三级喷射泵的蒸汽入口，第三级喷射泵的减压口与第二级冷凝器的上部开口相联接、第三级喷射泵的蒸汽出口与第三级冷凝器相联接、第三级冷凝器的废水由废水排出口排出。本技术有益效果。本技术所提供的一种高效快速润药箱，所包括的喷射泵和冷凝器所组成的三级减压系统，可以使箱体内达到取大的真空度，使其中的药物可尽可能的高效吸收水蒸汽，从而达到高效润药的目的。箱体内多个雾化器可有效形成均匀的蒸汽，便于箱体药物的吸收，从而达到高效润药的目的。利用本技术，将中药置于润药箱中，密封后利用减压系统将润药箱中的空气抽出，降低中药的外部压力，使中药内部的空气外散，形成真空；由加雾化器将水形成水雾、喷进润药箱。由于中药组织孔隙为真空，水雾可迅速进入中药组织孔隙中。真空度越高，中药中的余气越少，中药内外压力差越大，蒸汽的渗透性和中药的吸湿性越强，结果，本技术具有三级真空系统，可以达到很高的真空度，因此，润药速度越快效果好。附图说明为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1是本技术一种高效快速润药箱的整体结构示意图。图2是组成本技术高效快速润药箱的整体图东南视角结构示意图。图3是组成本技术高效快速润药箱的整体图左去掉门车盘的结构示意图。图4是组成本技术高效快速润药箱的箱体的结构示意图。图5是组成本技术高效快速润药箱的箱体后侧的结构示意图。图6是组成本技术高效快速润药箱的车的结构示意图。图7是组成本技术高效快速润药箱的盘的结构示意图。图8是组成本技术高效快速润药箱的蒸汽喷射泵和冷凝器的结构示意图。图中标记：1箱体、2门、3车、4盘、5废水排出口、6第一级冷凝器、7第二级冷凝器、8第三级冷凝器、9第三级蒸汽喷射泵、10生蒸汽入口、11第二级蒸汽喷射泵、12第一级蒸汽喷射泵、13雾化水入口、14雾化器。具体实施方式结合附图1所示，本技术一种高效快速润药箱，其特征在于：箱体1内侧壁有雾化器14、雾化水入口13为雾化器14提供雾化水、箱体1有对开的门2、箱体1内有带轮可移动的车3、车3上可放置内可盛放待润中药的盘4、生蒸汽入口10联接第一级喷射泵12的蒸汽入口，第一级喷射泵12的减压口与箱体1的上部开口相联接、第一级喷射泵12的蒸汽出口与第一级冷凝器6相联接、第一级冷凝器6的废水由废水排出口5排出。所述的第一雾化器14可有多个，位于箱体1内侧壁两侧且位置偏于箱体1下部。第二级减压的联结方式是，生蒸汽入口10联接第二级喷射泵11的蒸汽入口，第二级喷射泵11的减压口与第一级冷凝器6的上部开口相联接、第二级喷射泵11的蒸汽出口与第二级冷凝器7相联接、第二级冷凝器7的废水由废水排出口5排出。所述的第三级减压的联结方式是，生蒸汽入口10联接第三级喷射泵9的蒸汽入口，第三级喷射泵9的减压口与第二级冷凝器7的上部开口相联接、第三级喷射泵9的蒸汽出口与第三级冷凝器8相联接、第三级冷凝器8的废水由废水排出口5排出。中药润湿率是中药润药均匀性的重要指标，工艺要求上不低于98%，润湿率如果达不到要求，中药切制加工时造成碎片量增加的现象。含水率，工艺要求润湿后中药水分增加2%～4%，否则会影响中药的柔软性和抗碎性。润药温度，利用传统蒸汽蒸药的传统润药过程，由于温度过高，容易引起中药色泽变深和成分的损失。通过本技术，使中药润湿率很容易达到98%以上，水分增加2%～4%之间，可将中药切得很薄而不易碎片。本技术生产中不喷淋清水，不会把药物的有效成分带走而损失掉。减压条件下生产，温度低，不会影响中药品质。通过本技术运用对科研院所和中药企业的生产，可以有效提高中药生产效率，提高产品质量，降低生产成本。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效快速润药箱，其特征在于：箱体（1）内侧壁有雾化器（14）、雾化水入口（13）为雾化器（14）提供雾化水、箱体（1）有对开的门（2）、箱体（1）内有带轮可移动的车（3）、车（3）上可放置内可盛放待润中药的盘（4）、生蒸汽入口（10）联接第一级喷射泵（12）的蒸汽入口，第一级喷射泵（12）的减压口与箱体（1）的上部开口相联接、第一级喷射泵（12）的蒸汽出口与第一级冷凝器（6）相联接、第一级冷凝器（6）的废水由废水排出口（5）排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效快速润药箱，其特征在于：箱体（1）内侧壁有雾化器（14）、雾化水入口（13）为雾化器（14）提供雾化水、箱体（1）有对开的门（2）、箱体（1）内有带轮可移动的车（3）、车（3）上可放置内可盛放待润中药的盘（4）、生蒸汽入口（10）联接第一级喷射泵（12）的蒸汽入口，第一级喷射泵（12）的减压口与箱体（1）的上部开口相联接、第一级喷射泵（12）的蒸汽出口与第一级冷凝器（6）相联接、第一级冷凝器（6）的废水由废水排出口（5）排出。


2.根据权利要求1所述的一种高效快速润药箱，其特征在于：所述的雾化器（14）有多个，位于箱体（1）内侧壁两侧且位置偏于箱体（1）下部。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许枬，李瑞海，贾天柱，
申请(专利权)人：许枬，
类型：新型
国别省市：辽宁;21