一种紧固件生产用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种紧固件生产用打磨装置，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧边缘位置均固定安装有竖板，所述竖板上端固定安装有顶板，所述底板上方设置有工作台，所述工作台内部开设有滑槽，所述工作台上端固定安装承载台，所述工作台两端表面中间位置固定安装有一号电机，两组所述一号电机上均安装有一号螺纹轴，所述滑槽内部中间位置固定安装有轴承块，两组所述一号螺纹轴外侧面均套设有移动块。该紧固件生产用打磨装置避免紧固件在打磨时发生晃动，可以同时对多组紧固件进行打磨，提高了工作效率，而且避免了打磨盘在打磨时发生晃动，具有很好的稳定性，并且替代了传统的液压伸缩杆的升降方式，具有便捷的升降功能。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件生产用打磨装置
本专利技术涉及紧固件生产
，具体为一种紧固件生产用打磨装置。
技术介绍
紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的机械零件。紧固件使用行业广泛，包括能源、机械、化工、冶金、模具和液压等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件；市场上的紧固件生产用打磨装置通常不可以同时对多组紧固件进行打磨，工作效率较低，而且紧固件和打磨盘在打磨时容易发生晃动，不具有很好的稳定性，现有的紧固件生产用打磨装置采用的是传统的液压伸缩杆的升降方式，容易使打磨盘对紧固件造成冲击，不具备很好的升降功能，为此，我们提出一种紧固件生产用打磨装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种紧固件生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的紧固件生产用打磨装置通常不可以同时对多组紧固件进行打磨，工作效率较低，而且紧固件和打磨盘在打磨时容易发生晃动，不具有很好的稳定性，现有的紧固件生产用打磨装置采用的是传统的液压伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固件生产用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端表面靠近两侧边缘位置均固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)上端固定安装有顶板(3)，所述底板(1)上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)内部开设有滑槽(5)，所述工作台(4)上端固定安装承载台(6)，所述工作台(4)两端表面中间位置固定安装有一号电机(7)，两组所述一号电机(7)上均安装有一号螺纹轴(8)，所述滑槽(5)内部中间位置固定安装有轴承块(9)，两组所述一号螺纹轴(8)外侧面均套设有移动块(10)，两组所述移动块(10)上端均固接有推板(11)，两组所述推板(11)相对面均固接有套管，所述套管上插接有伸缩杆...

【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产用打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端表面靠近两侧边缘位置均固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)上端固定安装有顶板(3)，所述底板(1)上方设置有工作台(4)，所述工作台(4)内部开设有滑槽(5)，所述工作台(4)上端固定安装承载台(6)，所述工作台(4)两端表面中间位置固定安装有一号电机(7)，两组所述一号电机(7)上均安装有一号螺纹轴(8)，所述滑槽(5)内部中间位置固定安装有轴承块(9)，两组所述一号螺纹轴(8)外侧面均套设有移动块(10)，两组所述移动块(10)上端均固接有推板(11)，两组所述推板(11)相对面均固接有套管，所述套管上插接有伸缩杆，且套管内部固接有弹簧，两组所述伸缩杆上均固接有一号夹持板(12)，所述承载台(6)上端表面中间位置开设有滑轨(15)，所述滑轨(15)内部设置有滑块(14)，所述滑块(14)上端均固接有活动板(13)，所述承载台(6)上端表面靠近滑轨(15)两侧均设置有二号夹持板(16)，两组所述二号夹持板(16)上均贯穿设置有螺栓杆一(17)。


2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用打磨装置，其特征在于：所述顶板(3)上端表面中间位置固定安装有二号电机(18)，所述二号电机(18)下端安装有二号螺纹轴(19)，所述二号螺纹轴(19)外侧面套设有螺母环(20)，所述螺母环(20)外侧面套设有圆环盘(21)，所述圆环盘(21)下端表面靠近两侧均固接有连接柱(22)，所述连接柱(22)下端固接有支撑盘(23)。


3.根据权利要求2所述的一种紧固件生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑盘(23)上端表面中间位置固定安装有三号电机(24)，所述三号电机(24)两侧均设置有夹持环(25)，两组所述夹持环(25)外侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊伟，
申请(专利权)人：嘉善伟悦紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33