【技术实现步骤摘要】
一种成套电气箱柜制造钣金折弯加工方法
本专利技术属于电力设备
，具体涉及一种成套电气箱柜制造钣金折弯加工方法。
技术介绍
电气箱柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气箱柜的制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种；冷轧钢板相对热轧钢板材质更柔软，更适合电气箱柜的制作。电气箱柜用途广泛，主要用于化工，环保，交通和电力系统等行业。电气箱柜的加工过程通常是先对整块钢板进行裁剪使之成为十字形，再对裁剪后的钢板进行钣金折弯，使之成为顶面开口的立方体。现有的加工过程中，在对裁剪后的钢板进行折弯时存在以下的问题：(1)电气箱柜根据使用条件的不同，外形尺寸和采用钢板的厚度也各不相同，现有的折弯加工装置无法对不同尺寸和厚度的钢板进行折弯，适用性较差；(2)难以保证折弯后的钢板处于竖直状态，对后续的加工过程造成不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种成套电气箱柜制造钣金折弯加工方法，目的在于解决目前加工过程中，在对裁剪后的钢板进行折弯时存在以下的问题：(1)电气箱柜根据使用...
【技术保护点】
1.一种成套电气箱柜制造钣金折弯加工方法，采用一种成套电气箱柜制造钣金折弯加工装置配合完成，其特征在于：所述成套电气箱柜制造钣金折弯加工装置包括底座(1)，底座(1)的左右两端面竖直固定连接有限位套(2)，限位套(2)内竖直滑动安装有门型架(3)；门型架(3)的顶板水平且顶板的底面安装有压紧机构(4)；底座(1)的前端面和后端面上各自水平固定安装有两个相互平行的导轨(5)，导轨(5)上安装有折弯机构(6)；/n所述压紧机构(4)包括导向套(41)、安装柱(42)、导向板(43)、电动气缸(44)、连接架(45)、导向筒(46)、滑动杆(47)、压紧块(48)、支撑板(49)...
【技术特征摘要】
1.一种成套电气箱柜制造钣金折弯加工方法，采用一种成套电气箱柜制造钣金折弯加工装置配合完成，其特征在于：所述成套电气箱柜制造钣金折弯加工装置包括底座(1)，底座(1)的左右两端面竖直固定连接有限位套(2)，限位套(2)内竖直滑动安装有门型架(3)；门型架(3)的顶板水平且顶板的底面安装有压紧机构(4)；底座(1)的前端面和后端面上各自水平固定安装有两个相互平行的导轨(5)，导轨(5)上安装有折弯机构(6)；
所述压紧机构(4)包括导向套(41)、安装柱(42)、导向板(43)、电动气缸(44)、连接架(45)、导向筒(46)、滑动杆(47)、压紧块(48)、支撑板(49)和丝杠(410)；导向套(41)竖直固定安装在门型架(3)顶板底面，导向套(41)内竖直滑动配合有安装柱(42)，安装柱(42)底端水平固定安装有导向板(43)；门型架(3)顶板底面位于导向套(41)前后两侧竖直固定安装有电动气缸(44)，电动气缸(44)的活塞杆底端固定连接在导向板(43)上；导向套(41)左右两侧面分别竖直滑动安装有L字型的连接架(45)，连接架(45)的底端水平固定安装有平行于导轨(5)的导向筒(46)；导向筒(46)的前后两端水平滑动安装有滑动杆(47)，滑动杆(47)的端部水平固定安装有压紧块(48)；压紧块(48)的纵截面为等腰直角三角形，滑动杆(47)的端部连接在压紧块(48)的斜面上；导向板(43)的前后两端与压紧块(48)的斜面滑动配合；导向套(41)的左右侧面水平固定安装有支撑板(49)，丝杠(410)竖直转动贯穿门型架(3)顶板、连接架(45)和支撑板(49)；
折弯机构(6)包括电动滑块(61)、连接杆(62)、竖直板(63)、液压缸(64)和压板(65)；电动滑块(61)水平滑动安装在导轨(5)上，电动滑块(61)的纵截面为等腰直角三角形，且电动滑块(61)的斜面与压紧块(48)的斜面相互平行；电动滑块(61)的竖直面上水平固定安装有连接杆(62)，连接杆(62)的端部固定连接有竖直板(63)；竖直板(63)内侧面水平安装有液压缸(64)，液压缸(64)的活塞杆端部竖直固定安装有压板(65)；
所述成套电气箱柜制造钣金折弯加工方法包括以下步骤：
步骤一、压紧钢板：将十字形钢板水平放置在底座(1)顶面，调整钢板位置，使得钢板左右边缘与导轨(5)...
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