消除跑偏力、倾斜力皮带秤秤架制造技术

消除跑偏力、倾斜力皮带秤秤架涉及传动皮带运送物料过程中重量计量技术领域。其特征是：在与传动皮带运行方向呈垂直配置的两相平行的“∏”形测力传感器机架的两端分别装有４只测力传感器，上方凹穴中配有钢珠，它的上方与“井”形秤架的底面相切；机架上还配有４个长方柱体挡铁，其内侧面分别与吊装在秤架下方的旋转臂相切，秤架经垫块与托辊支架相触。能消除传动皮带运行过程中由于皮带跑偏引起的侧偏力和倾角引起的倾斜力，提高了重量计量的精确性和稳定性。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

消除跑偏力、倾斜力皮带秤秤架属于传动带的附件装置的技术范畴，具体涉及传动皮带连续运送物料过程中重量计量
皮带秤是广泛应用于工业生产过程中的称量计量器件，但其工作环境恶劣，干扰因素多，维护、检验困难，影响推广应用。据申请人所知，目前所使用的传动皮带秤的秤架是通过钢板与测力传感器相耦合的，在运行过程中，由于多种因素，使皮带在运行中产生偏离现象，即皮带的中线与托辊组的中线不重合，所产生的偏距大于规程允许的皮带宽度的百分之六，影响重量计量精度的是运行皮带的倾角往往可能超过规程所允许的6°的范围。中心的偏离和皮带的倾斜角是影响传动皮带秤精度的两个主要原因。鉴此，应用专利技术(专利号ZL95216715．8)研制开发了LD-2000系列皮带秤产品，都是为了消除皮带跑偏所产生的侧推力和由于倾斜角而产生干扰力，而提出相应的技术措施。本申请就是对上述装置的一种改进型。为了验证本技术方案的新颖性，申请人曾进行了专利文献检索，在检索中未发现有与本方案相同的专利技术技术向中国专利局提出申请，或由专利局予以公告。在市场调查中，亦没有由相同的技术方案构成的产品在市场上销售或被社会公众所公知公用。设计本技术的目的在于寻求一种能消除传动皮带秤在运行过程中由于皮带跑偏引起的侧偏力和由于皮带的倾角引起的倾斜力，以进一步提高装置的重量计量的精确性和稳定性。本申请要求保护的技术方案如下这种消除跑偏力、倾斜力皮带秤秤架仍采用了公知公用了测力传感器，但在秤架结构上主要作了以下的改进在与传动皮带(4)运行方向呈垂直配置的两相平行的“”形测力传感器机架(3)的两端分别装有4只测力传感器(8)，其底平面与“”形测力传感器机架(3)的上平面相接触，上方为凹穴，凹穴中配置有钢珠(9)，钢珠的上方与呈“井”字形秤架的底平面相切；在“”形测力传感器机架的上平面上还配置有4个长方柱形的挡铁(6)，它们的两侧面与传动皮带的运行方向相平行；每个长方柱体的两内侧面分别与吊装在秤架(2)下方的旋转臂(7)相触；秤架通过垫块(14)与托螺丝支架(13)相触。另外，还采取了以下的附加技术措施“井”字形秤架(2)由“”形槽钢构成，其中两边与皮带的运行方向相平行，另两边与之相垂直；相平行的两边被分割成三段，套焊在相垂直的两槽钢上；形成“井”形的四根槽钢背位于同一水平面上，构成“井”型槽钢一体部件，并套盖在4只钢珠上，槽的内平面与钢珠相切。“井”字形的秤架(2)的四边的每一边的内槽面中分别吊装有两只旋转臂，共8只；臂的两侧为弧形，与挡铁相邻的一侧的内平面相切；旋转臂的中心开有圆孔，孔内镶嵌有轴承(10)；旋转臂的转动方向或与皮带运行方向相平行，或与之相垂直；旋转臂通过板座(11)和螺栓与秤架连为一体。“井”字形秤架(2)的槽钢凸面的四个顶角上配有四个垫块；后者的上方置有托辊支架(13)，它经托辊(5)与皮带(4)相触。测力传感器机架(3)置于与皮带运行方向相平行的由槽形钢构成的机架(1)上，后者与大地相触。以下结合附图对本技术的技术方案再作进一步地描述。附图说明图1，消除跑偏力、倾斜力皮带秤秤架俯视图，是在无传动皮带、托辊组和托辊支架的情况下。图2，俯视图中在装有托辊支架和皮带时的A-A剖视图。图3，消除跑偏力结构示意图。图4，消除倾斜力结构示意图。上述图中，各零部件标号的定义如下1-机架，一对平行于皮带运行方向的“”槽钢，呈“”式立于水平面上，凹槽指向皮带中心线，其上置有测力传感器机架。2-秤架，呈“井”字形，由“”形槽钢构成，其中两边与皮带的运行方向相平行，另两边与之相垂直；相平行的两边被分割成三段，套焊在垂直的两槽钢上；形成“井”形的4根槽钢背位于同一水平面上，构成“井”形一体部件。3-测力传感器机架，由两“”形槽钢构成，与传动皮带运行方向相垂直配置，两端分别装有4只测力传感器和4块挡铁。4-皮带，横截面呈弧形，纵向为带状，置于托辊上。5-托辊组，安装在托辊支架上，分前后两排，每排有3只。6-档铁，共有4个，即(6-1)、(6-2)、(6-3)、(6-4)，长方柱体，安装在“”形测力传感器机架的上平面上，它们的两侧面与传动皮带的运行方向相平行，每个长方柱体的两内侧面分别与吊装在秤架(2)下方的旋转臂的弧面相切。7-旋转臂，共有8个，即(7-1)、(7-2)、(7-3)、(7-4)、(7-5)、(7-6)、(7-7)和(7-8)，呈笔杆形，与挡铁(6)相切的一侧为圆弧形，另一侧为平面，中心开有圆孔，其内镶嵌有轴承，旋转臂被吊装在秤架(2)的下方，旋转臂的臂长与所使用的皮带宽度相关。8-测力传感器，共有4个，即(8-1)、(8-2)、(8-3)、和(8-4)，采用了市场已公开销售的标准件，上方为凹穴，凹穴中配置有钢珠(9)。9-钢珠，圆球形，镶嵌在测力传感器的上方凹穴中，钢珠的上方与秤架(2)的底平面相切。10-轴承，安装在旋转臂的中心圆孔内。11-吊装支座，下底为凹穴，旋转臂(7)嵌装在其下方，并通过螺栓被固定在秤架(2)上。12-螺栓，吊装支座与秤架之间的连结紧固件。13-托辊支架，其上安装有托辊组，为市场可以购买到的标准部件。14-垫块，方块形，配置在“井”形秤架的槽钢凸面的4个顶角上，位于秤架与托辊支架之间，以对其水平状态实施调整。本机的工作原理如下当皮带上载有负荷运行时，由于干扰使皮带向左或右偏移，因而对托辊组(5)产生相应的侧偏力，它将导致秤架向左或右移动，但由于旋转臂(7-1)、(7-2)或(7-3)、(7-4)与挡铁(6-1)、(6-2)或(6-3)、(6-4)之间为无间隙接触，挡铁和旋转臂的相互作用，使皮带偏移所产生侧偏力得以平衡，测力传感器不能测得侧偏力的信息，而所测得的只是钢珠上方秤架上负载重量。当皮带上载有负荷运行时，由于干扰使皮带产生向上或向下的倾斜力，同理，旋转臂(7-5)、(7-8)或(7-6)、(7-7)与挡铁(6-1)、(6-4)或(6-2)、(6-3)之间的相互作用，使皮带倾斜力得以平衡，测力传感器不能测得倾斜力的信息。在设计选用时，可根据不同的皮带的宽度选择旋转臂的臂长Rx，以达到在皮带出现最大跑偏度和皮带秤产生极限倾角18°时，仍可使皮带秤空秤灵敏度和零点稳定值达到0．25和0．5级标准。使用该秤架的传动皮带秤的技术性能如下动态累计误差＜±0．5％称重范围1～5000吨／时皮带速度0．1～5米／秒皮带宽度500～2200毫米允许跑偏≤12％允许倾角0～18°与
技术介绍
相比所具有的有益的效果是能有效地消除传动皮带秤在运行过程中由于皮带跑偏引起的侧偏力和由于皮带的倾角引起的倾斜力，实践证明在其它指标性能相同的情况下，本装置所允许的跑偏和倾角可达12％和18°。因此，它可作为传动皮带秤的一种性能良好的配套部件。权利要求1．一种消除跑偏力、倾斜力皮带秤秤架，它包括测力传感器、秤架，其特征是在与传动皮带(4)运行方向呈垂直配置的两相平行的“”形测力传感器机架(3)的两端分别装有4只测力传感器(8)，其底平面与“”形测力传感器机架(3)的上平面相接触，上方为凹穴，凹穴中配置有钢珠(9)，钢珠的上方与呈“井”字形秤架(2)的底平面相切；在“”形测力传感器机架的上平面上还配置有4个长方柱体的挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消除跑偏力、倾斜力皮带秤秤架，它包括测力传感器、秤架，其特征是：在与传动皮带（４）运行方向呈垂直配置的两相平行的“ㄇ”形测力传感器机架（３）的两端分别装有４只测力传感器（８），其底平面与“ㄇ”形测力传感器机架（３）的上平面相接触，上方为凹穴，凹穴中配置有钢珠（９），钢珠的上方与呈“井”字形秤架（２）的底平面相切；在“ㄇ”形测力传感器机架的上平面上还配置有４个长方柱体的挡铁（６），它们的两侧面与传动皮带的运行方向相平行；每个长方柱体的两内侧面分别与吊装在秤架（２）下方的旋转臂（７）的弧面相切；秤架通过垫块（１４）与托辊支架（１３）相触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓文，张晓峰，张晓玲，龚志群，张青云，
申请(专利权)人：张晓文，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]