一种利用循环水的除尘器集尘处理系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种利用循环水对除尘器集尘的处理系统及方法，包括除尘器、进、排气管以及集尘排放管，其特征在于，在所述的集尘排放管下部设有粉尘集中总管，粉尘集中总管由倾斜管段和直管段所组成，在倾斜管段的顶端设有进水口，在粉尘集总管的下部设有集污水池，直管段插入集污水池内，进水口与工业循环水池相连接，集污水池底部的排污口Ⅰ与工业循环水池相连通；集污水池内的粉尘从排污口Ⅰ被排放到工业循环水池，在工业循环水池中被浓缩后，其沉砂从排污口Ⅱ经排污管Ⅱ送入脱水器进行脱水，脱水后含水率达到10%左右的物料送至尾矿库，而脱水器的排水通过回水管路与循环水水槽循环利用，使除尘器的粉尘达到湿式排放，解决了二次扬尘问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用循环水的除尘器集尘处理系统及方法
本专利技术属于粉尘输送的
，具体涉及一种利用循环水的除尘器集尘处理系统及方法。
技术介绍
目前各冶金选厂、钢厂、发电厂等，都安装各类除尘器，如：布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等，经过除尘器集尘后的粉尘，有的采取集矿皮带输送、有的采取螺旋输送机输送、有的利用管路高压风输送，但各种机械输送的方法，都存在二次扬尘的问题，虽然在输送的过程中采取了一定的措施，仍然存在粉尘环保排放不达标的风险，甚至形成了粉尘污染循环的严重问题。为了彻底解决除尘器后集尘的二次扬尘问题，提出了一种除尘器集尘循环水介质输送的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用循环水的除尘器集尘处理系统及方法，以解决机械、风力输送集尘过程中的二次扬尘问题。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的：本专利技术的一种利用循环水的除尘器集尘处理系统，包括除尘器、设置在除尘器一端的进气管、设置在除尘器另一端排气管以及设置在除尘器下部的集尘排放管，其特征在于，在集尘排放管的下部设有粉尘集中总管，所述粉尘集中总管由倾斜管段和与倾斜管段下部连为一体的直管段所组成，在倾斜管段上开有与集尘排放管连接的进灰口，在倾斜管段的顶端设有进水口，在粉尘集总管的直管段的下部设有集污水池，所述的粉尘集中总管的直管段的出料口插入集污水池液面的下部，所述的进水口通过循环水给水管路及水泵与工业循环水池相连接，在所述的集污水池底部设有与排污口Ⅰ相连接的排污泵所述的排污泵通过排污管Ⅰ与工业循环水池相连通；所述的工业循环水池由三角形沉淀池和设置在三角形沉淀池上部的循环水水槽所组成，在三角形沉淀池底部设有排污口，通过排污管Ⅱ与排污口连接的脱水器，脱水器的排水口通过回水管路与循环水水槽连通，循环利用。作为本专利技术的进一步优化，所述的工业循环水池为选矿厂的浓缩池。作为本专利技术的进一步优化，所述的集尘排放管为两个一长一短的集尘排放管，在倾斜管段上开有与两个一长一短的集尘排放管连接的两个进灰口。本专利技术的一种利用循环水的除尘器集尘处理方法，其特征在于，包括下列步骤：1）在除尘器的集尘排放管的下部布设利用循环水的除尘器集尘的处理系统；2）含有粉尘的气体经过除尘器净化集尘后，净化后的气体从排气口排出，除尘后聚集在一起的粉尘经过两个集尘排放管落到粉尘集中总管中，通过循环水给水管路的水泵把工业循环水池的水给入粉尘集中总管，进入粉尘集中总管的水与落入粉尘集中总管中粉尘混合后，从粉尘集总管的直管段出口排入集污水池；3）集污水池内的含水率达到40--60%的粉尘从排污口Ⅰ经排污泵及排污管Ⅰ被排放到工业循环水池，在工业循环水池中被浓缩后，其沉砂从排污口Ⅱ经排污管Ⅱ送入脱水器进行脱水，脱水后含水率达到10%以下的物料送至尾矿库，而脱水器的排水通过回水管路与循环水水槽循环利用，使除尘器的粉尘达到湿式排放。进一步地，当所述的循环水给水管路与选矿厂缩池连接时，所述的集污水池底部的排污口通过泥浆泵和输送管路与浓缩池相连接，将集污水池内的泥浆排放到浓缩池进行浓缩处理后排放。与现有技术相比，本专利技术的优点是：由于本专利技术在粉尘集中总管上增加了给水系统，且除尘体下部多个除尘体集尘排放管与集污水池形成了密闭状态，彻底解决除尘器后集尘机械、风力输送过程中二次扬尘问题，同时还使工业废水得到了循环利用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步说明：如图1所示，本专利技术的一种利用循环水的除尘器集尘的处理系统，包括除尘器1、设置在除尘器1一端的进气管2、设置在除尘器1另一端排气管3以及设置在除尘器下部的集尘排放管4，其特征在于，所述的集尘排放管4为两个一长一短的集尘排放管，在集尘排放管4的下部设有粉尘集中总管，所述粉尘集中总管由倾斜管段5和与倾斜管段5下部连为一体的直管段6所组成，在倾斜管段5上开有与两个一长一短的集尘排放管连接的两个进灰口，在倾斜管段5的顶端设有进水口7，在粉尘集总管的直管段的下部设有集污水池8，所述的粉尘集中总管的直管段6的出料口插入集污水池8液面的下部，所述的进水口7通过循环水给水管路12及水泵13与工业循环水池相连接，在所述的集污水池8底部设有与排污口Ⅰ9相连接的排污泵10所述的排污泵10通过排污管Ⅰ11与工业循环水池相连通；所述的工业循环水池14由三角形沉淀池和设置在三角形沉淀池上部的循环水水槽16所组成，在三角形沉淀池底部设有排污口15，通过排污管Ⅱ18与排污口15连接的脱水器19，脱水器19的排水口通过回水管路17与循环水水槽16连通，循环利用，脱水器19的含水率达到10%以下的物料送至尾矿库20。本专利技术所述的工业循环水池为选矿厂的浓缩池，这样输送到浓缩池集污水池内的水能够进一步浓缩、循环再利用。本专利技术的一种利用循环水对除尘器集尘的处理方法，其特征在于，包括下列步骤：1）在除尘器1的集尘排放管4的下部布设利用工厂循环水对除尘器集尘处理系统；2）含有粉尘的气体从进气管2进入，经过除尘器1净化集尘后，净化后的气体从排气口3排出，除尘后聚集在一起的粉尘经过一长一短的两个集尘排放管4落到粉尘集中总管中，通过循环水给水管路12的水泵13把工业循环水池14的水给入粉尘集中总管，进入粉尘集中总管的水与落入粉尘集中总管中粉尘混合后，从粉尘集总管的直管段出口排入集污水池8；3）集污水池内的含水率达到40--60%的粉尘从排污口Ⅰ9经排污泵10及排污管Ⅰ11被排放到工业循环水池14，在工业循环水池14中被浓缩后，其沉砂从排污口Ⅱ经排污管Ⅱ送入脱水器进行脱水，脱水后含水率达到10%以下的物料送至尾矿库20，而脱水器19的排水通过回水管路17与循环水水槽16循环利用，使除尘器的粉尘达到湿式排放。本专利技术在粉尘集中总管上增加了给水系统，且除尘体下部多个除尘体集尘排放管与集污水池形成了密闭状态，彻底解决除尘器后集尘机械、风力输送过程中二次扬尘问题，同时还使工业废水得到了充分循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用循环水对除尘器集尘的处理系统，包括除尘器、设置在除尘器一端的进气管、设置在除尘器另一端排气管以及设置在除尘器下部的集尘排放管，其特征在于，在集尘排放管的下部设有粉尘集中总管，所述粉尘集中总管由倾斜管段和与倾斜管段下部连为一体的直管段所组成，在倾斜管段上开有与集尘排放管连接的进灰口，在倾斜管段的顶端设有进水口，在粉尘集总管的直管段的下部设有集污水池，所述的粉尘集中总管的直管段的出料口插入集污水池液面的下部，所述的进水口通过循环水给水管路及水泵与工业循环水池相连接，在所述的集污水池底部设有与排污口Ⅰ相连接的排污泵所述的排污泵通过排污管Ⅰ与工业循环水池相连通；所述的工业循环水池由三角形沉淀池和设置在三角形沉淀池上部的循环水水槽所组成，在三角形沉淀池底部设有排污口，通过排污管Ⅱ与排污口连接的脱水器，脱水器的排水口通过回水管路与循环水水槽连通，循环利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用循环水对除尘器集尘的处理系统，包括除尘器、设置在除尘器一端的进气管、设置在除尘器另一端排气管以及设置在除尘器下部的集尘排放管，其特征在于，在集尘排放管的下部设有粉尘集中总管，所述粉尘集中总管由倾斜管段和与倾斜管段下部连为一体的直管段所组成，在倾斜管段上开有与集尘排放管连接的进灰口，在倾斜管段的顶端设有进水口，在粉尘集总管的直管段的下部设有集污水池，所述的粉尘集中总管的直管段的出料口插入集污水池液面的下部，所述的进水口通过循环水给水管路及水泵与工业循环水池相连接，在所述的集污水池底部设有与排污口Ⅰ相连接的排污泵所述的排污泵通过排污管Ⅰ与工业循环水池相连通；所述的工业循环水池由三角形沉淀池和设置在三角形沉淀池上部的循环水水槽所组成，在三角形沉淀池底部设有排污口，通过排污管Ⅱ与排污口连接的脱水器，脱水器的排水口通过回水管路与循环水水槽连通，循环利用。


2.根据权利要求1所述的利用循环水对除尘器集尘处理系统，其特征在于，所述的工业循环水池为选矿厂的浓缩池。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐学飞，王忠波，王喜伟，周志金，孟德进，李苑，杨会利，金磊，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21