一种均匀加热的饲料熟化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种均匀加热的饲料熟化装置，包括熟化箱和存料箱，熟化箱的顶壁上开设有进料口，进料口上设有密封盖，熟化箱内设有水平的转筒，转筒的两端均转动连接在熟化箱内壁上且一端与熟化箱侧壁外设置的第一电机相连，转筒的两侧均连有刮料机构，转筒上连有搅拌机构和出风机构，熟化箱上方设有热风发生机和蒸汽发生器。本实用新型专利技术在使用时，通过螺旋加热管和热风发生机，可对内层饲料和外层饲料同时加热，避免加热不均匀，熟化箱内的搅拌杆可在加水蒸汽过程中对饲料上下搅拌，防止饲料结块，熟化完成后的饲料先进入存料箱内，在第二保温层的作用下，缓慢降温，防止饲料和冷空气较快的热交换导致出现冷凝水，提高饲料成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀加热的饲料熟化装置
本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种均匀加热的饲料熟化装置。
技术介绍
饲料，是人所饲养动物的食物总称，比较狭义地饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料由大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料构成。现在制作饲料的过程中，最重要的一个环节就是进行饲料原料熟化。饲料熟化过程中，需要加入水，现有的一些熟化装置，加水过程中饲料容易结块，上下不均匀，而且熟化完成的饲料直接降至室温容易使饲料中水汽形成冷凝水，导致熟化后的饲料颗粒变软，有待改进。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种均匀加热的饲料熟化装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种均匀加热的饲料熟化装置，包括熟化箱和存料箱，熟化箱的顶壁上开设有进料口，进料口上设有密封盖，熟化箱内设有水平的转筒，转筒的两端均转动连接在熟化箱内壁上且一端与熟化箱侧壁外设置的第一电机相连，转筒的两侧均连有刮料机构，转筒上连有搅拌机构和出风机构，熟化箱上方设有热风发生机和蒸汽发生器，热风发生机的出风管与转筒相连通，转筒与出风机构相连通，熟化箱的顶壁上设有喷头，蒸汽发生器的出汽管与喷头相连通，熟化箱的侧壁内设有夹层，夹层内设有螺旋加热管，熟化箱外设有加热剂箱，所述加热剂箱分别连通有加热剂流出管和加热剂流入管，加热剂流出管和加热剂流入管的末端分别与螺旋加热管的出口和入口相连，所述加热剂流入管上设有增压泵，熟化箱的底壁为漏斗状且中部开设有第一出料口，第一出料口与存料箱的顶壁相连通，存料箱的侧壁外设有第二保温层，存料箱内设有出料机构，存料箱的侧壁底端设有第二出料口，第一出料口和第二出料口上均设有出料阀门。所述刮料机构包括刮料板，刮料板固定在转筒上且与熟化箱的内壁贴合设置。所述搅拌机构包括若干个搅拌杆，搅拌杆内为中空结构，搅拌杆上若干个出气孔为出风机构，搅拌杆与转筒相连通。所述出料机构包括螺旋出料桨，螺旋出料桨的转轴与设置在存料箱侧壁外的第二电机相连。所述加热剂箱的侧壁外由内至外设有加热层和第一保温层，第一保温层为岩棉保温层，加热层为电阻丝加热层。所述第二保温层为岩棉保温层。所述熟化箱通过支杆固定在存料箱上。所述熟化箱的侧壁顶部连有泄压阀。本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过螺旋加热管和热风发生机，可对内层饲料和外层饲料同时加热，避免加热不均匀，熟化箱内的搅拌杆可在加水蒸汽过程中对饲料上下搅拌，防止饲料结块，熟化完成后的饲料先进入存料箱内，在第二保温层的作用下，缓慢降温，防止饲料和冷空气较快的热交换导致出现冷凝水，提高饲料成品的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-加热剂箱；2-第一保温层；3-加热层；4-加热剂流出管；5-加热剂流入管；6-增压泵；7-第一电机；8-熟化箱；9-螺旋加热管；10-进料口；11-喷头；12-蒸汽发生器；13-热风发生机；14-刮料板；15-转筒；16-搅拌杆；17-第一出料口；18-存料箱；19-第二保温层；20-螺旋出料桨；21-第二出料口；22-第二电机；23-泄压阀；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种均匀加热的饲料熟化装置，包括熟化箱8和存料箱18，熟化箱8的顶壁上开设有进料口10，进料口10上设有密封盖，熟化箱8内设有水平的转筒15，转筒15的两端均转动连接在熟化箱8内壁上且一端与熟化箱8侧壁外设置的第一电机7相连，转筒15的两侧均连有刮料机构，转筒15上连有搅拌机构和出风机构，熟化箱8上方设有热风发生机13和蒸汽发生器12，热风发生机13的出风管与转筒15相连通，转筒15与出风机构相连通，熟化箱8的顶壁上设有喷头11，蒸汽发生器12的出汽管与喷头11相连通，熟化箱8的侧壁内设有夹层，夹层内设有螺旋加热管9，熟化箱8外设有加热剂箱1，所述加热剂箱1分别连通有加热剂流出管4和加热剂流入管5，加热剂流出管4和加热剂流入管5的末端分别与螺旋加热管9的出口和入口相连，所述加热剂流入管5上设有增压泵6，熟化箱8的底壁为漏斗状且中部开设有第一出料口17，第一出料口17与存料箱18的顶壁相连通，存料箱18的侧壁外设有第二保温层19，存料箱18内设有出料机构，存料箱18的侧壁底端设有第二出料口21，第一出料口17和第二出料口21上均设有出料阀门。所述刮料机构包括刮料板14，刮料板14固定在转筒15上且与熟化箱8的内壁贴合设置。所述搅拌机构包括若干个搅拌杆16，搅拌杆16内为中空结构，搅拌杆16上若干个出气孔为出风机构，搅拌杆16与转筒15相连通。所述出料机构包括螺旋出料桨20，螺旋出料桨20的转轴与设置在存料箱18侧壁外的第二电机22相连。所述加热剂箱1的侧壁外由内至外设有加热层3和第一保温层2，第一保温层2为岩棉保温层，加热层3为电阻丝加热层。所述第二保温层19为岩棉保温层。所述熟化箱8通过支杆固定在存料箱18上。所述熟化箱8的侧壁顶部连有泄压阀23。本技术在使用时，通过螺旋加热管9和热风发生机13，可对内层饲料和外层饲料同时加热，避免加热不均匀，熟化箱8内的搅拌杆16可在加水蒸汽过程中对饲料上下搅拌，防止饲料结块，熟化完成后的饲料先进入存料箱18内，在第二保温层19的作用下，缓慢降温，防止饲料和冷空气较快的热交换导致出现冷凝水，提高饲料成品的质量。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀加热的饲料熟化装置，其特征在于，包括熟化箱(8)和存料箱(18)，熟化箱(8)的顶壁上开设有进料口(10)，进料口(10)上设有密封盖，熟化箱(8)内设有水平的转筒(15)，转筒(15)的两端均转动连接在熟化箱(8)内壁上且一端与熟化箱(8)侧壁外设置的第一电机(7)相连，转筒(15)的两侧均连有刮料机构，转筒(15)上连有搅拌机构和出风机构，熟化箱(8)上方设有热风发生机(13)和蒸汽发生器(12)，热风发生机(13)的出风管与转筒(15)相连通，转筒(15)与出风机构相连通，熟化箱(8)的顶壁上设有喷头(11)，蒸汽发生器(12)的出汽管与喷头(11)相连通，熟化箱(8)的侧壁内设有夹层，夹层内设有螺旋加热管(9)，熟化箱(8)外设有加热剂箱(1)，所述加热剂箱(1)分别连通有加热剂流出管(4)和加热剂流入管(5)，加热剂流出管(4)和加热剂流入管(5)的末端分别与螺旋加热管(9)的出口和入口相连，所述加热剂流入管(5)上设有增压泵(6)，熟化箱(8)的底壁为漏斗状且中部开设有第一出料口(17)，第一出料口(17)与存料箱(18)的顶壁相连通，存料箱(18)的侧壁外设有第二保温层(19)，存料箱(18)内设有出料机构，存料箱(18)的侧壁底端设有第二出料口(21)，第一出料口(17)和第二出料口(21)上均设有出料阀门。/n...

【技术特征摘要】
1.一种均匀加热的饲料熟化装置，其特征在于，包括熟化箱(8)和存料箱(18)，熟化箱(8)的顶壁上开设有进料口(10)，进料口(10)上设有密封盖，熟化箱(8)内设有水平的转筒(15)，转筒(15)的两端均转动连接在熟化箱(8)内壁上且一端与熟化箱(8)侧壁外设置的第一电机(7)相连，转筒(15)的两侧均连有刮料机构，转筒(15)上连有搅拌机构和出风机构，熟化箱(8)上方设有热风发生机(13)和蒸汽发生器(12)，热风发生机(13)的出风管与转筒(15)相连通，转筒(15)与出风机构相连通，熟化箱(8)的顶壁上设有喷头(11)，蒸汽发生器(12)的出汽管与喷头(11)相连通，熟化箱(8)的侧壁内设有夹层，夹层内设有螺旋加热管(9)，熟化箱(8)外设有加热剂箱(1)，所述加热剂箱(1)分别连通有加热剂流出管(4)和加热剂流入管(5)，加热剂流出管(4)和加热剂流入管(5)的末端分别与螺旋加热管(9)的出口和入口相连，所述加热剂流入管(5)上设有增压泵(6)，熟化箱(8)的底壁为漏斗状且中部开设有第一出料口(17)，第一出料口(17)与存料箱(18)的顶壁相连通，存料箱(18)的侧壁外设有第二保温层(19)，存料箱(18)内设有出料机构，存料箱(18)的侧壁底端设有第二出料口(21)，第一出料口(17)和第二出料口(21)上均设有出料阀门。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子续，张宝龙，曲木，艾水昌，翟胜利，
申请(专利权)人：天津市晨辉饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12