一种预混料投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预混料投料装置，属于饲料制备设备技术领域。其技术方案为：一种预混料投料装置，其中，包括贯穿作业平台，顶部与作业平台顶面平齐的投料筒，设置在投料筒内，与投料筒的内壁相配合的漏料网，贯穿投料筒一侧壁，控制漏料网的卸料组件，以及设置在作业平台上，封闭投料筒的防尘盖。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提供的一种预混料投料装置集漏料与卸料与一体、防止粘结、混料效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种预混料投料装置
本技术涉及饲料制备设备
，特别涉及一种预混料投料装置。
技术介绍
预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量元素（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。现有的预混料投料口将通常由防尘盖和投料筒内的漏料网组成，在添加预混料时，通常先将防尘盖掀开，将预混料投放至漏料网上，但部分预混料结块，不能通过漏料网，需将漏料网掀开再投放。由于漏料网重，取放不方便，作业人员通常掀开后不放回，安全隐患极大；同时，结块的预混料会给饲料制备系统增加作业负担，降低作业效率。如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
为了能够解决上述现有技术中的问题，本技术提供了一种集漏料与卸料与一体、防止粘结、混料效率高的预混料投料装置。为了实现上述技术目的，本技术提供了一种预混料投料装置，其中，包括贯穿作业平台，顶部与所述作业平台顶面平齐的投料筒，设置在所述投料筒内，与所述投料筒的内壁相配合的漏料网，贯穿所述投料筒一侧壁，控制所述漏料网的卸料组件，以及设置在所述作业平台上，封闭所述投料筒的防尘盖；当预混料为干燥的粉状物时，可以直接从所述漏料网漏入，当预混料为块状物时，可由所述卸料组件通过卸料进入其下方；所述卸料组件包括贯穿所述投料筒筒壁，控制所述漏料网的升降翻转机构，可以在翻转前后对所述漏料网上的预混料进行振荡，防止预混料在漏料网上粘结，设置在所述漏料网下方，贯穿所述投料筒相对两侧壁的切料部件，以及位于所述投料筒外，控制所述升降翻转机构的驱动机构；当预混料为块状物时，可以通过切料部件对其进行切割，提高混料效率。所述升降翻转机构包括一端部贯穿所述投料筒筒壁，固定在所述漏料网一侧的翻转轴，与所述投料筒的筒壁沿竖直方向相互滑动配合，与所述翻转轴相互转动配合的挡板，分别套接固定在所述翻转轴上，位于所述投料筒外的摆臂和拨动件，设置在所述摆臂和所述拨动件之间，且与所述摆臂相互配合的第一限位件，固定在所述第一限位件上的第三滑块，固定在所述投料筒外，与所述第三滑块沿竖直方向相互滑动配合的第三滑槽，以及分别与固定在所述投料筒外的第一滑槽、第二滑槽，沿水平方向相互滑动配合，与所述拨动件相互配合的第二限位件，以及设置在所述摆臂和所述第一限位件之间的拉簧；所述第三滑块上设置所述驱动机构。本技术的具体特点还有，所述驱动机构包括设置在所述第三滑块端部的推杆，以及与所述推杆相配合的圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的轴与电机的输出轴同轴。本技术的具体特点还有，所述第一限位件包括中部开设第一通孔的套接块，设置在所述套接块一侧面上，位于所述第一通孔下方两侧的限位柱，设置在所述套接块下端面上的第一连接杆，以及设置在所述第一连接杆端部，与所述第一连接杆相互垂直的连接柱。所述第一通孔套接在所述翻转轴端部；所述限位柱与所述摆臂相互配合，以保证所述漏料网每次翻转后保持水平，一方面提高作业效率，另一方面可以提高作业时的安全系数；所述连接柱和所述摆臂远离所述翻转轴端部之间设置所述拉簧。本技术的具体特点还有，所述第二限位件包括横杆，设置在所述横杆顶面中部的凸台，相对应在所述横杆两端各设置一个立杆，在每一个所述立杆顶部各设置一个挡块，分别在每一个所述挡块一侧面上设置的第一滑块，设置在所述横杆一侧面上的第二滑块，以及在所述第二滑块两端部各设置一个第二连接杆；所述第二连接杆上连接所述切料部件，由所述第二限位件驱动所述切料部件，可以减少电机数量，同时在每一次卸料的同时均进行切料作业，减少结块的预混料在切料部件上停留，进而防止预混料粘结于切料部件上。本技术的具体特点还有，所述拨动件包括弯折处开设第二通孔的V型板，以及在所述V型板每一个端部各设置一个拨杆；所述V型板的外侧面与所述凸台的顶面相互配合，所述拨杆与所述挡块相互配合。本技术的具体特点还有，所述切料部件包括贯穿所述投料筒相对两侧的筒壁，分别与所述投料筒的筒壁沿水平方向相互滑动配合，上下依次相贴设置的两个切料网，以及驱动两个所述切料网来回交错滑动的切料驱动机构；所述切料网每一个端部的两侧相对应各设置一个滑杆，所述滑杆贯穿所述投料筒的筒壁，所述滑杆上设置所述切料驱动机构。本技术的具体特点还有，所述切料驱动机构包括分别设置其中一个所述切料网同一侧的两个所述滑杆端部的两个所述第二连接杆，在两个所述切料网同一端的每一个所述滑杆端部的各设置一个齿条，以及在相对应的两个齿条之间各设置一个与其两者分别相互啮合的齿轮；两个所述齿轮同轴。通过升降翻转机构与切料部件的配合，可以实现所述漏料网上的预混料在相对高处翻转落至所述切料网上，提高预混料翻落时的重力势能，进而增加预混料落至所述切料网上的动能，提高切料部件的切料效果。本技术的具体特点还有，所述投料筒的一侧壁底面开设插槽，所述挡板置于所述插槽内；所述插槽的中部与所述投料筒的外壁之间开设长圆孔，所述翻转轴沿所述长圆孔运动；开设所述插槽的所述投料筒的侧壁底面开设连通所述插槽和所述投料筒内腔的U型槽，所述U型槽的顶部与所述长圆孔的顶部平齐，所述投料筒下方的下料通道套接在所述投料筒外侧，防止预混料对所述U型槽造成堵塞。本技术的具体特点还有，所述投料筒的顶部设有导流面，提高预混料下料时的作业效率。本技术的具体特点还有，所述防尘盖的端部设置把手，所述防尘盖的内外面上均设置所述把手，可以进一步提高作业效率。本技术的具体特点还有，所述电机外设有电机箱。本技术实际使用时：作业人员在作业平台上，通过对防尘盖外的把手施力，将防尘盖掀开，将预混料倒入投料筒，预混料落至漏料网上，当预混料为干燥的粉状物时，可以直接从漏料网漏入，当预混料为块状物时，投料结束后，通过对防尘盖内的把手施力，将防尘盖盖上，开启电机，圆柱凸轮随电机转动，推杆随其上下来回运动，带动第三滑块沿第三滑槽上下来回滑动，即第一限位件带动翻转轴沿长圆孔上下来回运动，也即漏料网上下来回运动；当翻转轴向上运动时，摆臂和拨动件随之向上运动，摆臂与第一限位件上其中一侧的限位柱相接触，当拨动件上位于上方的拨杆与其相对应的挡块相接触时，拨动件带动翻转轴及摆臂发生转动，拉簧发生形变，翻转轴继续向上运动，至摆臂转动至靠近另一侧的限位柱时，拉簧拉动摆臂与限位柱接触，此过程中，漏料网翻转°；当翻转轴向下运动时，摆臂和拨动件随之向下运动，当拨动件上V型板的外侧面与凸台接触时，推动第二限位件沿第一滑槽和第二滑槽滑动，在第二连接杆的带动下，其中一个切料网随第二限位件同步发生位移，在齿条和齿轮的作用下，另一个切料网同步发生相反方向位移，对落在切料网上的预混料进行切割并从其间隙中下落；重复设定次数的上下来回运动后，电机关闭，完成卸料作业。本技术的有益效果是：本技术设置由卸料组件控制的漏料网，可以实现当预混料为干燥的粉状物时，可以直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预混料投料装置，其特征在于，包括贯穿作业平台（4），顶部与所述作业平台（4）顶面平齐的投料筒（1），设置在所述投料筒（1）内，与所述投料筒（1）的内壁相配合的漏料网（2），贯穿所述投料筒（1）一侧壁，控制所述漏料网（2）的卸料组件，以及设置在所述作业平台（4）上，封闭所述投料筒（1）的防尘盖（3）；/n所述卸料组件包括贯穿所述投料筒（1）筒壁，控制所述漏料网（2）的升降翻转机构，设置在所述漏料网（2）下方，贯穿所述投料筒（1）相对两侧壁的切料部件，以及位于所述投料筒（1）外，控制所述升降翻转机构的驱动机构；/n所述升降翻转机构包括一端部贯穿所述投料筒（1）筒壁，固定在所述漏料网（2）一侧的翻转轴（509），与所述投料筒（1）的筒壁沿竖直方向相互滑动配合，与所述翻转轴（509）相互转动配合的挡板（10），分别套接固定在所述翻转轴（509）上，位于所述投料筒（1）外的摆臂（505）和拨动件（506），设置在所述摆臂（505）和所述拨动件（506）之间，且与所述摆臂（505）相互配合的第一限位件（504），固定在所述第一限位件（504）上的第三滑块（510），固定在所述投料筒（1）外，与所述第三滑块（510）沿竖直方向相互滑动配合的第三滑槽（503），以及分别与固定在所述投料筒（1）外的第一滑槽（101）、第二滑槽（102），沿水平方向相互滑动配合，与所述拨动件（506）相互配合的第二限位件（507），以及设置在所述摆臂（505）和所述第一限位件（504）之间的拉簧（508）；所述第三滑块（510）上设置所述驱动机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预混料投料装置，其特征在于，包括贯穿作业平台（4），顶部与所述作业平台（4）顶面平齐的投料筒（1），设置在所述投料筒（1）内，与所述投料筒（1）的内壁相配合的漏料网（2），贯穿所述投料筒（1）一侧壁，控制所述漏料网（2）的卸料组件，以及设置在所述作业平台（4）上，封闭所述投料筒（1）的防尘盖（3）；
所述卸料组件包括贯穿所述投料筒（1）筒壁，控制所述漏料网（2）的升降翻转机构，设置在所述漏料网（2）下方，贯穿所述投料筒（1）相对两侧壁的切料部件，以及位于所述投料筒（1）外，控制所述升降翻转机构的驱动机构；
所述升降翻转机构包括一端部贯穿所述投料筒（1）筒壁，固定在所述漏料网（2）一侧的翻转轴（509），与所述投料筒（1）的筒壁沿竖直方向相互滑动配合，与所述翻转轴（509）相互转动配合的挡板（10），分别套接固定在所述翻转轴（509）上，位于所述投料筒（1）外的摆臂（505）和拨动件（506），设置在所述摆臂（505）和所述拨动件（506）之间，且与所述摆臂（505）相互配合的第一限位件（504），固定在所述第一限位件（504）上的第三滑块（510），固定在所述投料筒（1）外，与所述第三滑块（510）沿竖直方向相互滑动配合的第三滑槽（503），以及分别与固定在所述投料筒（1）外的第一滑槽（101）、第二滑槽（102），沿水平方向相互滑动配合，与所述拨动件（506）相互配合的第二限位件（507），以及设置在所述摆臂（505）和所述第一限位件（504）之间的拉簧（508）；所述第三滑块（510）上设置所述驱动机构。


2.根据权利要求1所述的预混料投料装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述第三滑块（510）端部的推杆（502），以及与所述推杆（502）相配合的圆柱凸轮（501），所述圆柱凸轮（501）的轴与电机的输出轴同轴。


3.根据权利要求1所述的预混料投料装置，其特征在于，所述第一限位件（504）包括中部开设第一通孔（50404）的套接块（50401），设置在所述套接块（50401）一侧面上，位于所述第一通孔（50404）下方两侧的限位柱（50403），设置在所述套接块（50401）下端面上的第一连接杆（50402），以及设置在所述第一连接杆（50402）端部，与所述第一连接杆（50402）相互垂直的连接柱（50405）。


4.根据权利要求3所述的预混料投料装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，段世光，刘宗强，李鑫，黄金发，潘雯瑶，
申请(专利权)人：海阳新希望六和饲料有限公司，山东新希望六和集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37