双面弹簧度盘秤制造技术

本实用新型专利技术是一种双面弹簧度盘秤、其机体的机架组件的机架通过上支架轴、中下吊耳及下吊耳分别与上支架、下支架动联，而与弹簧吊挂；机芯位于机架的中部而与后夹板固联；以及齿条组件的齿条吊耳与上支架一端固联，而其齿条则与机芯的齿轮啮合。另外，机架上可装设阻尼器用以平稳称量过程，齿条组件可增加温度补偿片以保证环境温度在４０℃－１０℃范围内计量准确。本实用新型专利技术具有双面同步显示称量功能，且称量稳定准确，是一种理想的普及型秤。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及称量仪器，特别涉及一种以多个螺旋弹簧为称量元件的双面弹簧度盘秤。目前，国内传统的杆秤弊病很多，卖主的欺诈行为防不胜防，总之不利于消费者监督其称量。商店使用的电子双面秤，结构复杂，价格高也不易在农贸市场上推广。现有的双面显示的弹簧度盘秤由于采用双轴指针，两面不能同步，真实性差。此外，称量性能不稳定，随使用的环境温度而改变，亦即称量精度差也是重要的缺陷。因此急需一种准确、稳定可靠耐用的称量用的双面显示度盘秤。本技术的目的是提供一种双面弹簧度盘秤，它不仅能够同轴双面同步显示称重量，而且称量平稳准确。为达到上述目的，本技术的技术方案是它主要包括外壳、机体、秤盘、度盘和指针，上述机体由悬挂弹簧上的机架组件、齿条组件、机芯以及阻尼器组成，上述机架组件的机架顶部与秤盘托架固联、通过上支架轴与上支架动联接、通过中下吊耳与下支架动联接、以及通过下吊耳与弹簧吊挂联接；齿条组件通过齿条吊耳与上支架右端固联；机芯与后夹板固联且位于机架的中部，及其齿轮与齿条组件的齿条啮合；以及阻尼器通过连杆与机架的阻尼器支架动联，且其底座与前夹板固联。称重时，机架受秤盘内重物的作用向下运动，通过下吊耳拉伸弹簧，同时带动上、下支架和夹板下降，使齿条产生与机架等量同步位移，带动齿轮转动、再由齿轮轴带动指针角位移，于是获得称重量。本技术的上述方案还包括机架的中部和下部分别设有上限位螺钉和下限位螺钉，阻尼器支架与机架右侧立面固联。机芯由机芯前板、机芯底板及多个内支柱构成框架、两个含油轴承分别镶装于机芯前板和底板中心孔中，具有齿轮的指针轴安装在含油轴承的孔中，外侧用轴承档板限位。齿条组件包括用于与上支架右端固联的齿条吊耳，此齿条吊耳通过齿条吊耳连接轴与齿条联接，齿条的上部用铆钉与齿条偏耳铆合成直角。另外还可通过补偿片支架和垫片与补偿片固联，补偿片再通过连接片与齿条固联，但补偿片和齿条平行，方向相反。还有阻尼器是一种具有调节阀和活塞式缸体，活塞通过连接轴与连杆动联。通过上述的方案，本技术的度盘秤不仅能双面同步显示所称重量，而且称量平稳，在40℃_-10℃的环境温度范围内都正常准确地可以使用。附图说明图1是一种双面弹簧度盘秤的结构图；图2是机架组件图；图3a和3b分别是机芯剖视图和机芯轴承档板侧视图；图4a和4b分别是一种齿条组件的正视和侧视图；图5a和5b分别是另一种齿条组件的正视和侧视图；图6a和6b分别是阻尼器的侧视图和局部剖视图。下面结合各附图，详细说明本技术的实施例。本技术的一种双面弹簧度盘秤的总体装配结构，如图1所示。该度盘秤主要包括外壳、装于外壳内的机体、固定于机体内的机架顶部的秤盘托架与秤盘、双面度盘和指针。机体则由机架组件、机芯、齿条组件以及阻尼器等构成。机架组件中的机架1通过上支架轴32、中下吊耳11及弹簧下吊耳15，分别与上支架33、下支架35动联接及与弹簧34吊挂联接。机芯与外壳的后夹板36固联，且定位于机架1的中部，指针轴13穿过两相对置的度盘中心孔、其轴端上安装指针。齿条组件上端的齿条吊耳3与上支架33的右端固联，而下端的齿条6与机芯的齿轮12啮合。另外，阻尼器的连杆25与机架1右侧立面的阻尼器支架8动联接，而其底座27则固定在外壳前夹板上。机架组件的正视图，如图2所示，该机架组件由机架1、上限位螺钉2、下限位螺钉10、中下吊耳11、弹簧下吊耳15和阻尼器支架8组成。机架呈封底的H型结构。机架中部的横梁和底部各设螺孔，内装上、下限位螺钉，用于限位及过载保护。机架右侧立面中部安设一个用螺钉固联的阻尼器支架。该阻尼器支架右上角设有一个螺孔，以备与阻尼器上的连杆小间隙动联接，机架中部横梁的对称中心位置(所示梯形板内的孔)，通过上支架轴与上支架小间隙动联。机架底部的对称中心位置安装中下吊耳，并通过中下吊耳轴与下支架动联。这样，就由机架、上支架、下支架和夹板组成了一个平行四边形，可以确保下述的齿条组件运动轨迹始终沿铅直方向。机架底部左右各设一个弹簧吊耳，而一端固定的螺旋弹簧的下端钩挂在弹簧吊耳的孔中。采用的弹簧是高精度计量弹簧。机架的材料除可用铝合金外，也可选用高强度工程塑料ABS注塑成型。这样一来，不仅生产效率高，而且ABS注塑件尺寸和形状精度稳定，刚性与强度高。机芯的剖视图和机芯轴承档板侧视图，分别如图3a和3b所示。该机芯由机芯前板20、机芯底板14、齿轮12、指针轴13、机芯轴承档板16、轴承17、机芯内支柱1S、机芯调整套19组成。机芯形体轮廓呈方形，由机芯前板、底板及三个内支柱通过铆接及螺件形成框架结构。两个精密含油轴承按过渡配合分别镶装于前板与底板的中心孔，外侧用轴承档板限位，兼作齿轮与指针轴定位。指针轴与齿轮心孔为小间隙配合，在指针轴方向中心位置焊固。两个调整套长度一致，套入指针轴紧靠齿轮两侧，再将指针轴装在含油轴承孔中，外侧用机芯轴承档板安装在机芯前板、底板上进行限位。另外，机芯底板用外支柱与外壳后夹板固联且与机芯内支柱铆接。机芯的功能是将机架，亦即齿条或弹簧的垂直位移转换成指针的角位移，使其与所称重量有一一对应的线性关系。一种齿条组件的正视和侧视图，如图4a和4b所示。该组件由齿条吊耳3、齿条6、铆钉21、齿条吊耳连接轴22和偏重耳31组成。齿条吊耳通过连接轴与齿条连接。偏重耳31用铆钉与齿条成垂直铆固。齿条吊耳与上支架的右端固联，此齿条吊耳由机架中部右侧的长孔中通过，与其相连接的齿条则与机芯的齿轮啮合，变齿条的铅直位移为指针的角位移。另一种齿条组件，如图5所示，它是在上述齿条组件的基础上增加温度补偿片7。为达到使齿条与补偿片的热膨胀非工作位移等量相反，所以还增加了与齿条吊耳连接轴连接的补偿片支架4与垫片9并与补偿片铆合为一体。另外，补偿片通过连接片5与齿条铆合为一体。温度补偿片由不同热膨胀系数的两种合金片制成。环境温度改变时，补偿片挠度发生变化，使齿条产生了与弹簧伸缩方向互逆的非工作位移。其量值近似相等，从而达到了消除温度变化带来的误差。由图6a和6b可见，阻尼器由缸体23、连接轴24、连杆25、活塞26、底座27、垫圈28、弹簧29和调节阀30组成。连杆的下端用连接轴与活塞动联，活塞与缸体为小间隙动配合。缸体与底座用粘结剂如丁酮粘合成一体。阻尼器的底座上、下部各有一个盲孔。两盲孔为右侧面的同轴阶梯孔所贯通。针形调节阀套上弹簧及垫圈拧入底座的螺孔内，锥形端面抵住上述阶梯孔的口部。改变调节阀旋入底座的深度就可改变对机架的上下振动的阻尼力，使机架、齿条的上下振动及指针的摆动很快(＜5秒内)稳定下来。这样，既缩短称量时间，又能有效地保护机芯组件不受磨损或冲击损坏，从而延长度盘秤的使用寿命。下面说明本技术的双面弹簧度盘秤的称量动作过程。当被称物体放入秤盘上时，机架受重力作用，通过弹簧下吊耳拉伸弹簧，同时机架带动上、下支架和夹板向下运动，使齿条产生与机架等量同步的位移，齿条又使与其啮合的齿轮转动带动指针角位移，在度盘上示出称重量。本技术的双面弹簧度盘秤经空秤检验、偏载检验、秤量准确度、灵敏度、重复性、超负荷试验以及计量弹簧检验，在40℃_-10℃范围内均符合国家4级准确度标准。因此，本技术是一种价廉物优的理想普及型弹簧度盘秤。权利要求1.一种双面弹簧度盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面弹簧度盘称，主要包括外壳、机体、秤盘、度盘和指针，其特征是上述的机体由机架组件、机芯及齿条组件组成，上述机架组件的机架（１）通过上支架轴与上支架动联接、通过中下吊耳（１１）与下支架动联接，以及通过多个下吊耳（１５）与多个弹簧吊挂联接；上述机芯与后夹板固联，并位于机架（１）的中部；以及上述齿条组件通过齿条吊耳（３）与上支架一端固联，并且齿条（６）与上述机芯的齿轮（１２）啮合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立业，董润，朱吕良，
申请(专利权)人：胡定华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]