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一种小麦种植用高效拌种装置制造方法及图纸

技术编号:25461825 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-01 22:43
本实用新型专利技术公开了一种小麦种植用高效拌种装置,包括拌种箱体,拌种箱体的右侧顶壁上插设安装的进料管连接至输送管,输送管的左侧管口端与拌种箱体的侧壁之间相间隙设置,输送管的内腔中设置有螺旋搅拌轴,螺旋搅拌轴与拌种箱体外壁上固定安装设置的驱动电机相传动连接,输送管的顶管壁上均布开设的多个喷药孔位置处均多个喷药孔分别通过相对应设置的管帽、细支管连接至横向主管,横向主管的中部位置处固定连接进液管的一端,进液管的另一端通过高压泵连接至药剂箱体。采用本技术方案,结构简单,装配安装方便,操作省时省力,便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦种植用高效拌种装置
本技术涉及小麦拌种种植的
,尤其涉及一种小麦种植用高效拌种装置。
技术介绍
小麦在耕种之前,需要对小麦进行药剂拌种操作,以防治地下害虫。传统上一般采用人工方式对小麦进行药剂拌种操作,但该药剂拌种方式会使工作者劳动强度增大,而且人工对小麦进行药剂拌种操作会出现拌种不均匀的现象。因此,我们设计一种小麦种植用高效拌种装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷,本技术公开了一种小麦种植用高效拌种装置。本技术公开了一种小麦种植用高效拌种装置,包括拌种箱体,所述拌种箱体的右侧顶壁上固定插设安装设有进料管,所述拌种箱体的顶部固定安装设有输送管,所述输送管的左侧管口端与拌种箱体的侧壁之间相间隙设置,所述进料管的底口端与输送管的右侧管壁之间相固定焊接连接,所述输送管的内腔中设置有螺旋搅拌轴,所述螺旋搅拌轴的一侧轴端与拌种箱体外壁上固定安装设置的驱动电机相传动连接,所述输送管的顶管壁上均布开设有多个喷药孔,所开设的多个喷药孔位置处均分别相对应焊接设置有管帽,所述管帽通过相对应设置的细支管与横向主管的底壁相连接,所述横向主管的中部位置处固定连接进液管的一端,所述进液管的另一端通过高压泵连接至药剂箱体,所述拌种箱体的左侧顶端箱壁上均布开设有多个均流孔,所开设的多个均流孔的位置处相对应设置有热风机,所述热风机固定安装设置在拌种箱体的外壁上。优选的,所述进液管上固定安装设有闸阀一。优选的,所述拌种箱体的底端右侧外壁上固定安装设有排料管,所述排料管上固定安装设有闸阀二。优选的,所述输送管的左右两端分别固定焊接连接有吊板、法兰盘,所述吊板、法兰盘均分别通过螺栓固定连接拌种箱体。优选的,所述拌种箱体的底部设置为倾斜底壁,所述倾斜底壁上均布设有多个支柱相支撑固定。有益效果是:通过输送管内驱动设置的螺旋搅拌轴,便于在搅拌输送种子料过程中进行均匀喷液搅拌,药剂箱体内的药剂液便于通过高压泵提供动力输送,依次经进液管、横向支管、细支管、喷药孔快速喷向搅拌输送种子,使其拌种处理效率高,且本装置结构简单,装配安装方便,操作省时省力,便于推广使用。附图说明图1是本技术一种小麦种植用高效拌种装置的结构示意图;图2是本技术一种小麦种植用高效拌种装置的截面示意图。其中:1-拌种箱体;2-进料管;3-输送管,30-喷药孔;4-螺旋搅拌轴;5-驱动电机;6-管帽;7-细支管;8-横向主管;9-进液管;10-药剂箱体;11-高压泵;12-热风机;13-均流孔;14-倾斜底壁;15-排料管;16-闸阀一;17-闸阀二;18-法兰盘;19-吊板;20-支柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-2所示,本技术公开了一种小麦种植用高效拌种装置,包括拌种箱体1,所述拌种箱体1的右侧顶壁上固定插设安装设有进料管2,所述拌种箱体1的顶部固定安装设有输送管3,所述输送管3的左侧管口端与拌种箱体1的侧壁之间相间隙设置,所述进料管2的底口端与输送管3的右侧管壁之间相固定焊接连接,所述输送管3的内腔中设置有螺旋搅拌轴4,所述螺旋搅拌轴4的一侧轴端与拌种箱体1外壁上固定安装设置的驱动电机5相传动连接。所述输送管3的顶管壁上均布开设有多个喷药孔30,所开设的多个喷药孔30位置处均分别相对应焊接设置有管帽6,所述管帽6通过相对应设置的细支管7与横向主管8的底壁相连接,所述横向主管8的中部位置处固定连接进液管9的一端,所述进液管9的另一端通过高压泵11连接至药剂箱体10,所述拌种箱体1的左侧顶端箱壁上均布开设有多个均流孔13,所开设的多个均流孔13的位置处相对应设置有热风机12,所述热风机12固定安装设置在拌种箱体1的外壁上。所述进液管9上固定安装设有闸阀一16,便于通过打开闸阀一16,使得进液管9连通输送药剂液。所述拌种箱体1的底端右侧外壁上固定安装设有排料管15,所述排料管15上固定安装设有闸阀二17,通过打开闸阀二17,便于通过排料管15取出搅拌后的种子料。所述输送管3的左右两端分别固定焊接连接有吊板19、法兰盘18,所述吊板19、法兰盘18均分别通过螺栓固定连接拌种箱体1,使得输送管3固定安装牢靠。所述拌种箱体1的底部设置为倾斜底壁14,所述倾斜底壁14上均布设有多个支柱20相支撑固定,设置的倾斜底壁14便于下滑落料储存。技术是这样实施的:使用时,小麦种子通过进料管2加入至拌种箱体1内,并其底口端落入至输送管3内,开启驱动电机5,使得驱动电机5带动螺旋搅拌轴4对下落的小麦种子边搅拌边向前输送,且在向前输送过程中,通过打开闸阀一16,并开启高压泵11,使得药剂箱体10内存储的药剂液由进液管9高压输送至横向主管8内,并由多个均布设置的细支管7流向输送管3内,便于通过输送管3顶壁均布开设的多个喷药孔30对搅拌输送的小麦种子进行喷液均匀,而由输送管3输送出去的喷液种子下落过程中,通过开启热风机12,便于把产生的热风流从拌种箱体1上均布开设的均流孔13喷向输送出来的喷液种子,可以加快喷液种子的烘干干燥,使得喷液处理的种子料经倾斜底壁14滑落,便于从排料管15排出。采用本技术方案,通过输送管内驱动设置的螺旋搅拌轴,便于在搅拌输送种子料过程中进行均匀喷液搅拌,药剂箱体内的药剂液便于通过高压泵提供动力输送,依次经进液管、横向支管、细支管、喷药孔快速喷向搅拌输送种子,使其拌种处理效率高,且本装置结构简单,装配安装方便,操作省时省力,便于推广使用。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换;而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦种植用高效拌种装置,包括拌种箱体(1),其特征在于,所述拌种箱体(1)的右侧顶壁上插设安装有进料管(2),所述拌种箱体(1)的顶部固定安装设有输送管(3),所述输送管(3)的左侧管口端与拌种箱体(1)的侧壁之间相间隙设置,所述进料管(2)的底口端与输送管(3)的右侧管壁之间相固定焊接连接,所述输送管(3)的内腔中设置有螺旋搅拌轴(4),所述螺旋搅拌轴(4)的一侧轴端与拌种箱体(1)外壁上固定安装设置的驱动电机(5)相传动连接,所述输送管(3)的顶管壁上均布开设有多个喷药孔(30),所开设的多个喷药孔(30)位置处均分别相对应焊接设置有管帽(6),所述管帽(6)通过相对应设置的细支管(7)与横向主管(8)的底壁相连接,所述横向主管(8)的中部位置处固定连接进液管(9)的一端,所述进液管(9)的另一端通过高压泵(11)连接至药剂箱体(10),所述拌种箱体(1)的左侧顶端箱壁上均布开设有多个均流孔(13),所开设的多个均流孔(13)的位置处相对应设置有热风机(12),所述热风机(12)固定安装设置在拌种箱体(1)的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦种植用高效拌种装置,包括拌种箱体(1),其特征在于,所述拌种箱体(1)的右侧顶壁上插设安装有进料管(2),所述拌种箱体(1)的顶部固定安装设有输送管(3),所述输送管(3)的左侧管口端与拌种箱体(1)的侧壁之间相间隙设置,所述进料管(2)的底口端与输送管(3)的右侧管壁之间相固定焊接连接,所述输送管(3)的内腔中设置有螺旋搅拌轴(4),所述螺旋搅拌轴(4)的一侧轴端与拌种箱体(1)外壁上固定安装设置的驱动电机(5)相传动连接,所述输送管(3)的顶管壁上均布开设有多个喷药孔(30),所开设的多个喷药孔(30)位置处均分别相对应焊接设置有管帽(6),所述管帽(6)通过相对应设置的细支管(7)与横向主管(8)的底壁相连接,所述横向主管(8)的中部位置处固定连接进液管(9)的一端,所述进液管(9)的另一端通过高压泵(11)连接至药剂箱体(10),所述拌种箱体(1)的左侧顶端箱壁上均布开设有多个均流孔(13),所开设的多个均流孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:常永才
申请(专利权)人:常永才
类型:新型
国别省市:安徽;34

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