一种配电箱侧板制造技术

本实用新型专利技术提出一种配电箱侧板，适用于电气领域，现提出如下方案，其包括板体、进气壳、通气孔、导热片和气罩；板体的表面开设有通气孔和螺纹槽，通气孔均匀开设有多组，螺纹槽开设有多组，板体的底端设置有进气壳，板体的背部固定有支撑块，支撑块的末端固定有气罩，气罩内侧连通有输气管，输气管的末端与进气壳的侧壁相连通；板体的顶端开设有排热孔，板体的内部固定有导热片，板体与进气壳的连接处开设有进气口，进气口开设有多组，气罩的内部固定有机架，机架的末端设置有电机，电机的电机轴连接有扇叶。本实用新型专利技术通过板体的表面设置有通气孔，且板体内部设置有导热片，利于对板体上设置的电气元件进行快速散热，避免热量聚集，大大延长电气元件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱侧板
本技术适用于电气领域，尤其涉及一种配电箱侧板。
技术介绍
目前，配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。配电箱侧板一般用于支撑内部电气元件，侧板的结构单一，而电气元件聚集在侧板上，导致侧板发热，现有侧板不具备快速散热机构，聚集的电气元件散热困难，容易导致电气元件过热造成损坏，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种配电箱侧板。
技术实现思路
本技术提出的一种配电箱侧板，通过板体的表面设置有通气孔，且板体内部设置有导热片，利于对板体上设置的电气元件进行快速散热，避免热量聚集，大大延长电气元件的使用寿命，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配电箱侧板，包括板体、进气壳、通气孔、导热片和气罩；板体的表面开设有通气孔和螺纹槽，通气孔均匀开设有多组，螺纹槽开设有多组，板体的底端设置有进气壳，板体的背部固定有支撑块，支撑块的末端固定有气罩，气罩内侧连通有输气管，输气管的末端与进气壳的侧壁相连通；板体的顶端开设有排热孔，板体的内部固定有导热片，板体与进气壳的连接处开设有进气口，进气口开设有多组，气罩的内部固定有机架，机架的末端设置有电机，电机的电机轴连接有扇叶。优选的，板体与进气壳的内部均呈中空状。优选的，导热片设置有多组，导热片为铜材质。优选的，气罩的外侧呈开口状，气罩的开口状设置有拦截网。优选的，电机上连接有导线，且导线的底端贯穿于气罩的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过板体的表面设置有通气孔，且板体内部设置有导热片，利于对板体上设置的电气元件进行快速散热，避免热量聚集，大大延长电气元件的使用寿命。2、本技术通过气罩内设置有电机，电机的电机轴上连接有扇叶，电机转动带动风力吹入板体中，从而加速热量的快速散发，提高对电气元件的散热效果，增大对电气元件保护效果。3、本技术通过气罩内设置有拦截网，拦截网利于对外接空气中的灰尘和杂质进行拦截，避免进入板体内。附图说明图1为本技术提出的一种配电箱侧板的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种配电箱侧板的板体侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种配电箱侧板的气罩内部结构示意图。图中：1、板体；2、进气壳；3、通气孔；4、导热片；5、螺纹槽；6、输气管；7、支撑块；8、气罩；9、拦截网；10、排热孔；11、机架；12、电机；13、扇叶；14、导线；15、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种配电箱侧板，包括板体1、进气壳2、通气孔3、导热片4和气罩8；板体1的表面开设有通气孔3和螺纹槽5，通气孔3均匀开设有多组，螺纹槽5开设有多组，板体1的底端设置有进气壳2，板体1的背部固定有支撑块7，支撑块7的末端固定有气罩8，气罩8内侧连通有输气管6，输气管6的末端与进气壳2的侧壁相连通；板体1的顶端开设有排热孔10，板体1的内部固定有导热片4，板体1与进气壳2的连接处开设有进气口15，进气口15开设有多组，气罩8的内部固定有机架11，机架11的末端设置有电机12，电机12的电机轴连接有扇叶13。本实施例中请参阅图1，通过板体1的表面设置有通气孔3，且板体1内部设置有导热片4，利于对板体1上设置的电气元件进行快速散热，避免热量聚集，大大延长电气元件的使用寿命。其中，板体1与进气壳2的内部均呈中空状。其中，导热片4设置有多组，导热片4为铜材质。其中，气罩8的外侧呈开口状，气罩8的开口状设置有拦截网9。其中，电机12上连接有导线14，且导线14的底端贯穿于气罩8的底部。本技术使用时：电气元件通过外接螺栓设置在板体1表面开设的螺纹槽5中，导线14接通配电箱电源，电机12运行带动扇叶13旋转产生风力，风力由输气管6输送至进气壳2中，由进气口15排入板体1的内部，此时风力将对导热片4进行吹风，加速导热片4的热量散发，最终热量由排热孔10排出外部，延长电气元件的使用寿命，板体1表面开设的通气孔3利于电气元件产生的热量快速排出，起到空气流通的效果，保证设备的正常运行，避免热量聚集，设计简单，较为实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电箱侧板，其特征在于，包括板体(1)、进气壳(2)、通气孔(3)、导热片(4)和气罩(8)；/n板体(1)的表面开设有通气孔(3)和螺纹槽(5)，通气孔(3)均匀开设有多组，螺纹槽(5)开设有多组，板体(1)的底端设置有进气壳(2)，板体(1)的背部固定有支撑块(7)，支撑块(7)的末端固定有气罩(8)，气罩(8)内侧连通有输气管(6)，输气管(6)的末端与进气壳(2)的侧壁相连通；/n板体(1)的顶端开设有排热孔(10)，板体(1)的内部固定有导热片(4)，板体(1)与进气壳(2)的连接处开设有进气口(15)，进气口(15)开设有多组，气罩(8)的内部固定有机架(11)，机架(11)的末端设置有电机(12)，电机(12)的电机轴连接有扇叶(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电箱侧板，其特征在于，包括板体(1)、进气壳(2)、通气孔(3)、导热片(4)和气罩(8)；
板体(1)的表面开设有通气孔(3)和螺纹槽(5)，通气孔(3)均匀开设有多组，螺纹槽(5)开设有多组，板体(1)的底端设置有进气壳(2)，板体(1)的背部固定有支撑块(7)，支撑块(7)的末端固定有气罩(8)，气罩(8)内侧连通有输气管(6)，输气管(6)的末端与进气壳(2)的侧壁相连通；
板体(1)的顶端开设有排热孔(10)，板体(1)的内部固定有导热片(4)，板体(1)与进气壳(2)的连接处开设有进气口(15)，进气口(15)开设有多组，气罩(8)的内部固定有机架(11)，机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，蔡秀东，周坤，
申请(专利权)人：扬州乐军电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32