一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构，属于钢瓶生产制造技术领域，包括机头箱体和环焊转轴，环焊转轴通过轴承安装在机头箱体上，其特征在于：还包括U形导电触片，U形导电触片的U形部内壁触接环焊转轴的外壁，U形导电触片的两端部分别连接螺杆，机头箱体的侧壁上对应螺杆的位置设有通孔，螺杆贯通通孔伸出机头箱体的外侧，螺杆伸出机头箱体外侧的部分套装有张紧弹簧，螺杆上配装有锁紧螺母，张紧弹簧的两端分别顶压锁紧螺母和机头箱体的外壁。本实用新型专利技术所述地线接合结构更加可靠，从而保证环焊设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构
本技术属于钢瓶生产加工
，尤其涉及一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构。
技术介绍
液压气钢瓶是储存高压气体的容器。目前，液压气钢瓶的生产工艺为：1、拉伸制造封头；2、两封头对接环焊形成瓶体；3、对瓶体进行回火处理；4、进行水压检测；5、抛丸去锈；6、表面喷覆涂层；7、进行高温固化。钢瓶两封头对接环焊形成瓶体的加工处理过程中，需要在钢瓶环焊设备上进行，钢瓶环焊设备包括机头箱体和环焊转轴，环焊转轴安装在机头箱体上，环焊转轴用于支撑钢瓶并支撑钢瓶转动，以实现焊头对环形的接缝进行焊接。现技术中，环焊设备上的地线通过搭接的方式与环焊转轴连接，以此实现其与钢瓶电连接。上述环焊设备的搭接结构中，搭接在环焊转轴上的导电片容易磨损，从而令二者接触不良，造成地线接触断开而令设备停机。不仅影响焊接效率，且设备维护困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种解决现有环焊设备中地线容易因接合结构磨损而出现接触不良的问题的钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构。本技术是这样实现的，一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构，包括机头箱体和环焊转轴，所述环焊转轴通过轴承安装在所述机头箱体上，其特征在于：还包括U形导电触片，所述U形导电触片的U形部内壁触接所述环焊转轴的外壁，所述U形导电触片的两端部分别连接螺杆，所述机头箱体的侧壁上对应螺杆的位置设有通孔，所述螺杆贯通所述通孔伸出所述机头箱体的外侧，所述螺杆伸出所述机头箱体外侧的部分套装有张紧弹簧，所述螺杆上配装有锁紧螺母，所述张紧弹簧的两端分别顶压所述锁紧螺母和机头箱体的外壁。本技术中的U形导电触片在张紧弹簧的张紧力作用下，被螺杆牵拉并始终维持与环焊转轴触接，从而保证地线与环焊转轴之间电连接的可靠性。本技术所述结构可有效避免环焊设备因地线连接接触不良而停机，保证焊接效率，减轻设备维护工作量。在上述技术方案中，优选的，所述张紧弹簧的端部与所述机头箱体的外壁之间设有圆环垫片，所述圆环垫片套装在所述螺杆上。在上述技术方案中，优选的，所述U形导电触片的U形部内壁的弧形半径与所述环焊转轴的半径相同。在上述技术方案中，优选的，所述圆环垫片与所述机头箱体的外壁之间设有预松动提示垫片，所述预松动提示垫片具有插在所述螺杆上的豁槽，所述预松动提示垫片远离豁槽的端部与所述机头箱体之间安装有拉紧簧。在上述技术方案中，优选的，所述预松动提示垫片的前端面上对应所述圆环垫片的部分设有标识涂层。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是本技术中预松动提示垫片的结构示意图。图中、1、机头箱体；2、环焊转轴；3、U形导电触片；4、连接螺杆；5、张紧弹簧；6、锁紧螺母；7、圆环垫片；8、预松动提示垫片；8-1、豁槽；8-2、标识涂层；9、拉紧簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为解决现有环焊设备中地线容易因接合结构磨损而出现接触不良的弊端，本技术特提供一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构，本技术所述地线接合结构更加可靠，从而保证环焊设备的工作效率。为了进一步说明本技术的结构，结合附图详细说明书如下：请参阅图1-图3，一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构，包括机头箱体1和环焊转轴2，所述环焊转轴通过轴承安装在所述机头箱体上。如本领域技术人员所熟知，环焊机的机头箱体上加工出同轴线的两安装孔，两安装孔中通过轴承安装环焊转轴的两端部，环焊转轴可绕自身轴线转动。还包括U形导电触片3，本实施例中，U形导电触片为铜质金属片。所述U形导电触片的U形部内壁触接所述环焊转轴的外壁。本实施例中，所述U形导电触片的U形部内壁的弧形半径与所述环焊转轴的半径相同，以此保证U形导电触片与环焊转轴充分且稳定抱合接触。所述U形导电触片的两端部分别连接螺杆4，本实施例中，U形导电触片的两端部分别焊接螺杆。所述机头箱体的侧壁上对应螺杆的位置设有通孔，所述螺杆贯通所述通孔伸出所述机头箱体的外侧。所述螺杆伸出所述机头箱体外侧的部分套装有张紧弹簧5。所述螺杆上配装有锁紧螺母6，所述张紧弹簧的两端分别顶压所述锁紧螺母和机头箱体的外壁。张紧弹簧施加给螺母的作用力，以张紧力的形式通过螺杆传递给U形导电触片，以此实现U形导电触片在产生磨损的之后仍然可以与环焊转轴之间的可靠接触。所述张紧弹簧的端部与所述机头箱体的外壁之间设有圆环垫片7，所述圆环垫片套装在所述螺杆上。所述圆环垫片与所述机头箱体的外壁之间设有预松动提示垫片8，所述预松动提示垫片具有插在所述螺杆上的豁槽8-1，所述预松动提示垫片远离豁槽的端部与所述机头箱体之间安装有拉紧簧9。机头箱体上通过螺纹安装螺栓，在螺栓上加工出一钩孔，预松动提示垫片上设有一钩孔，拉紧簧的两端分别钩挂两钩孔。在环焊转轴长期转动工作之后，U形导电触片受磨损程度逐渐变大，张紧弹簧的张紧力逐渐变小，为了令设备维护人员可及时且直观地观察到张紧弹簧张紧力变小的状态，故设置上述预松动提示垫片。在张紧弹簧张紧力变小到一定程度后，预松动提示垫片在拉紧簧的作用下令预松动提示垫片抽出一定长度或完全自螺杆上抽出，从而提示设备维护人员。为了更加直观的观察到预松动提示垫片位置变动，所述预松动提示垫片的前端面上对应所述圆环垫片的部分设有标识涂层8-2。本实施例中，所述标识涂层为红色图层，正常状态下，此标识涂层被圆环垫片遮挡，当在张紧弹簧张紧力变小状态下，预松动提示垫片位置变动令标识涂层露出，以此提示设备维护人员及时调节张紧弹簧，避免环焊设备因张紧弹簧完全失去张力作用而造成设备停机。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构，包括机头箱体和环焊转轴，所述环焊转轴通过轴承安装在所述机头箱体上，其特征在于：还包括U形导电触片，所述U形导电触片的U形部内壁触接所述环焊转轴的外壁，所述U形导电触片的两端部分别连接螺杆，所述机头箱体的侧壁上对应螺杆的位置设有通孔，所述螺杆贯通所述通孔伸出所述机头箱体的外侧，所述螺杆伸出所述机头箱体外侧的部分套装有张紧弹簧，所述螺杆上配装有锁紧螺母，所述张紧弹簧的两端分别顶压所述锁紧螺母和机头箱体的外壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构，包括机头箱体和环焊转轴，所述环焊转轴通过轴承安装在所述机头箱体上，其特征在于：还包括U形导电触片，所述U形导电触片的U形部内壁触接所述环焊转轴的外壁，所述U形导电触片的两端部分别连接螺杆，所述机头箱体的侧壁上对应螺杆的位置设有通孔，所述螺杆贯通所述通孔伸出所述机头箱体的外侧，所述螺杆伸出所述机头箱体外侧的部分套装有张紧弹簧，所述螺杆上配装有锁紧螺母，所述张紧弹簧的两端分别顶压所述锁紧螺母和机头箱体的外壁。


2.根据权利要求1所述的钢瓶环焊设备上的焊接地线接合结构，其特征在于：所述张紧弹簧的端部与所述机头箱体的外壁之间设有圆环垫片，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，林柄凯，余星星，
申请(专利权)人：天津仁和鼎盛钢瓶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12