复合隔膜结构及锂离子电池制造技术

一种复合隔膜结构及锂离子电池，复合隔膜结构包括：隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面，涂覆面与隔膜底面相平行设置；耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面，第一粘结面与第二粘结面相平行设置，第一粘结面与涂覆面相粘合；隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面，粘合面与隔膜顶面相平行设置，粘合面与第二粘结面相粘合。本实用新型专利技术的复合隔膜结构通过设置隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，从而能够通过隔膜底层与隔膜顶层对耐热涂层进行夹持固定，由此能够防止耐热涂层发生脱落，从而能够提高锂离子电池的稳定性；同时，能够有效降低复合隔膜结构的总厚度，从而能够提高锂离子电池的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
复合隔膜结构及锂离子电池
本技术涉及电池生产制造
，特别是涉及一种复合隔膜结构及锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池广泛应用于各种数码产品和电动车、储能电池等领域，其主要由正极片、负极片、隔膜、电解液、外壳等组成。通常的，锂离子电池中隔膜为单层结构，或者在单层的隔膜上涂覆涂层，而涂层一般为陶瓷涂层或粘结剂层等。然而，单层的隔膜结构在实际应用时，其厚度不能小于12μm，否则难以通过安全测试，而单层的隔膜结构显然厚度较高，使得电池的能量密度降低。为了将隔膜的总厚度减低，使得电池的能量密度提高，常规的做法是，用较薄的隔膜作为底层，然后再隔膜上图上陶瓷涂层或粘结剂层等，此时，作为底层的隔膜的厚度能够降低到5μm，但是，厚度低于5μm时，涂覆在隔膜上的陶瓷涂层或粘结剂层容易脱落，而涂层的洪都通常在2μm～4μm之间，使得带有涂层的隔膜总厚度不会小于7μm。受制于上述限制，锂离子电池的隔膜厚度难以再减低，而随着锂离子电池的应用越来越广，以及电子产品的快速发展，如何设计一种能够使得锂离子电池隔膜的厚度更薄，且能够防止涂层脱落、保证隔膜具有较好的耐热性能的隔膜结构是本领域研发人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够降低隔膜的总厚度，使得电池的能量密度得到提高，且能够防止涂层脱落，保证隔膜具有较好的耐热性能的复合隔膜结构及锂离子电池。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种复合隔膜结构，包括：隔膜底层，所述隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面，所述涂覆面与隔膜底面相平行设置；耐热涂层，所述耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面，所述第一粘结面与所述第二粘结面相平行设置，所述第一粘结面与所述涂覆面相粘合；及隔膜顶层，所述隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面，所述粘合面与所述隔膜顶面相平行设置，所述粘合面与所述第二粘结面相粘合。在其中一个实施例中，所述隔膜底层为聚乙烯层或聚丙烯层。在其中一个实施例中，所述隔膜底层的厚度为1μm～4μm。在其中一个实施例中，所述耐热涂层为三氧化二铝耐热层、勃姆石耐热层、硫酸钡耐热层、氢氧化镁耐热层、氧化镁耐热层、聚偏二氟乙烯耐热层、亚克力胶耐热层中的一种或几种。在其中一个实施例中，所述耐热涂层为厚度为2μm～6μm。在其中一个实施例中，所述隔膜顶层为聚乙烯层或聚丙烯层。在其中一个实施例中，所述隔膜顶层的厚度为1μm～4μm。在其中一个实施例中，所述隔膜底层的厚度与所述隔膜顶层的厚度相等。在其中一个实施例中，所述复合隔膜结构的厚度为3μm～14μm。一种锂离子电池，包括上述的复合隔膜结构。与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：本技术的复合隔膜结构通过设置隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，从而能够通过隔膜底层与隔膜顶层对耐热涂层进行夹持固定，由此能够防止耐热涂层发生脱落，从而能够提高锂离子电池的稳定性，使得锂离子电池的耐热性能更加稳定；同时，复合隔膜结构的厚度为3μm～14μm，如此，能够有效降低复合隔膜结构的总厚度，从而能够提高锂离子电池的能量密度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一实施方式的复合隔膜结构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，本文所使用关于元件与另一个元件“连接”的相关表述，也表示元件与另一个元件“连通”，流体可以在两者之间进行交换连通。一实施方式中，一种复合隔膜结构，包括：隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，所述隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面，所述涂覆面与隔膜底面相平行设置；所述耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面，所述第一粘结面与所述第二粘结面相平行设置，所述第一粘结面与所述涂覆面相粘合；所述隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面，所述粘合面与所述隔膜顶面相平行设置，所述粘合面与所述第二粘结面相粘合。本技术的复合隔膜结构通过设置隔膜底层、耐热涂层及隔膜顶层，从而能够通过隔膜底层与隔膜顶层对耐热涂层进行夹持固定，由此能够防止耐热涂层发生脱落，从而能够提高锂离子电池的稳定性，使得锂离子电池的耐热性能更加稳定；同时，复合隔膜结构的厚度为3μm～14μm，如此，能够有效降低复合隔膜结构的总厚度，从而能够提高锂离子电池的能量密度。为了更好地对上述复合隔膜结构进行说明，以更好地理解上述复合隔膜结构的构思。请参阅图1，一种复合隔膜结构10，包括：隔膜底层100、耐热涂层200及隔膜顶层300，隔膜底层100上设置有涂覆面110与隔膜底面120，涂覆面110与隔膜底面120相平行设置；耐热涂层200上设置有第一粘结面210及第二粘结面220，第一粘结面210与第二粘结面220相平行设置，第一粘结面210与涂覆面110相粘合；隔膜顶层300上设置有粘合面310及隔膜顶面320，粘合面310与隔膜顶面320相平行设置，粘合面310与第二粘结面220相粘合。需要说明的是，隔膜底层采用聚乙烯层或聚丙烯层作为复合隔膜结构10的底层，且隔膜底层的厚度为1μm～4μm，如此，通过隔膜底层100上的涂覆面110能够与耐热涂层200相粘合，同时，通过隔膜底层100上的隔膜底面120作为复合隔膜结构10的底面，从而能够在锂电池生产制作过程中，通过隔膜底层100上的隔膜底面120与正极片或负极片相抵持连接。进一步地，耐热涂层为三氧化二铝耐热层、勃姆石耐热层、硫酸钡耐热层、氢氧化镁耐热层、氧化镁耐热层、聚偏二氟乙烯耐热层、亚克力胶耐热层中的一种或几种，如此，与现有技术中的陶瓷与粘结剂组成的涂层相比，耐热涂层为三氧化二铝耐热层、勃姆石耐热层、硫酸钡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合隔膜结构，其特征在于，包括：/n隔膜底层，所述隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面，所述涂覆面与隔膜底面相平行设置；/n耐热涂层，所述耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面，所述第一粘结面与所述第二粘结面相平行设置，所述第一粘结面与所述涂覆面相粘合；及/n隔膜顶层，所述隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面，所述粘合面与所述隔膜顶面相平行设置，所述粘合面与所述第二粘结面相粘合。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合隔膜结构，其特征在于，包括：
隔膜底层，所述隔膜底层上设置有涂覆面与隔膜底面，所述涂覆面与隔膜底面相平行设置；
耐热涂层，所述耐热涂层上设置有第一粘结面及第二粘结面，所述第一粘结面与所述第二粘结面相平行设置，所述第一粘结面与所述涂覆面相粘合；及
隔膜顶层，所述隔膜顶层上设置有粘合面及隔膜顶面，所述粘合面与所述隔膜顶面相平行设置，所述粘合面与所述第二粘结面相粘合。


2.根据权利要求1所述的复合隔膜结构，其特征在于，所述隔膜底层为聚乙烯层或聚丙烯层。


3.根据权利要求1所述的复合隔膜结构，其特征在于，所述隔膜底层的厚度为1μm～4μm。


4.根据权利要求1所述的复合隔膜结构，其特征在于，所述耐热涂层为三氧化二铝耐热层、勃姆石耐热层、硫酸钡耐热...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔云，王理，
申请(专利权)人：惠州亿纬创能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44