一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构包括一对侧板，设置在所述一对侧板之间的凸轮轴，其特征在于，还包含一对轴承，所述一对轴承分别安装所述一对侧板上，所述凸轮轴的两端在所述一对轴承内转动，从而可极大的提高轴承的使用寿命，增强操作机构的凸轮轴支撑结构的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器的操作机构凸轮轴支撑结构。
技术介绍
在电工电气行业，断路器作为一种配电设备而承担着保护电网中电器设备的作用,即当电网中发生故障,例如有短路电流或故障电流时,断路器分断该电流,以保护电网中的电器设备和人员安全。为实现上述的保护功能，在断路器内部设有操作机构，能够通过控制操作机构内部零部件的运动,来使断路器的动、静触头分离,从而切断电路，其中，凸轮轴支撑结构是整个力传导中的重要组成。现有技术的操作机构的凸轮轴支撑结构如图1、图2所示。一对侧板1由若干根固定轴对称固定连接。凸轮组件2由凸轮支点轴21和凸轮片22固定连接组成。一对轴承座4的轴承座外圆面一4d分别与一对侧板1的侧板孔内壁一1a配合接触，一对轴承座4的轴承座端面三4e分别与一对侧板1的侧板内侧面一1b配合接触。一对轴承3的轴承外圆面一3a分别与一对轴承座4的轴承座内孔面一4a配合接触，一对轴承3的轴承端面一3b分别与一对轴承座4的轴承座端面一4b配合接触。凸轮组件2的凸轮支点轴21的两端分别与一对轴承3的轴承内孔面一3c转动接触，凸轮组件2的凸轮片外侧面22a的两端分别与一对轴承座4的轴承座端面二4c配合接触，凸轮组件2靠轴承座4进行轴向限位。凸轮组件2的凸轮支点轴21穿过一对轴承座4的轴承座孔内壁一4f但不与其接触。由于操作机构正常储能释能时，凸轮组件2受到很大的力会通过凸轮支点轴21传递到一对轴承3上，现有技术中轴承3使用的是含油轴承或是铜轴套，其材料是铜基合金或是铜合金，其抗疲劳的强度不高，操作机构多次疲劳试验时，轴承3易损坏，会影响操作机构正常储能释能功能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构，以便使操作机构的凸轮轴支撑结构使用寿命和运行可靠性得到大幅度地提升。为了实现上述技术的目的，本技术提供一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构包括一对侧板，设置在所述一对侧板之间的凸轮轴，其特征在于，还包含一对轴承，所述一对轴承分别安装所述一对侧板上，所述凸轮轴的两端在所述一对轴承内转动。进一步，所述轴承是凸缘轴承，所述凸缘轴承包括凸缘轴承外圆面、凸缘轴承端面一、凸缘轴承端面二和凸缘轴承内孔面，其中，所述凸缘轴承外圆面与所述侧板的侧板孔内壁二接触，所述凸缘轴承端面一与所述侧板的侧板内侧面二接触，所述凸缘轴承端面二与所述凸轮轴的凸轮轴端面接触，所述凸缘轴承内孔面与所述凸轮轴的凸轮支点轴转动接触。进一步，所述轴承包含轴承外圆面二、轴承端面二、轴承端面三和轴承内孔面二，所述侧板设有侧板内孔面，侧板端面，侧板孔内壁三，其中，所述轴承外圆面二与所述侧板内孔面接触，所述轴承端面二与所述侧板端面接触，所述轴承端面三与所述凸轮轴的所述凸轮轴端面接触，所述轴承内孔面二与所述所述凸轮轴的凸轮支点轴转动接触。再进一步，还包含轴承座，它包括轴承座端面四、轴承座端面五、轴承座外圆面二和轴承座端面六，其中，所述轴承外圆面二与所述轴承座内孔面二接触，所述轴承端面二与所述轴承座端面四接触，所述轴承内孔面二与所述凸轮支点轴转动接触，轴承座端面五与所述凸轮轴端面接触，所述轴承座外圆面二与所述侧板孔内壁四接触，所述轴承座端面六与所述侧板内侧面三接触。再进一步，所述凸缘轴承是滚珠轴承。再进一步，所述凸缘轴承是滚针轴承。再进一步，所述轴承是滚珠轴承。再进一步，所述轴承是滚针轴承。进一步，所述一对侧板由若干根固定轴固定连接。本技术提供的一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构，有效解决了现有技术的缺陷，且达到了下列技术效果：由于将现有技术中疲劳后易损坏轴承改为滚珠轴承或是滚针轴承，并提供了多种安装结构：凸缘轴承限位安装结构、侧板成型限位安装结构、轴承座限位安装结构。由于滚珠轴承或是滚针轴承的承载强度很高，从而可极大的提高轴承的使用寿命，增强操作机构的凸轮轴支撑结构的可靠性。附图说明图1现有技术的操作机构凸轮组件的安装结构爆炸图。图2现有技术的操作机构的轴承座和轴承结构示意图。图3本技术实施例一的操作机构凸轮轴的安装结构爆炸图。图4本技术实施例一的操作机构的轴承结构示意图。图5本技术实施例二的操作机构凸轮轴的安装结构爆炸图。图6本技术实施例二的操作机构的侧板结构示意图。图7本技术实施例二的操作机构的轴承结构示意图。图8本技术实施例三的操作机构凸轮轴的安装结构爆炸图。图9本技术实施例三的操作机构的轴承座和轴承结构示意图。附图标记说明：1：侧板；1a：侧板孔内壁一；1b：侧板内侧面一；2：凸轮组件；21：凸轮支点轴；22：凸轮片；22a：凸轮片外侧面；3：轴承；3a：轴承外圆面一；3b：轴承端面一；3c：轴承内孔面一；4：轴承座；4a：轴承座内孔面一；4b：轴承座端面一；4c：轴承座端面二；4d：轴承座外圆面一；4e：轴承座端面三；4f：轴承座孔内壁一；5：侧板；5a：侧板孔内壁二；5b：侧板内侧面二；6：凸轮轴；61：凸轮支点轴；61a：凸轮轴端面；62：凸轮片；7：凸缘轴承；7a：凸缘轴承外圆面；7b：凸缘轴承端面一；7c：凸缘轴承端面二；7d：凸缘轴承内孔面；8：侧板；8a：侧板内孔面；8b：侧板端面；8c：侧板孔内壁三；9：轴承；9a：轴承外圆面二；9b：轴承端面二；9c：轴承端面三；9d：轴承内孔面二；10：侧板；10a：侧板孔内壁四；10b：侧板内侧面三；11：轴承座；11a：轴承座内孔面二；11b：轴承座端面四；11c：轴承座端面五；11d：轴承座外圆面二；11e：轴承座端面六；11f：轴承座孔内壁二。具体实施方式下面结合附图，对本技术的实施例作详细描述。实施例一：在该实施例中，本技术的一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构，是一种凸缘轴承限位安装结构，它包括一对侧板5，设置在一对侧板5之间的凸轮轴6和凸缘轴承7。如图3和图4所示，本实施例的一对侧板5由若干根固定轴对称固定连接。凸轮轴6由凸轮支点轴61和凸轮片62组成。一对凸缘轴承7的凸缘轴承外圆面7a分别与一对侧板5的侧板孔内壁二5a配合接触，一对凸缘轴承7的凸缘轴承端面一7b分别与一对侧板5的侧板内侧面二5b配合接触。凸轮轴6的凸轮支点轴61的两端分别与一对凸缘轴承7的凸缘轴承内孔面7d转动接触，凸轮轴6的凸轮轴端面61a的两端分别与一对凸缘轴承7的凸缘轴承端面二7c配合接触，凸轮轴6靠凸缘轴承7进行轴向限位。上述凸缘轴承7采用滚珠轴承或滚针轴承。实施例二：在该实施例中，本技术的一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构是一种侧板成型限位安装结构，包括：一对侧板8，设置在一对侧板8之间的凸轮轴6和轴承9。本技术的操作机构如图5、图6、图7所示。一对侧板8由若干根固定轴对称固定连接。凸轮轴6由凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构，包括一对侧板（5），设置在所述一对侧板（5）之间的凸轮轴（6），其特征在于，还包含一对轴承，所述一对轴承分别安装在所述一对侧板上，所述凸轮轴（6）的两端在所述一对轴承内转动, 所述轴承的端面与所述凸轮轴（6）的凸轮轴端面（61a）接触，所述轴承的内孔面与所述凸轮轴（6）的凸轮支点轴（61）转动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构，包括一对侧板（5），设置在所述一对侧板（5）之间的凸轮轴（6），其特征在于，还包含一对轴承，所述一对轴承分别安装在所述一对侧板上，所述凸轮轴（6）的两端在所述一对轴承内转动,所述轴承的端面与所述凸轮轴（6）的凸轮轴端面（61a）接触，所述轴承的内孔面与所述凸轮轴（6）的凸轮支点轴（61）转动接触。


2.如权利要求1所述的一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构，其特征在于，所述轴承是凸缘轴承（7），所述凸缘轴承（7）包括凸缘轴承外圆面（7a）、凸缘轴承端面一（7b）、凸缘轴承端面二（7c）和凸缘轴承内孔面（7d），其中，所述凸缘轴承外圆面（7a）与所述侧板（5）的侧板孔内壁二（5a）接触，所述凸缘轴承端面一（7b）与所述侧板（5）的侧板内侧面二（5b）接触，所述凸缘轴承端面二（7c）与所述凸轮轴（6）的凸轮轴端面（61a）接触，所述凸缘轴承内孔面（7d）与所述凸轮轴（6）的凸轮支点轴（61）转动接触。


3.如权利要求1所述的一种断路器操作机构凸轮轴支撑结构，其特征在于，所述轴承包含轴承外圆面二（9a）、轴承端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢嘉玉，轩吉涛，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31