用于智能断路器的电动操作机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于智能断路器的电动操作机构，包括操作机构底座，所述操作机构底座的上侧设置有操作机构上盖，所述操作机构上盖的一端设置有紧急操作把手，所述操作机构上盖一侧开设有连接插槽，所述操作机构底座的外侧通过转轴转动连接有连接卡板，所述连接卡板的内侧设置有连接插板，且连接卡板和连接插板为一体式结构；本实用新型专利技术通过设计的连接卡板、紧压块、连接插槽和紧压螺杆，通过把操作机构外壳分为操作机构底座和操作机构上盖，在需要对内部的元件进行检修时，只需手动旋转连接旋钮带动紧压块从连接插板上移开即可把连接卡板从操作机构上盖的一侧移开，从而把操作机构底座和操作机构上盖分开，在进行检修时拆开更加方便。

【技术实现步骤摘要】
用于智能断路器的电动操作机构
本技术涉及断路器操作机构
，具体为用于智能断路器的电动操作机构。
技术介绍
根据能量形式的不同,操动机构可分为手动操作机构、电磁操作机构、弹簧操作机构、电动机操作机构。操动机构的合闸能源从根本上讲是来自人力或电力。这两种能源还可以转变为其他能量形式,如电磁能、弹簧位能、重力位能、气体或液体的压缩能等。现有的用于智能断路器的电动操作机构在使用的时候，由于长时间的使用会出现内部操作电机和齿轮等元件出现损坏的现象，且通过若干螺钉进行固定，在进行检修时需要使用工具一一拆下进行检修较为麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于智能断路器的电动操作机构，解决了现有的用于智能断路器的电动操作机构在使用的时候，由于长时间的使用会出现内部操作电机和齿轮等元件出现损坏的现象，且通过若干螺钉进行固定，在进行检修时需要使用工具一一拆下进行检修较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于智能断路器的电动操作机构，包括操作机构底座，所述操作机构底座的上侧设置有操作机构上盖，所述操作机构上盖的一端设置有紧急操作把手，所述操作机构上盖一侧开设有连接插槽，所述操作机构底座的外侧通过转轴转动连接有连接卡板，所述连接卡板的内侧设置有连接插板，且连接卡板和连接插板为一体式结构，所述连接插槽的一端滑动连接有紧压块，所述操作机构上盖的一端设置有紧压螺杆，所述紧压螺杆的一端通过螺钉固定连接有连接旋钮。优选的，所述连接插板的一端设置为倾斜面，且紧压块紧压在倾斜面上。r>优选的，所述紧压螺杆与操作机构上盖通过螺纹孔旋合连接，所述紧压螺杆的一端穿过操作机构上盖进入连接插槽内且与紧压块通过轴承转动连接。优选的，所述操作机构上盖的内壁嵌合有散热导热铜管，所述散热导热铜管的两端分别开设有散热进气口和散热排气口，所述散热进气口和散热排气口上均焊接有导气管，所述散热进气口通过导气管连接有进气风扇，所述散热排气口通过导气管连接有出气风扇。优选的，所述散热导热铜管的内表面贴合有导热碳纤维层，所述导热碳纤维层的内侧贴合有导热石墨膜。优选的，所述散热导热铜管成S形安装在操作机构上盖内壁上，所述出气风扇和进气风扇的外侧均设置有过滤网，且过滤网、进气风扇和出气风扇均安装在导气管的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设计的连接卡板、紧压块、连接插槽和紧压螺杆，通过把操作机构外壳分为操作机构底座和操作机构上盖，在需要对内部的元件进行检修时，只需手动旋转连接旋钮带动紧压块从连接插板上移开即可把连接卡板从操作机构上盖的一侧移开，从而把操作机构底座和操作机构上盖分开，在进行检修时拆开更加方便。2、本技术通过设计的出气风扇、进气风扇和散热导热铜管，在长时间使用操作机构时，通过散热导热铜管吸收内部元件散发的热量，并通过出气风扇和进气风扇的运行使空气快速从散热导热铜管内经过带走热量，使操作机构在使用散热时减少外界灰尘进入操作机构底座和操作机构上盖内，从而防止灰尘吸附在内部元件上影响散热的现象。3、本技术通过设计的导热碳纤维层和导热石墨膜，在操作机构上盖内部的元件散热时，通过导热石墨膜具有在水平方向具有高导热的散热效果，使操作机构元件散发的热量在导热石墨膜上水平散开防止操作机构元件因为在一点上热量过高而出现损坏，然后通过导热碳纤维层均匀向散热导热铜管散热，防止操作机构元件因为长时间在温度过高的环境中使用而出现损坏或老化加快。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的操作机构底座和操作机构上盖连接结构示意图；图3为本技术的操作机构上盖俯视剖视结构示意图；图4为本技术的操作机构上盖侧视剖视结构示意图。图中：1、操作机构底座；2、操作机构上盖；3、连接卡板；4、连接旋钮；5、紧急操作把手；6、出气风扇；7、进气风扇；8、连接插板；9、紧压块；10、连接插槽；11、紧压螺杆；12、散热导热铜管；13、散热进气口；14、散热排气口；15、导热碳纤维层；16、导热石墨膜；17、导气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，用于智能断路器的电动操作机构，包括操作机构底座1，操作机构底座1的上侧设置有操作机构上盖2，操作机构上盖2的一端设置有紧急操作把手5，操作机构上盖2一侧开设有连接插槽10，操作机构底座1的外侧通过转轴转动连接有连接卡板3，连接卡板3的内侧设置有连接插板8，且连接卡板3和连接插板8为一体式结构，连接插槽10的一端滑动连接有紧压块9，操作机构上盖2的一端设置有紧压螺杆11，紧压螺杆11的一端通过螺钉固定连接有连接旋钮4，在长时间使用后操作机构上盖2内的电动操作机构用元件，在长时间使用后出现损坏，可以通过转动连接旋钮4带动紧压螺杆11转动，从而带动紧压块9滑动，使紧压块9从连接插板8上移开，然后即可转动连接卡板3把连接插板8从连接插槽10内拔出从而把操作机构上盖2从操作机构底座1上拿下，对电动操作机构用元件进行检修。请参阅图2，连接插板8的一端设置为倾斜面，且紧压块9紧压在倾斜面上，方便紧压块9紧压在连接插板8上，对连接插板8进行限位，从而对操作机构底座1和操作机构上盖2进行固定。请参阅图2，紧压螺杆11与操作机构上盖2通过螺纹孔旋合连接，紧压螺杆11的一端穿过操作机构上盖2进入连接插槽10内且与紧压块9通过轴承转动连接，通过紧压螺杆11转动带动紧压块9在连接插槽10上移动。请参阅图3，操作机构上盖2的内壁嵌合有散热导热铜管12，散热导热铜管12的两端分别开设有散热进气口13和散热排气口14，散热进气口13和散热排气口14上均焊接有导气管17，散热进气口13通过导气管17连接有进气风扇7，散热排气口14通过导气管17连接有出气风扇6，通过散热导热铜管12吸收操作机构上盖2内电动操作机构元件散发的热量，然后通过出气风扇6和进气风扇7的运行使空气快速通入散热导热铜管12内，通过快速经过把散热导热铜管12吸收的热量带出进行散热。请参阅图3，散热导热铜管12的内表面贴合有导热碳纤维层15，导热碳纤维层15的内侧贴合有导热石墨膜16，通过导热石墨膜16具有在水平方向具有高导热的散热效果，使操作机构元件散发的热量在导热石墨膜16上水平散开，然后通过导热碳纤维层15均匀向散热导热铜管12散热。请参阅图4，散热导热铜管12成S形安装在操作机构上盖2内壁上，出气风扇6和进气风扇7的外侧均设置有过滤网，且过滤网、进气风扇7和出气风扇6均安装在导气管17的内侧，在使用散热导热铜管12时更好的对操作机构上盖2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于智能断路器的电动操作机构，包括操作机构底座（1），所述操作机构底座（1）的上侧设置有操作机构上盖（2），所述操作机构上盖（2）的一端设置有紧急操作把手（5），其特征在于：所述操作机构上盖（2）一侧开设有连接插槽（10），所述操作机构底座（1）的外侧通过转轴转动连接有连接卡板（3），所述连接卡板（3）的内侧设置有连接插板（8），且连接卡板（3）和连接插板（8）为一体式结构，所述连接插槽（10）的一端滑动连接有紧压块（9），所述操作机构上盖（2）的一端设置有紧压螺杆（11），所述紧压螺杆（11）的一端通过螺钉固定连接有连接旋钮（4）。/n

【技术特征摘要】
1.用于智能断路器的电动操作机构，包括操作机构底座（1），所述操作机构底座（1）的上侧设置有操作机构上盖（2），所述操作机构上盖（2）的一端设置有紧急操作把手（5），其特征在于：所述操作机构上盖（2）一侧开设有连接插槽（10），所述操作机构底座（1）的外侧通过转轴转动连接有连接卡板（3），所述连接卡板（3）的内侧设置有连接插板（8），且连接卡板（3）和连接插板（8）为一体式结构，所述连接插槽（10）的一端滑动连接有紧压块（9），所述操作机构上盖（2）的一端设置有紧压螺杆（11），所述紧压螺杆（11）的一端通过螺钉固定连接有连接旋钮（4）。


2.根据权利要求1所述的用于智能断路器的电动操作机构，其特征在于：所述连接插板（8）的一端设置为倾斜面，且紧压块（9）紧压在倾斜面上。


3.根据权利要求1所述的用于智能断路器的电动操作机构，其特征在于：所述紧压螺杆（11）与操作机构上盖（2）通过螺纹孔旋合连接，所述紧压螺杆（11）的一端穿过操作机构上盖（2）进入连接插槽（10）内且与紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀左，
申请(专利权)人：浙江欧开电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33