一种芯片热敏电阻切割的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于芯片热敏电阻加工，提供了一种芯片热敏电阻切割的定位装置，其特征在于，包括机体、第一电机、第二电机、切割盘、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一滚轮、第二滚轮、传输带、第一花键筒、第二花键筒、同步板、把手、蜗轮及蜗杆，通过蜗杆蜗轮啮合，蜗轮开始精准位移，实现精准切割。

【技术实现步骤摘要】
一种芯片热敏电阻切割的定位装置
本技术属于芯片热敏电阻加工领域，尤其涉及一种芯片热敏电阻切割的定位装置。
技术介绍
热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度补偿和温差电偶冷端温度补偿等。利用NTC热敏电阻的自热特性可实现自动增益控制，构成RC振荡器稳幅电路，延迟电路和保护电路。在自热温度远大于环境温度时阻值还与环境的散热条件有关，因此在流速计、流量计、气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性，制成专用的检测元件。PTC热敏电阻主要用于电器设备的过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、电机启动、时间延迟、彩色电视自动消磁、火灾报警和温度补偿等方面。在芯片领域，热敏电阻已普遍应用，而对于不同的电路板上进行芯片热敏电阻锡焊时，所需要的针脚长度也不一样，现有的针脚切割装置切割出的针脚长度精准度低，导致了锡焊效率低。
技术实现思路
本技术提供一种芯片热敏电阻切割的定位装置，旨在解决芯片热敏电阻切割装置不能切割出长度精准的针脚的问题。本技术是这样实现的，一种芯片热敏电阻切割的定位装置，其特征在于，包括机体、第一电机、第二电机、切割盘、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第一滚轮、第二滚轮、传输带、第一花键筒、第二花键筒、同步板、把手、蜗轮及蜗杆，所述第一电机安装在所述机体内的左侧，所述第一齿轮与第一电机连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮位于所述第一齿轮正上方，所述第一花键筒沿水平方向穿设于所述机体中，所述第一花键筒沿水平方向穿设于所述第二齿轮中，所述第二齿轮焊接在所述第一花键筒上，所述第一滚轮包括第一花键轴部，所述第一花键轴部与所述第一花键筒连接，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过传输带连接，所述第二滚轮位于所述第一滚轮右侧，所述第二滚轮包括第二花键轴部，所述第二花键筒沿水平方向穿设于所述机体中，所述第二花键筒位于所述第一花键筒右侧，所述第二花键轴部与第二花键筒连接，所述同步板包括有第一夹板及第二夹板，所述第一花键轴部穿设于所述第一夹板中，所述第二花键轴部穿设于所述第二夹板中，所述第一夹板下方安装有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗杆位于所述蜗轮正下方，所述蜗杆沿水平方向穿设于所述机体中，所述把手与所述蜗杆连接，所述第二电机安装在所述机体内，所述第二电机位于所述第一电机右侧，所述第三齿轮与所述第二电机连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合，所述第四齿轮位于所述第三齿轮正上方，所述切割盘包括第三轴部，所述第三轴部沿水平方向穿设于所述第四齿轮中，所述第三轴部位于所述传输带之间。更进一步，所述传输带包括卡扣槽，所述卡扣槽可固定热敏电阻。更进一步，所述卡扣槽位于传输带上靠近所述切割盘的一端。更进一步，所述第一电机与所述第一齿轮及所述第二电机与所述第三齿轮采用键槽连接。更近一步，所述蜗轮包括所述轴部，所述轴部穿设于所述同步板的一端中。将被切割热敏电阻放在卡扣槽内，接通电源后，第一电机与第二电机分别把扭矩传递给第一齿轮与第二齿轮，通过齿轮啮合，第一齿轮将动力传递给第二齿轮，第三齿轮将动力传递给第四齿轮，第二齿轮带动第一花键筒转动，花键筒带动第一滚轮传动，通过传输带，第一滚轮与第二滚轮同步转动，第四齿轮带动切割盘转动进行切割作业，通过转动把手，即转动蜗杆，通过蜗杆蜗轮啮合，蜗轮开始精准位移，实现精准切割，针对需要在不同电路板上锡焊的情况，能切割出不同长度且长度精准的针脚。附图说明图1是本技术的剖视图；图2是本技术的示意图；图3是本技术的局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1-3所示的一种芯片热敏电阻切割的定位装置，包括机体1、第一电机2、第二电机3、切割盘4、第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7、第四齿轮8、第一滚轮9、第二滚轮10、传输带11、第一花键筒12、第二花键筒13、同步板14、把手15、蜗轮16及蜗杆17，所述第一电机2安装在所述机体(1)内的左侧，所述第一齿轮5与第一电机2连接，所述第一齿轮5与所述第二齿轮6啮合，所述第二齿轮6位于所述第一齿轮5正上方，所述第一花键筒12沿水平方向穿设于所述机体1中，所述第一花键筒12沿水平方向穿设于所述第二齿轮6中，所述第二齿轮6焊接在所述第一花键筒12上，所述第一滚轮9包括第一花键轴部901，所述第一花键轴部901与所述第一花键筒12连接，所述第一滚轮9与所述第二滚轮10通过传输带11连接，所述第二滚轮10位于所述第一滚轮9右侧，所述第二滚轮10包括第二花键轴部101，所述第二花键筒13沿水平方向穿设于所述机体1中，所述第二花键筒13位于所述第一花键筒12右侧，所述第二花键轴部101与第二花键筒13连接，所述同步板14包括有第一夹板142及第二夹板141，所述第一花键轴部901穿设于所述第一夹板142中，所述第二花键轴部101穿设于所述第二夹板141中，所述第一夹板142下方安装有所述蜗轮16，所述蜗轮16与所述蜗杆17啮合，所述蜗杆17位于所述蜗轮16正下方，所述蜗杆17沿水平方向穿设于所述机体1中，所述把手15与所述蜗杆17连接，所述第二电机3安装在所述机体1内，所述第二电机3位于所述第一电机2右侧，所述第三齿轮7与所述第二电机3连接，所述第三齿轮7与第四齿轮8啮合，所述第四齿轮8位于所述第三齿轮7正上方，所述切割盘4包括第三轴部401，所述第三轴部401沿水平方向穿设于所述第四齿轮8中，所述第三轴部401位于所述传输带11之间；所述传输带11包括卡扣槽111，所述卡扣槽111可固定热敏电阻；所述卡扣槽111位于传输带11上靠近所述切割盘4的一端；所述第一电机2与所述第一齿轮5及所述第二电机3与所述第三齿轮7采用键槽连接；所述蜗轮16包括所述轴部，所述轴部穿设于所述同步板14的一端中。将被切割热敏电阻放在卡扣槽111内，接通电源后，第一电机2与第二电机3分别把扭矩传递给第一齿轮5与第二齿轮6，通过齿轮啮合，第一齿轮5将动力传递给第二齿轮6，第三齿轮7将动力传递给第四齿轮8，第二齿轮6带动第一花键筒12转动，花键筒带动第一滚轮9传动，通过传输带11，第一滚轮9与第二滚轮10同步转动，第四齿轮8带动切割盘4转动进行切割作业，通过转动把手15，即转动蜗杆17，通过蜗杆17蜗轮16啮合，蜗轮16开始精准位移，实现精准切割，针对在不同电路板上锡焊，能要切割出不同长度且长度精准的针脚。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片热敏电阻切割的定位装置，其特征在于，包括机体(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、切割盘(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(7)、第四齿轮(8)、第一滚轮(9)、第二滚轮(10)、传输带(11)、第一花键筒(12)、第二花键筒(13)、同步板(14)、把手(15)、蜗轮(16)及蜗杆(17)，所述第一电机(2)安装在所述机体(1)内的左侧，所述第一齿轮(5)与第一电机(2)连接，所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(6)啮合，所述第二齿轮(6)位于所述第一齿轮(5)正上方，所述第一花键筒(12)沿水平方向穿设于所述机体(1)中，所述第一花键筒(12)沿水平方向穿设于所述第二齿轮(6)中，所述第二齿轮(6)焊接在所述第一花键筒(12)上，所述第一滚轮(9)包括第一花键轴部(901)，所述第一花键轴部(901)与所述第一花键筒(12)连接，所述第一滚轮(9)与所述第二滚轮(10)通过传输带(11)连接，所述第二滚轮(10)位于所述第一滚轮(9)右侧，所述第二滚轮(10)包括第二花键轴部(101)，所述第二花键筒(13)沿水平方向穿设于所述机体(1)中，所述第二花键筒(13)位于所述第一花键筒(12)右侧，所述第二花键轴部(101)与第二花键筒(13)连接，所述同步板(14)包括有第一夹板(142)及第二夹板(141)，所述第一花键轴部(901)穿设于所述第一夹板(142)中，所述第二花键轴部(101)穿设于所述第二夹板(141)中，所述第一夹板(142)下方安装有所述蜗轮(16)，所述蜗轮(16)与所述蜗杆(17)啮合，所述蜗杆(17)位于所述蜗轮(16)正下方，所述蜗杆(17)沿水平方向穿设于所述机体(1)中，所述把手(15)与所述蜗杆(17)连接，所述第二电机(3)安装在所述机体(1)内，所述第二电机(3)位于所述第一电机(2)右侧，所述第三齿轮(7)与所述第二电机(3)连接，所述第三齿轮(7)与第四齿轮(8)啮合，所述第四齿轮(8)位于所述第三齿轮(7)正上方，所述切割盘(4)包括第三轴部(401)，所述第三轴部(401)沿水平方向穿设于所述第四齿轮(8)中，所述第三轴部(401)位于所述传输带(11)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种芯片热敏电阻切割的定位装置，其特征在于，包括机体(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、切割盘(4)、第一齿轮(5)、第二齿轮(6)、第三齿轮(7)、第四齿轮(8)、第一滚轮(9)、第二滚轮(10)、传输带(11)、第一花键筒(12)、第二花键筒(13)、同步板(14)、把手(15)、蜗轮(16)及蜗杆(17)，所述第一电机(2)安装在所述机体(1)内的左侧，所述第一齿轮(5)与第一电机(2)连接，所述第一齿轮(5)与所述第二齿轮(6)啮合，所述第二齿轮(6)位于所述第一齿轮(5)正上方，所述第一花键筒(12)沿水平方向穿设于所述机体(1)中，所述第一花键筒(12)沿水平方向穿设于所述第二齿轮(6)中，所述第二齿轮(6)焊接在所述第一花键筒(12)上，所述第一滚轮(9)包括第一花键轴部(901)，所述第一花键轴部(901)与所述第一花键筒(12)连接，所述第一滚轮(9)与所述第二滚轮(10)通过传输带(11)连接，所述第二滚轮(10)位于所述第一滚轮(9)右侧，所述第二滚轮(10)包括第二花键轴部(101)，所述第二花键筒(13)沿水平方向穿设于所述机体(1)中，所述第二花键筒(13)位于所述第一花键筒(12)右侧，所述第二花键轴部(101)与第二花键筒(13)连接，所述同步板(14)包括有第一夹板(142)及第二夹板(141)，所述第一花键轴部(901)穿设于所述第一夹板(142)中，所述第二花键轴部(101)穿设于所述第二夹板(141)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭庚林，揭春龙，李凤，彭彬，
申请(专利权)人：深圳市富温传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44