一种聚乙烯硅芯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯硅芯管，包括硅芯管、加强防护结构、外部防护管和防护结构，所述硅芯管为内壁光滑的管体结构，所述加强防护结构设置于硅芯管的外表面上，加强防护结构的外表面与金属网管的内壁面固定连接，所述外部防护管的内壁面与金属网管的外表面固定连接，所述防护结构设置于外部防护管的外表面上，其中：还包括刻度线，所述刻度线轴向设置于外部防护管的外表面上，该聚乙烯硅芯管，管体由多管层复合而成，各个管层间热合连接便利，在满足使用需求的前提下，方便管体的热合生产，全方位多层次为管体内部电材提供走线场所，满足了管体防直接磕损、耐腐蚀、高强度、阻燃、耐高温和抗压的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯硅芯管
本技术涉及管材
，具体为一种聚乙烯硅芯管。
技术介绍
聚乙烯硅芯管是指同时分别用高密度聚乙烯挤出成型为管材外层，用高密度聚乙烯粉料掺混一定比例摩擦系数小的硅垸类润滑剂，挤出成型为管材内层的复合管。聚乙烯硅芯管内壁摩擦系数很小(仅为0.08～0.15)，由于内表面润滑性能非常好，目前多用做通讯光缆套管，聚乙烯硅芯管的力学性能具有韧性好、可以任意弯曲、耐水性好、防锈蚀、寿命长、内管壁光滑、摩擦系数很小等优点，用于光缆套管时，施工安装既方便又快捷，广泛运用于高速公路和铁路等的光电缆通信网络系统，但传统的聚乙烯硅芯管存在诸多问题，大部分管体管层结构单一，即使一些拥有多管层的管体，各个管层间的连接不够合理便利，不方便管体的热合生产，不能够全方位多层次为管体内部电材提供走线场所，无法满足管体防直接磕损、耐腐蚀、高强度、阻燃、耐高温和抗压的使用需求，因此能够解决此类问题的一种聚乙烯硅芯管的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚乙烯硅芯管，全方位多层次为管体内部电材提供走线场所，满足了管体防直接磕损、耐腐蚀、高强度、阻燃、耐高温和抗压的使用需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯硅芯管，包括硅芯管、加强防护结构、外部防护管和防护结构；硅芯管：所述硅芯管为内壁光滑的管体结构；加强防护结构：所述加强防护结构设置于硅芯管的外表面上，加强防护结构的外表面与金属网管的内壁面固定连接；外部防护管：所述外部防护管的内壁面与金属网管的外表面固定连接；防护结构：所述防护结构设置于外部防护管的外表面上；其中：还包括刻度线，所述刻度线轴向设置于外部防护管的外表面上，管体由多管层复合而成，各个管层间热合连接便利，在满足使用需求的前提下，方便管体的热合生产，全方位多层次为管体内部电材提供走线场所，满足了管体防直接磕损、耐腐蚀、高强度、阻燃、耐高温和抗压的使用需求。进一步的，所述加强防护结构包括防护管、插块、插槽、径向加强条、轴向加强条、圆环筋和加强管，所述防护管的内壁面与硅芯管的外表面固定连接，插块均匀设置于防护管的外表面上，插槽设置于加强管的内壁面上，插块与对应的插槽吻合固定连接，防护管的外表面与加强管的内壁面固定连接，径向加强条径向等角度设置于加强管的内部，圆环筋轴向均匀设置于加强管的内部，径向加强条与对应的圆环筋交错设置，轴向加强条轴向均匀设置于加强管的内部，轴向加强条与对应的径向加强条交错设置，加强管的外表面与金属网管的内壁面固定连接，满足管体抗压的使用需求。进一步的，所述外部防护管包括三型聚丙烯支撑管层、热塑性聚氨酯弹性橡胶管层、玻璃纤维管层和聚乙烯管层，所述三型聚丙烯支撑管层的内壁面与金属网管的外表面固定连接，热塑性聚氨酯弹性橡胶管层的内壁面与三型聚丙烯支撑管层的外表面固定连接，玻璃纤维管层的内壁面与热塑性聚氨酯弹性橡胶管层的外表面固定连接，聚乙烯管层的内壁面与玻璃纤维管层的外表面固定连接，刻度线轴向设置于聚乙烯管层的外表面上，满足了管体防直接磕损、耐腐蚀、高强度、阻燃和耐高温的使用需求。进一步的，所述防护结构包括圆环防护胶片和轴向防护胶片，所述圆环防护胶片轴向均匀设置于聚乙烯管层的外表面上，轴向防护胶片等角度设置于聚乙烯管层的外表面上，轴向防护胶片与圆环防护胶片交错设置，实现外部最先磨损来保护内部管体结构，并能够保证管体外部的稳定性。进一步的，所述轴向防护胶片的高度大于圆环防护胶片的环宽，保证磨损的次序。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本聚乙烯硅芯管，具有以下好处：1、将三型聚丙烯支撑管层、热塑性聚氨酯弹性橡胶管层、玻璃纤维管层和聚乙烯管层自内之外依次热合形成外部防护管，将三型聚丙烯支撑管层的内侧面与金属网管的外表面热合固定连接，将金属网管的内壁面与加强管的外表面热合固定连接，将防护管的内壁面与硅芯管的外表面固定连接，将圆环防护胶片轴向均匀热合固定在聚乙烯管层的外表面上，轴向防护胶片等角度热合固定于聚乙烯管层的外表面上，轴向防护胶片与圆环防护胶片彼此交错热合连接，管体由多管层复合而成，各个管层间热合连接便利，在满足使用需求的前提下，方便管体的热合生产。2、轴向防护胶片和圆环防护胶片设置于轴向防护胶片与圆环防护胶片彼此交错热合连接，保证管体最先接触的是胶体部分，管体不直接接触地面或物体，不易磨损或磕碰损伤，同时轴向防护胶片与圆环防护胶片彼此交错热合连接，彼此支撑连接，起到对管体外部的支撑加固，保证管体外部较好的稳定性，刻度线能够方便人员定长切割或使用管体，聚乙烯管层起到外部的防护和耐腐蚀作用，玻璃纤维管层增强了管体的强度，热塑性聚氨酯弹性橡胶管层保证管体具备较好的阻燃效果，三型聚丙烯支撑管层保证管体具备较好的耐热性和抗冲击力，从而为管体内部提供第二层防护屏障，由于插块与对应的插槽吻合固定连接，受到外力时，能够增大受力面积，达到冲击力分散的作用，从而避免管体单点受力过大破损，抗压能力较好，防护管的外表面与加强管的内壁面热合固定连接，防护管和加强管提供管体的双重外部保护，径向加强条与对应的圆环筋交错设置，轴向加强条与对应的径向加强条交错设置，提高了加强管内部的高承载力，保证管体的硬度，满足硬度需求，从而通过第三层外部防护屏障，金属网管起到第四层保护屏障，防止外力或动物啃咬破坏管体，从而全方位多层次为管体内部电材提供走线场所，满足了管体防直接磕损、耐腐蚀、高强度、阻燃、耐高温和抗压的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术的外部防护管结构示意图。图中：1硅芯管、2加强防护结构、21防护管、22插块、23插槽、24径向加强条、25轴向加强条、26圆环筋、27加强管、3金属网管、4外部防护管、41三型聚丙烯支撑管层、42热塑性聚氨酯弹性橡胶管层、43玻璃纤维管层、44聚乙烯管层、5防护结构、51圆环防护胶片、52轴向防护胶片、6刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯硅芯管，包括硅芯管1、加强防护结构2、外部防护管4和防护结构5；硅芯管1：硅芯管1为内壁光滑的管体结构，为内部电材提供适宜的走线场所；加强防护结构2：加强防护结构2设置于硅芯管1的外表面上，加强防护结构2的外表面与金属网管3的内壁面固定连接，金属网管3起到第四层保护屏障，防止外力或动物啃咬破坏管体，加强防护结构2包括防护管21、插块22、插槽23、径向加强条24、轴向加强条25、圆环筋26和加强管27，防护管21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯硅芯管，其特征在于：包括硅芯管(1)、加强防护结构(2)、外部防护管(4)和防护结构(5)；/n硅芯管(1)：所述硅芯管(1)为内壁光滑的管体结构；/n加强防护结构(2)：所述加强防护结构(2)设置于硅芯管(1)的外表面上，加强防护结构(2)的外表面与金属网管(3)的内壁面固定连接；/n外部防护管(4)：所述外部防护管(4)的内壁面与金属网管(3)的外表面固定连接；/n防护结构(5)：所述防护结构(5)设置于外部防护管(4)的外表面上；/n其中：还包括刻度线(6)，所述刻度线(6)轴向设置于外部防护管(4)的外表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯硅芯管，其特征在于：包括硅芯管(1)、加强防护结构(2)、外部防护管(4)和防护结构(5)；
硅芯管(1)：所述硅芯管(1)为内壁光滑的管体结构；
加强防护结构(2)：所述加强防护结构(2)设置于硅芯管(1)的外表面上，加强防护结构(2)的外表面与金属网管(3)的内壁面固定连接；
外部防护管(4)：所述外部防护管(4)的内壁面与金属网管(3)的外表面固定连接；
防护结构(5)：所述防护结构(5)设置于外部防护管(4)的外表面上；
其中：还包括刻度线(6)，所述刻度线(6)轴向设置于外部防护管(4)的外表面上。


2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯硅芯管，其特征在于：所述加强防护结构(2)包括防护管(21)、插块(22)、插槽(23)、径向加强条(24)、轴向加强条(25)、圆环筋(26)和加强管(27)，所述防护管(21)的内壁面与硅芯管(1)的外表面固定连接，插块(22)均匀设置于防护管(21)的外表面上，插槽(23)设置于加强管(27)的内壁面上，插块(22)与对应的插槽(23)吻合固定连接，防护管(21)的外表面与加强管(27)的内壁面固定连接，径向加强条(24)径向等角度设置于加强管(27)的内部，圆环筋(26)轴向均匀设置于加强管(27)的内部，径向加强条(24)与对应的圆环筋(26)交错设置，轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏杰，李爱林，王本林，
申请(专利权)人：苏州佳通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32