一种简易热处理试验保温炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简易热处理试验保温炉，其包括底板以及垂直设置在底板顶部的筒体，底板上与其垂直设置有至少一个固定钢筋，固定钢筋位于筒体内部，筒体外部包裹有电阻加热器，筒体位于电阻加热器外部包裹有保温棉，筒体顶部设有保温塞，保温塞上垂直穿设有测温元件，待测管道同轴插接在固定钢筋上。本实用新型专利技术的简易热处理试验保温炉装置结构简单，不需要再对测试件待测管道进行二次加工，可直接将待测管道插在固定钢筋上进行测试，极大降低了设备成本，试验操作过程极为便捷，同时该装置通过测温元件直接测量筒体内的环境温度，测量的温度值更加准确，试验温度与实际需要的温度更加接近，使测试结果更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种简易热处理试验保温炉
本技术涉及热处理设备的
，尤其是涉及一种简易热处理试验保温炉。
技术介绍
热处理炉是用来对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格的控制炉温。常规热处理试验通常采用电加热炉，电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。现有的授权公告号为CN209537575U的中国专利公开了一种金属热处理加工用箱式电阻加热炉，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的底部均固定连接有移动轮，所述移动轮顶部的一侧固定连接有制动阀，所述底板顶部的两侧均固定连接有下支板，两所述下支板的顶部均固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴顶端固定连接有上支板，所述上支板底部与下支板的顶部之间且位于液压缸的表面固定连接有伸缩支架，所述上支板底部两侧与下支板顶部的两侧均固定连接有缓冲支撑块，所述上支板的顶部固定连接有真空隔热板，所述真空隔热板顶部固定连接有炉箱。本设计的加热炉的高度可调整，适应不同身高的操作者工作，方便用户使用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用现有的电阻加热炉对试件进行热处理试验研究时，需要将测试件加工成固定片状结构，试验成本较高，试验操作过程较为复杂，且现有的电阻加热炉测试的温度为电阻加热片的温度，而电阻加热片的温度高于加热炉内部的温度，导致试验温度与实际需要的温度存在误差，影响测试结果的精确性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种简易热处理试验保温炉，该装置结构简单，可直接将待测管道插在固定钢筋上进行测试，不需要再对待测管道进行二次加工，极大降低了设备成本，试验操作过程极为便捷，同时该装置通过测温元件直接测量筒体内的环境温度，测量的温度值更加准确，试验温度与实际需要的温度更加接近，使测试结果更加精确。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简易热处理试验保温炉，包括底板以及垂直设置在所述底板顶部的筒体，所述底板上与其垂直设置有至少一个固定钢筋，所述固定钢筋位于所述筒体内部，所述筒体外部包裹有加热器，所述筒体位于加热器外部包裹有保温棉，所述筒体顶部设有保温塞，所述保温塞上垂直穿设有测温元件，待测管道同轴插接在固定钢筋上。通过采用上述技术方案，用户在使用该装置进行测试时，只需要将待测管道插在固定钢筋上，通过保温塞对筒体顶部封口，防止热量从筒体顶部散失，开启加热器控制筒体内温度，并通过测温元件实时监测筒体内的温度；保温棉起保温作用，防止热量从筒体侧壁散失，使筒体内的温度可长时间保持在需要的温度；固定钢筋可以直接固定待测管道，不需要将待测管道加工成片状测试件再进行测试，极大降低了设备成本，试验操作过程极为便捷，方便用户使用；测温元件待测管道直接测量筒体内的环境温度，测量的温度值更加准确，试验温度与待测管道实际需要的温度更加接近，使测试结果更加精确。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定钢筋的直径小于待测管道的内径。通过采用上述技术方案，保证待测管道可以插在固定钢筋上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定钢筋到所述筒体之间距离大于所述待测管道的半径。通过采用上述技术方案，保证待测管道可以放入筒体内，且待测管道外壁不会与筒体内壁接触，进而使待测管道受热均匀。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定钢筋的高度在所述筒体高度的四分之一到四分之三之间。通过采用上述技术方案，在保证待测管道固定稳定的同时节省固定钢筋的材料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筒体焊接在所述底板顶部，其焊缝脚高度不低于15mm。通过采用上述技术方案，筒体焊接在底板上，方便装置的生产制造，降低生产成本，焊缝脚高度不低于15mm使筒体与底板的连接更加稳固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热器为电阻加热片。通过采用上述技术方案，电阻加热是利用电流通过电阻体的热效应对物料进行电加热的方法，可加热金属、熔融金属或非金属，适用范围广、加热效率高，工作温度最高可达2000℃，温度范围广、温度可精确控制、升温速度快、加热均匀、对环境污染少。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测温元件为热电偶。通过采用上述技术方案，热电偶装配简单、更换方便、测量精度高，可对-200℃～1300℃范围的温度进行测量，测量范围大、耐高温，热响应时间快，使用寿命长。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温棉的厚度为30mm。通过采用上述技术方案，经试验，30mm厚的保温棉即可达到用户需要的保温效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.用户在使用该装置进行测试时，只需要将待测管道插在固定钢筋上，通过保温塞对筒体顶部封口，防止热量从筒体顶部散失，开启加热器控制筒体内温度，并通过测温元件实时监测筒体内的温度；保温棉起保温作用，防止热量从筒体侧壁散失，使筒体内的温度可长时间保持在需要的温度；固定钢筋可以直接固定待测管道，不需要将待测管道加工成片状测试件再进行测试，极大降低了设备成本，试验操作过程极为便捷，方便用户使用；测温元件待测管道直接测量筒体内的环境温度，测量的温度值更加准确，试验温度与待测管道实际需要的温度更加接近，使测试结果更加精确。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体剖面结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图。图中，1、底板；11、焊缝脚；2、筒体；3、固定钢筋；4、电阻加热器；5、保温棉；6、保温塞；7、测温元件；8、待测管道；9、铁丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种简易热处理试验保温炉，包括600mm×600mm的底板1以及焊接在底板1顶部的直径为450mm、高度为700mm的筒体2。如图2、图3所示，为了使筒体2与底板1的连接更加稳固，底板1与筒体2之间的焊缝脚11高度为15mm；为了方便用户固定直径为45mm～60mm的固定待测管道8，底板1上与其垂直呈矩形分别设置有四根直径为20mm、高度为200mm的固定钢筋3，固定钢筋3与筒体2内壁之间的距离为80mm，待测管道8同轴插接在固定钢筋3上，一次可对四根待测管道8进行测试，固定钢筋3位于筒体2内部，筒体2外部通过铁丝9缠绕包裹有控制温度的加热器4，加热器4为电阻加热片；为了防止热量从筒体2顶部及筒体2侧壁散失，筒体2位于电阻加热片外部通过铁丝9缠绕包裹有厚度为30mm的保温棉5，筒体2顶部设有厚度为30mm的保温塞6；为了精确得到筒体2内的真实温度，保温塞6上垂直穿设有测温元件7，测温元件7为热电偶。为保证待测管道8可以插在固定钢筋3上，固定钢筋3的直径小于待测管道8的内径；为保证待测管道8可以放入筒体2内，且待测管道8外壁不会与筒体2内壁接触，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简易热处理试验保温炉，其特征在于：包括底板（1）以及垂直设置在所述底板（1）顶部的筒体（2），所述底板（1）上与其垂直设置有至少一个固定钢筋（3），所述固定钢筋（3）位于所述筒体（2）内部，所述筒体（2）外部包裹有加热器（4），所述筒体（2）位于加热器（4）外部包裹有保温棉（5），所述筒体（2）顶部设有保温塞（6），所述保温塞（6）上垂直穿设有测温元件（7），待测管道（8）同轴插接在固定钢筋（3）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种简易热处理试验保温炉，其特征在于：包括底板（1）以及垂直设置在所述底板（1）顶部的筒体（2），所述底板（1）上与其垂直设置有至少一个固定钢筋（3），所述固定钢筋（3）位于所述筒体（2）内部，所述筒体（2）外部包裹有加热器（4），所述筒体（2）位于加热器（4）外部包裹有保温棉（5），所述筒体（2）顶部设有保温塞（6），所述保温塞（6）上垂直穿设有测温元件（7），待测管道（8）同轴插接在固定钢筋（3）上。


2.根据权利要求1所述的一种简易热处理试验保温炉，其特征在于：所述固定钢筋（3）的直径小于所述待测管道（8）的内径。


3.根据权利要求2所述的一种简易热处理试验保温炉，其特征在于：所述固定钢筋（3）到所述筒体（2）之间距离大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立翀，陈璟，张泰雷，车利军，
申请(专利权)人：中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司，陕西至瑞检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61