一种玻璃检测装置制造方法及图纸

本申请提供一种玻璃检测装置，包括架体、设置在架体上的工作台、设置在工作台上的检测台支架、设置在检测台支架上的照明灯、设置在工作台中部的长方形凹槽、设置在长方形凹槽内的升降载物台和设置在升降载物台上方检测台支架顶部的升降取物装置。本申请的一种玻璃检测装置，设有升降载物台和升降取物装置，载物台活动设置在升降装置上，载物台可以一次放置多个待检玻璃，减少了取放待检玻璃的次数，提高了玻璃的检测效率，升降载物台和升降取物装置相配合可以快速取物进行检测，大大减轻了检测人员的工作强度，进一步提高了玻璃检测的效率；升降取物装置可以将待检玻璃倾斜不同角度，进而便于多角度检测，大大提高了玻璃检测的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃检测装置
本申请涉及检测装置
，尤其涉及一种玻璃检测装置。
技术介绍
显示屏玻璃出厂后会用一定的次品率，这些次品会严重影响下游显示屏玻璃进货商的产品生产，因此必须经过显示屏玻璃检测装置进行检测后将这些次品挑出。目前市面上的大部分显示屏玻璃检测装置在操作时大都操作使用时较为复杂，造成检测人员的工作强度较大，从而导致检测效率低下，甚至不能将次品检测出来。一般情况下，显示屏玻璃经一个工序加工处理后，进入下一个工序前，需进行质量检查。若在上一工序中，出现表面磨损或划伤，则需送回研磨段进行研磨补救，若平磨后无法修正即可报废。质量检查的速度与质量，影响着整个工艺流程的速度，本产品专利技术的目的在于提供一种经济实用的检验台，提高人员检查效率，从而提高工厂整体的生产效率。
技术实现思路
本申请为解决上述技术问题而提供一种玻璃检测装置。本申请所采取的技术方案是：一种玻璃检测装置，其特征在于，包括架体、设置在架体上的工作台、设置在工作台上的检测台支架、设置在检测台支架上的照明灯、设置在工作台中部的长方形凹槽、设置在长方形凹槽内的升降载物台和设置在升降载物台上方检测台支架顶部的升降取物装置；所述检测台支架包括支架本体，以及设置在支架本体顶部和左右两侧的遮光板，所述照明灯设置在支架本体顶部；所述升降载物台包括升降装置和活动设置在升降装置上的载物台；所述升降取物装置包括铰接在支架本体顶部下方的连接杆、一端铰接在支架本体顶部下方一端铰接在连接杆下方的第一驱动气缸、设置在连接杆下方的底板、设置在底板下方的多个第二驱动气缸和设置在第二驱动气缸输出端下方的吸盘。进一步的，所述升降装置包括设置在长方形凹槽底部中心的第三驱动气缸、设置在第三驱动气缸输出端的水平矩形支撑板、设置在水平矩形支撑板外周的多个导滑块和设置在长方形凹槽侧壁上的多个竖直导滑槽，所述导滑块滑动设置在竖直导滑槽内。进一步的，所述水平矩形支撑板四个角均设有卡槽，所述载物台下方与卡槽相配合的凸块。进一步的，所述工作台上长方形凹槽一侧设有第一储物槽和第二储物槽，所述第一储物槽和第二储物槽均设有储物槽盖。进一步的，所述检测台支架顶部设有鼓风装置，所述鼓风装置包括设置在检测台支架顶部下方的出风槽和设置在架体一侧且与出风槽上部相连通的加热装置，所述加热装置包括筒体、设置在筒体内壁上的螺旋电热丝、设置在筒体一端且与出风槽相连通的连接管、设置在筒体另一端的进风管、设置在进风管端部的空气过滤网和设置在进风管上的风机。本申请具有的优点和积极效果是：本申请的一种玻璃检测装置，设有升降载物台和升降取物装置，载物台活动设置在升降装置上，载物台可以一次放置多个待检玻璃，减少了取放待检玻璃的次数，提高了玻璃的检测效率，升降载物台和升降取物装置相配合可以快速取物进行检测，大大减轻了检测人员的工作强度，进一步提高了玻璃检测的效率；升降取物装置可以将待检玻璃倾斜不同角度，进而便于多角度检测，大大提高了玻璃检测的精确性。除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。附图说明图1是本申请
技术介绍
提供一种玻璃检测装置结构示意图；图2是本申请实施例提供的检测台支架和升降载物台结构示意图；图3是本申请实施例提供的升降取物装置结构示意图；图4是本申请实施例提供的升降装置结构示意图；图5是本申请实施例提供的卡槽和凸块结构示意图；图6是本申请实施例提供的第一储物槽、第二储物槽和储物槽盖结构示意图；图7是本申请实施例提供的鼓风装置结构示意图。图中：1架体；2工作台；3检测台支架；310支架本体；320遮光板；4照明灯；5长方形凹槽；6升降载物台；610升降装置；611第三驱动气缸；612水平矩形支撑板；613导滑块；614竖直导滑槽；620载物台；7升降取物装置；710连接杆；720第一驱动气缸；730底板；740第二驱动气缸；750吸盘；8卡槽；9凸块；10第一储物槽；11第二储物槽；12储物槽盖；13鼓风装置；1310出风槽；1320加热装置；1321筒体；1322螺旋电热丝；1323连接管；1324进风管；1325空气过滤网；1326风机具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1、图2和图3所示，一种玻璃检测装置，其特征在于，包括架体1、设置在架体1上的工作台2、设置在工作台2上的检测台支架3、设置在检测台支架3上的照明灯4、设置在工作台2中部的长方形凹槽5、设置在长方形凹槽5内的升降载物台6和设置在升降载物台6上方检测台支架3顶部的升降取物装置7；所述检测台支架3包括支架本体310，以及设置在支架本体310顶部和左右两侧的遮光板320，所述照明灯4设置在支架本体310顶部；所述升降载物台6包括升降装置610和活动设置在升降装置610上的载物台620；所述升降取物装置7包括铰接在支架本体310顶部下方的连接杆710、一端铰接在支架本体310顶部下方一端铰接在连接杆710下方的第一驱动气缸720、设置在连接杆710下方的底板730、设置在底板730下方的多个第二驱动气缸740和设置在第二驱动气缸740输出端下方的吸盘750。本实施例中，架体1为该玻璃检测装置的基础结构，工作台2设置在架体1上部，为玻璃检测的操作台面，检测台支架3设置在工作台2上部，为玻璃检测的辅助结构，本实施例中，检测台支架3包括支架本体310，以及设置在支架本体310顶部和左右两侧的遮光板320，遮光板320可以有效的避免外界光对检测的影响，大大提高了玻璃检测的准确性以及检测效率；本实施例中，照明灯4设置在支架本体310的顶部，便于对玻璃进行检测；本实施例中，工作台2中部设有长方形凹槽5，长方形凹槽5内设有升降载物台6，升降载物台6设有升降装置610和活载物台620，升降装置610可以驱动载物台620上升或下降，载物台620活动设置在升降装置610上，可以将载物台620从升降装置610取下来盛放待检玻璃，大大提高了升降载物台6承载待检玻璃的便捷性，本实施例中，长方形凹槽5与载物台620相配合，载物台620可以一次放置多个待检玻璃，减少了取放待检玻璃的次数，提高了玻璃的检测效率；本实施例中，升降取物装置7设置在支架本体310顶部下方，且与升降载物台6相对，升降取物装置7设有连接杆710、第一驱动气缸720、底板730、多个第二驱动气缸740和吸盘750，连接杆710铰接在支架本体310顶部下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃检测装置，其特征在于，包括架体(1)、设置在架体(1)上的工作台(2)、设置在工作台(2)上的检测台支架(3)、设置在检测台支架(3)上的照明灯(4)、设置在工作台(2)中部的长方形凹槽(5)、设置在长方形凹槽(5)内的升降载物台(6)和设置在升降载物台(6)上方检测台支架(3)顶部的升降取物装置(7)；/n所述检测台支架(3)包括支架本体(310)，以及设置在支架本体(310)顶部和左右两侧的遮光板(320)，所述照明灯(4)设置在支架本体(310)顶部；所述升降载物台(6)包括升降装置(610)和活动设置在升降装置(610)上的载物台(620)；所述升降取物装置(7)包括铰接在支架本体(310)顶部下方的连接杆(710)、一端铰接在支架本体(310)顶部下方一端铰接在连接杆(710)下方的第一驱动气缸(720)、设置在连接杆(710)下方的底板(730)、设置在底板(730)下方的多个第二驱动气缸(740)和设置在第二驱动气缸(740)输出端下方的吸盘(750)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃检测装置，其特征在于，包括架体(1)、设置在架体(1)上的工作台(2)、设置在工作台(2)上的检测台支架(3)、设置在检测台支架(3)上的照明灯(4)、设置在工作台(2)中部的长方形凹槽(5)、设置在长方形凹槽(5)内的升降载物台(6)和设置在升降载物台(6)上方检测台支架(3)顶部的升降取物装置(7)；
所述检测台支架(3)包括支架本体(310)，以及设置在支架本体(310)顶部和左右两侧的遮光板(320)，所述照明灯(4)设置在支架本体(310)顶部；所述升降载物台(6)包括升降装置(610)和活动设置在升降装置(610)上的载物台(620)；所述升降取物装置(7)包括铰接在支架本体(310)顶部下方的连接杆(710)、一端铰接在支架本体(310)顶部下方一端铰接在连接杆(710)下方的第一驱动气缸(720)、设置在连接杆(710)下方的底板(730)、设置在底板(730)下方的多个第二驱动气缸(740)和设置在第二驱动气缸(740)输出端下方的吸盘(750)。


2.如权利要求1所述的一种玻璃检测装置，其特征在于，所述升降装置(610)包括设置在长方形凹槽(5)底部中心的第三驱动气缸(611)、设置在第三驱动气缸(611)输出端的水平矩形支撑板(612)、设置在水平矩形支撑板(612)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亮灿，
申请(专利权)人：天津盛诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12