一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，其包括检测室，检测室的一侧面设有缺口，具有缺口的侧面上设有支撑组件，支撑组件与检测室的底板相转动连接，支撑组件上并排设置有玻璃标板和待检测的玻璃，支撑组件包括多个横杆及至少一个连接杆；与缺口相对设置的侧面上设置有固定架，检测室的顶壁和内侧壁均设置有检测光源；检测平台还包括驱动机构，驱动机构包括调节丝杆，调节丝杆的一端与支撑组件的一个横杆连接，另一端与固定架固定连接，支撑组件随调节丝杆的移动而发生转动，进而带动玻璃标板和待检测的玻璃发生转动。本实用新型专利技术设计的检测平台，便于检测玻璃不同角度的侧面颜色差异及外观缺陷，操作简单，具有通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台
本技术涉及镀膜玻璃外观检测领域，尤其涉及一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台。
技术介绍
真空磁控溅射镀膜玻璃是利用真空磁控溅射原理在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求的玻璃产品。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。在现有检测方法中，通过仪器定点抽检，并与标板颜色值比对，以得出结果，此检测方法存在以下问题：真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测不方便不标准；镀膜玻璃外观侧面颜色偏差；镀膜玻璃产品外观品质不稳定。此方法存在质量隐患，无法全面覆盖，且侧面颜色很难把控，易出现批量事故。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，以在堆垛设备故障时，方便有效快捷的存储镀膜玻璃，所述技术方案如下：本技术提供一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，其包括检测室,所述检测室的一侧面设有缺口，具有所述缺口的侧面上设置有支撑组件，所述支撑组件与检测室的底板相转动连接，所述支撑组件上并排设置有玻璃标板和待检测的玻璃，所述支撑组件包括多个平行设置的横杆以及至少一个与多个横杆均连接的连接杆，且所述连接杆与底板铰接连接；与具有所述缺口的侧面相对设置的侧面上设置有固定架；所述检测室的顶壁和内侧壁均设置有检测光源，所述检测室的内侧壁和底板为黑色保护板；所述检测平台还包括与所述支撑组件连接的驱动机构，所述驱动机构用于驱动支撑组件转动，所述驱动机构包括调节丝杆，所述调节丝杆的一端与支撑组件的一个横杆连接，另一端与固定架固定连接，所述支撑组件随所述调节丝杆的移动而发生转动，进而带动所述玻璃标板和待检测的玻璃发生转动。进一步地，所述检测平台还包括设置在检测室的底板上的支架，所述连接杆和支架铰接连接；所述支撑组件包括平行设置的第一横杆、第二横杆和第三横杆，所述调节丝杆的一端与第一横杆和连接杆均连接。进一步地，所述固定架为H型结构，所述固定架包括相对设置的两个竖杆以及设置在两个竖杆之间的横梁，所述调节丝杆远离支撑组件的一端与横梁连接。进一步地，所述检测室的底板上设置有限位板，所述限位板与支撑组件之间形成限位槽，所述玻璃标板和待检测的玻璃均设置在限位槽内。进一步地，每个横杆的两端分别设置有固定杆，所述固定杆与对应的横杆垂直设置，以形成L形结构。进一步地，所述检测光源为多个间隔设置的LED灯管或LED灯条。进一步地，与所述缺口相对设置的侧壁为两个板件，两个板件上均设置有便于手持的把手，一个板件上设置有插销锁，所述插销锁用于锁紧两个板件。进一步地，所述检测室底板的四个角端分别通过支杆设置有万向型脚轮。进一步地，所述支撑组件上设置有角度尺。进一步地，所述支撑组件由金属材质制成；所述驱动机构还包括驱动电机，所述驱动电机用于驱动调节丝杆移动。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下：a.本技术设计的真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，通过调节丝杆调节玻璃标板与待检测玻璃的放置角度，以便于检测玻璃不同角度的侧面颜色差异以及玻璃外观缺陷，全面检测，确保严谨的品质控制；b.本技术设计的真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，操作简单，适用于多种玻璃检测，具有通用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台的立体图；图2是本技术实施例提供的真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台的主视图；图3是本技术实施例提供的真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台的右视图。其中，附图标记包括：1-检测光源，2-玻璃标板，3-待检测的玻璃，4-连接杆，5-固定架，51-竖杆，52-横梁，6-调节丝杆，7-支架，8-第一横杆，9-第二横杆，10-第三横杆，11-板件，12-万向型脚轮，13-把手，14-插销锁。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的一个实施例中，提供了一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，具体结构参见图1至图3，包括检测室,所述检测室具有腔体，即所述检测室具有容置待检测玻璃的空间。所述检测室的一侧面设有缺口(即敞开)，具有所述缺口的侧面上设置有支撑组件，所述支撑组件与检测室的底板相转动(支撑组件转动中，玻璃标板2和待检测的玻璃3可进入检测室的腔体内)，所述支撑组件上并排设置有玻璃标板2和待检测的玻璃3，玻璃标板2和待检测的玻璃3可以接触也可保持间距(通过与玻璃标板颜色值比对，得出检测结果)；所述检测室的顶壁和内侧壁(不包括具有缺口的侧面，因这个侧面敞开，无需放置)均设置有检测光源1，模拟玻璃安装后的亮室效果，所述检测光源1为多个间隔设置的LED灯管或LED灯条。所述检测室没有缺口的内侧壁和底板由黑色保护板组成，保护板内壁均喷涂黑漆，模拟玻璃安装后的暗室效果，通过与玻璃标板对比，检测玻璃外观缺陷及侧面颜色差异。所述支撑组件的具体结构如下：所述支撑组件包括多个平行设置的横杆以及至少一个与多个横杆均连接的连接杆4，且所述连接杆4与底板铰接连接，便于支撑组件转动，具体地，所述支撑组件包括平行设置的第一横杆8、第二横杆9和第三横杆10，参见图2，所述检测平台还包括支架7，所述连接杆4和支架7铰接连接，便于支撑组件转动，支架7设置在支撑组件后且其在检测室的底板上，起到固定支撑组件的作用。所述驱动机构的具体结构如下：所述检测平台还包括与所述支撑组件连接的驱动机构，所述驱动机构用于驱动支撑组件转动，所述驱动机构包括调节丝杆6，所述调节丝杆6的一端与支撑组件的一个横杆连接(所述调节丝杆6的一端与第一横杆8和连接杆4均连接)，另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，其特征在于，包括检测室，所述检测室的一侧面设有缺口，具有所述缺口的侧面上设置有支撑组件，所述支撑组件与检测室的底板相转动连接，所述支撑组件上并排设置有玻璃标板(2)和待检测的玻璃(3)，所述支撑组件包括多个平行设置的横杆以及至少一个与多个横杆均连接的连接杆(4)，且所述连接杆(4)与底板铰接；与具有所述缺口的侧面相对设置的侧面上设置有固定架(5)；所述检测室的顶壁和内侧壁均设置有检测光源(1)，所述检测室的内侧壁和底板为黑色保护板；/n所述检测平台还包括与所述支撑组件连接的驱动机构，所述驱动机构用于驱动支撑组件转动，所述驱动机构包括调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)的一端与所述支撑组件的一个横杆连接，另一端与固定架(5)固定连接，所述支撑组件随所述调节丝杆(6)的移动而发生转动，进而带动所述玻璃标板(2)和待检测的玻璃(3)发生转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，其特征在于，包括检测室，所述检测室的一侧面设有缺口，具有所述缺口的侧面上设置有支撑组件，所述支撑组件与检测室的底板相转动连接，所述支撑组件上并排设置有玻璃标板(2)和待检测的玻璃(3)，所述支撑组件包括多个平行设置的横杆以及至少一个与多个横杆均连接的连接杆(4)，且所述连接杆(4)与底板铰接；与具有所述缺口的侧面相对设置的侧面上设置有固定架(5)；所述检测室的顶壁和内侧壁均设置有检测光源(1)，所述检测室的内侧壁和底板为黑色保护板；
所述检测平台还包括与所述支撑组件连接的驱动机构，所述驱动机构用于驱动支撑组件转动，所述驱动机构包括调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)的一端与所述支撑组件的一个横杆连接，另一端与固定架(5)固定连接，所述支撑组件随所述调节丝杆(6)的移动而发生转动，进而带动所述玻璃标板(2)和待检测的玻璃(3)发生转动。


2.根据权利要求1所述的真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，其特征在于，所述检测平台还包括设置在检测室的底板上的支架(7)，所述连接杆(4)和支架(7)铰接连接；所述支撑组件包括平行设置的第一横杆(8)、第二横杆(9)和第三横杆(10)，所述调节丝杆(6)的一端与第一横杆(8)和连接杆(4)均连接。


3.根据权利要求1所述的真空磁控溅射镀膜玻璃外观检测平台，其特征在于，所述固定架(5)为H型结构，所述固定架(5)包括相对设置的两个竖杆(51)以及设置在两个竖杆(51)之间的横梁(52)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴壮，解孝辉，张青涛，
申请(专利权)人：吴江南玻华东工程玻璃有限公司，中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32