玻璃瓶外观缺陷检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃瓶生产检测技术领域，且公开了玻璃瓶外观缺陷检测装置，包括电控柜和传送带，电控柜从上至下通过隔板依次分为检测腔和电控腔，检测腔的内部固定设有CCD照明系统，检测腔的内部还设有多组CCD成像系统，多组CCD成像系统围绕CCD照明系统呈环形均匀分布设置，传送带的一端依次穿过检测腔和CCD照明系统并延伸至检测腔的另一侧设置。本实用新型专利技术便于对生产的玻璃瓶进行全自动检测，代替人工检测，减少人员成本，可连续24小时工作、检测效果更好，采用瓶身瓶颈瓶口瓶底分开检测的方式，能够准确的检测整个瓶子外观，且采用面阵多相机方案，不同面进行不同的聚焦，从而达到兼容形状不同规格的产品。

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶外观缺陷检测装置
本技术涉及玻璃瓶生产检测
，尤其涉及玻璃瓶外观缺陷检测装置。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，食品安全越来越被重视，对于包装食品的瓶罐也更加被关注，越来越多的包装要求用透明瓶包装，现采用最多的就是玻璃瓶。目前，玻璃瓶检测主要由全人工检或半人工检，这种方式效率低下，不能满足客户需求，全自动玻璃瓶检测系统应运而生。主要检测玻璃瓶有无裂纹、有无气泡、有无污渍等等。由于是透明玻璃，防止干扰对于打光一直是比较头疼的问题。现已有一些玻璃瓶外观检测的视觉厂商，但调试困难，检测效果差，一直是行业的痛点，因此，提出玻璃瓶外观缺陷检测装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的玻璃瓶外观缺陷检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：玻璃瓶外观缺陷检测装置，包括电控柜和传送带，所述电控柜从上至下通过隔板依次分为检测腔和电控腔，检测腔的内部固定设有CCD照明系统，所述检测腔的内部还设有多组CCD成像系统，多组所述CCD成像系统围绕CCD照明系统呈环形均匀分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃瓶外观缺陷检测装置，包括电控柜(1)和传送带(2)，其特征在于，所述电控柜(1)从上至下通过隔板(3)依次分为检测腔和电控腔，检测腔的内部固定设有CCD照明系统，所述检测腔的内部还设有多组CCD成像系统，多组所述CCD成像系统围绕CCD照明系统呈环形均匀分布设置，所述传送带(2)的一端依次穿过检测腔和CCD照明系统并延伸至检测腔的另一侧设置，所述传送带(2)的输出端通过电机(4)进行驱动，所述传送带(2)位于检测腔内部分下端通过两组支撑块(14)与隔板(3)连接，且传送带(2)的下端固定连接有两组对称设置的支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)分别位于电控柜(1)的左右两侧设置。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃瓶外观缺陷检测装置，包括电控柜(1)和传送带(2)，其特征在于，所述电控柜(1)从上至下通过隔板(3)依次分为检测腔和电控腔，检测腔的内部固定设有CCD照明系统，所述检测腔的内部还设有多组CCD成像系统，多组所述CCD成像系统围绕CCD照明系统呈环形均匀分布设置，所述传送带(2)的一端依次穿过检测腔和CCD照明系统并延伸至检测腔的另一侧设置，所述传送带(2)的输出端通过电机(4)进行驱动，所述传送带(2)位于检测腔内部分下端通过两组支撑块(14)与隔板(3)连接，且传送带(2)的下端固定连接有两组对称设置的支撑杆(5)，两组所述支撑杆(5)分别位于电控柜(1)的左右两侧设置。


2.根据权利要求1所述的玻璃瓶外观缺陷检测装置，其特征在于，所述CCD照明系统包括灯箱(6)和顶部照明灯(7)，所述灯箱(6)呈圆筒形竖直设置，所述灯箱(6)位于检测腔的内部中部设置，且灯箱(6)的下端与隔板(3)的上端固定连接，所述顶部照明灯(7)通过气缸(8)与检测腔的上内侧壁中部连接，且顶部照明灯(7)延伸至灯箱(6)的内部上方设置，所述灯箱(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾立城，刘启鹏，陈路峰，黎鸿，谢睿，黄城，
申请(专利权)人：深圳市赛龙自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44