一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计制造技术

本实用新型专利技术属于补偿液位计技术领域，尤其为一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计，包括地面本体、固定台、固定螺母和连接板，所述固定台设置在地面本体上表面，所述固定螺母穿设在在固定台表面；通过设置固定组件，当人们需要对该装置进行固定时，人们只需要拉动手柄，同时带动第一限位杆移动，从而将第一锥块和第二锥块相分离，在第二弹簧的作用下，带动第二限位杆向第二限位槽内部移动，然后将连接板与凹槽进行卡接，同时将手柄松开，在第一弹簧的作用下，带动第一限位杆向下移动，保证第一锥块和第二锥块再次相互作用，推动第二限位杆移动，促使第二限位杆在此卡接在卡槽中，方便了人们对该装置进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计
本技术属于补偿液位计
，具体涉及一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计。
技术介绍
传统的机械液位计有两种，一种是玻璃连通管和浮球液位计，而事故贮油池设计顶部与地面齐平，故玻璃连通管液位计不能使用，传统浮球液位计下面无固定，容易受液面浮动及杆的受力倾斜导致液位显示不准确，而且无液位补偿，无补偿观察液位，露出平面的该刻度即为显示刻度，给观察人员观察带来困难，为解决以上问题，我们推出了以下装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计，具有结构简单，操作便捷，并且具有方便使用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计，包括地面本体、固定台、固定螺母和连接板，所述固定台设置在地面本体上表面，所述固定螺母穿设在在固定台表面，所述连接板设置在固定台上端，所述连接板内部设置有固定组件，所述固定台与连接板通过固定组件固定连接，所述连接板表面穿设有钢管，所述钢管侧面固定连接有把手，所述固定台表面穿设有通孔，所述通孔开设在固定台和地面本体表面，所述钢管穿设在通孔中。优选的，所述钢管内部穿设有刻度尺，所述刻度尺表面设置有计量刻度，所述刻度尺下端固定连接有补偿液位杆，所述补偿液位杆下端固定连接有浮球本体。优选的，所述固定组件共有两组，并且对称设置在固定台表面，所述固定组件共有两组，并且对称设置在连接板内部。优选的，所述固定组件包括凹槽，所述凹槽开设在固定台表面，所述连接板卡接在凹槽中，所述连接板内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽中穿设有第一限位杆，所述第一限位杆的表面固定连接有第一限位块，所述第一限位杆的表面套接有第一弹簧，所述第一限位杆的一端固定连接有第一锥块，所述第一限位杆的另一端固定连接有手柄。优选的，所述连接板中开设有第二限位槽，所述第二限位槽中穿设有第二限位杆，所述第一限位槽和第二限位槽相连通，所述第二限位杆表面固定连接有第二限位块，所述第二限位杆的表面套接有第二弹簧，所述第二限位杆的一端固定连接有第二锥块，所述第二锥块与第一锥块相匹配，所述凹槽内臂开设有卡槽，所述第二限位杆的另一端卡接在卡槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过设置钢管，当人们在使用该装置进行测量事故贮油池内部的油量时，因钢管不易变形，因此人们在收集数据的过程中，所收集的数据会更加的准确，提高了人们对事故贮油池内部油量数值读取的精确度，通过设置固定组件，当人们需要对该装置进行固定时，人们只需要拉动手柄，同时带动第一限位杆移动，从而将第一锥块和第二锥块相分离，在第二弹簧的作用下，带动第二限位杆向第二限位槽内部移动，然后将连接板与凹槽进行卡接，同时将手柄松开，在第一弹簧的作用下，带动第一限位杆向下移动，保证第一锥块和第二锥块再次相互作用，推动第二限位杆移动，促使第二限位杆在此卡接在卡槽中，方便了人们对该装置进行固定，减轻了人们的工作压力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图；图3为本技术中固定组件的结构示意图。图中：1、地面本体；2、固定台；3、固定螺母；4、连接板；5、固定组件；501、凹槽；502、第一限位槽；503、第一限位杆；504、第一弹簧；505、第一限位块；506、第一锥块；507、手柄；508、第二限位槽；509、第二限位杆；510、第二弹簧；511、第二限位块；512、第二锥块；513、卡槽；6、钢管；7、通孔；8、刻度尺；9、把手；10、浮球本体；11、补偿液位杆。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计，包括地面本体1、固定台2、固定螺母3和连接板4，所述固定台2设置在地面本体1上表面，所述固定螺母3穿设在在固定台2表面，所述连接板4设置在固定台2上端，所述连接板4内部设置有固定组件5，所述固定台2与连接板4通过固定组件5固定连接，所述连接板4表面穿设有钢管6，通过设置钢管6，当人们在使用该装置进行测量事故贮油池内部的油量时，因钢管6不易变形，因此人们在收集数据的过程中，所收集的数据会更加的准确，提高了人们对事故贮油池内部油量数值读取的精确度，所述钢管6侧面固定连接有把手9，所述固定台2表面穿设有通孔7，所述通孔7开设在固定台2和地面本体1表面，所述钢管6穿设在通孔7中。具体的，所述钢管6内部穿设有刻度尺8，所述刻度尺8表面设置有计量刻度，所述刻度尺8下端固定连接有补偿液位杆11，所述补偿液位杆11下端固定连接有浮球本体10。具体的，所述固定组件5共有两组，并且对称设置在固定台2表面，所述固定组件5共有两组，并且对称设置在连接板4内部。具体的，所述固定组件5包括凹槽501，所述凹槽501开设在固定台2表面，所述连接板4卡接在凹槽501中，所述连接板4内部开设有第一限位槽502，所述第一限位槽502中穿设有第一限位杆503，所述第一限位杆503的表面固定连接有第一限位块505，所述第一限位杆503的表面套接有第一弹簧504，所述第一限位杆503的一端固定连接有第一锥块506，所述第一限位杆503的另一端固定连接有手柄507。具体的，所述连接板4中开设有第二限位槽508，所述第二限位槽508中穿设有第二限位杆509，所述第一限位槽502和第二限位槽508相连通，所述第二限位杆509表面固定连接有第二限位块511，所述第二限位杆509的表面套接有第二弹簧510，所述第二限位杆509的一端固定连接有第二锥块512，所述第二锥块512与第一锥块506相匹配，所述凹槽501内臂开设有卡槽513，所述第二限位杆509的另一端卡接在卡槽513中，通过设置固定组件5，当人们需要对该装置进行固定时，人们本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计，包括地面本体(1)、固定台(2)、固定螺母(3)和连接板(4)，其特征在于：/n所述固定台(2)设置在地面本体(1)上表面，所述固定螺母(3)穿设在固定台(2)表面，所述连接板(4)设置在固定台(2)上端，所述连接板(4)内部设置有固定组件(5)，所述固定台(2)与连接板(4)通过固定组件(5)固定连接；/n所述连接板(4)表面穿设有钢管(6)，所述钢管(6)侧面固定连接有把手(9)，所述固定台(2)表面穿设有通孔(7)，所述通孔(7)开设在固定台(2)和地面本体(1)表面，所述钢管(6)穿设在通孔(7)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计，包括地面本体(1)、固定台(2)、固定螺母(3)和连接板(4)，其特征在于：
所述固定台(2)设置在地面本体(1)上表面，所述固定螺母(3)穿设在固定台(2)表面，所述连接板(4)设置在固定台(2)上端，所述连接板(4)内部设置有固定组件(5)，所述固定台(2)与连接板(4)通过固定组件(5)固定连接；
所述连接板(4)表面穿设有钢管(6)，所述钢管(6)侧面固定连接有把手(9)，所述固定台(2)表面穿设有通孔(7)，所述通孔(7)开设在固定台(2)和地面本体(1)表面，所述钢管(6)穿设在通孔(7)中。


2.根据权利要求1所述的一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计，其特征在于：
所述钢管(6)内部穿设有刻度尺(8)，所述刻度尺(8)表面设置有计量刻度，所述刻度尺(8)下端固定连接有补偿液位杆(11)，所述补偿液位杆(11)下端固定连接有浮球本体(10)。


3.根据权利要求1所述的一种事故贮油池高精度、易判断式补偿液位计，其特征在于：
所述固定组件(5)共有两组，并且对称设置在固定台(2)表面，和对称设置在连接板(4)内部。


4.根据权利要求1所述的一种事故贮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，周鹏威，卢润波，符基豪，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44