一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置，其特征在于，包括设有侧端设有出料口的SRF储料仓，通过轴承部分嵌合于出料口的旋转出料机构，设有旋转轴、旋转链的绞龙，所述旋转出料机构设有涡旋进料通道、与旋转轴齿接的齿轮，转动所述旋转出料机构，SRF沿所述涡旋进料通道由外向内旋进旋转出料机构圆心并将SRF传递至旋转链上，同时，旋转出料机构通过齿轮传动，旋转绞龙，SRF沿旋转链持续旋转直至窑尾。

【技术实现步骤摘要】
一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置
本技术涉及水泥工业领域，具体涉及一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置。
技术介绍
将一般工业固废分类收集，再经过破碎、振动弹跳筛、风选、磁选、涡电流、光选等工艺，将其中的可再生资源和不可燃物进一步筛分去除，剩余较高热值的一般工业固废破碎至一定粒径，即为替代燃料（SRF），SRF不是垃圾，而是均质、稳定的替代燃料，可以供给给水泥窑，替代生产过程中燃煤的使用，这一技术在德国有广泛的应用，水泥窑掺烧替代燃料，既不会导致水泥产能和品质的降低，又可以将废物作为燃料加以充分利用，减少对自然资源的消耗，同时可以大幅节约水泥窑的燃煤用量，降本增效。计量运输装置是用于将SRF送往至水泥生产线回转窑窑尾分解炉锥部，入窑高温焚烧，达到替代燃煤的效果，由于SRF是由一般工业固废中少量的可再生资源分出的粉碎物，在运输和卸料至窑尾时会出现扬尘现象，入窑内的SRF极易被窑内进入窑尾烟室的上升高温气流扬起，增加了气流中的粉尘浓度，加上硫、碱等有害成分的作用，使回转窑窑尾分解炉锥部易结壳，且粉尘包括重金属粉尘、有机污染物粉尘、化学试剂污染物粉尘等等，污染环境，且对操作人员的健康不利，同时由于SRF最终是需运输至窑尾进行燃烧的，所以必须阻隔水分、保持干燥，现有技术中的计量运输装置只解决了燃料卡堵现象或者燃料计量的精度方面的问题，并未考虑扬尘和防潮的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置，用于将SRF准确计量后，分批次均匀转送至回转窑窑尾煅烧，防止运输过程及卸料过程扬尘而产生的大气污染，供料粒径均匀，防止回转窑窑尾分解炉锥部结皮，并能防潮、去除杂质，提高SRF的燃烧效率及水泥品质。本技术解决问题的技术方案是，提供一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置，其特征在于，包括设有侧端设有出料口的SRF储料仓，通过轴承部分嵌合于出料口的旋转出料机构，设有旋转轴、旋转链的绞龙，所述旋转出料机构设有涡旋进料通道，所述旋转轴设有卸料孔，所述旋转轴与所述旋转出料机构齿接，转动所述旋转出料机构，SRF沿所述涡旋进料通道由外向内旋进旋转出料机构圆心并将SRF传递至旋转轴，由旋转轴卸料孔传递至绞龙内部，并沿旋转链持续旋转前进直至窑尾。优选地，所述旋转轴设有喷淋部、烘干部、称重部，所述喷淋部外接循环水系统对经喷淋部的SRF进行清洗，所述烘干部通过热传导对经烘干部的SRF进行烘干，所述称重部设有用以测量单位横截面SPF重量的重力感应器。优选地，还包括PLC控制装置，连接旋转出料机构的电机，所述PLC控制装置电连接所述重力感应器及所述电机。优选地，所述旋转链至少为2条，且螺旋方向不一致。优选地，所述绞龙包括用于密封SRF的透明外壳。优选地，所述出料口设于SRF储料仓侧部。优选地，所述喷淋部、烘干部、称重部之间设有止挡盖板。优选地，所述喷淋部对应的旋转轴设有供溶剂流通的通孔。优选地，所述透明外壳设有供烘干部挥发溶剂的粒径为5nm的透气膜。本技术的有益效果如下：1.通过绞龙对窑尾供料，相较于直接倾泻而言，进料方式更为缓和，且速度可控，避免入窑内的SRF极易被窑内进入窑尾烟室的上升高温气流扬起，增加了气流中的粉尘浓度，使回转窑窑尾分解炉锥部易结壳；2.由SRF储料仓侧端供料，以旋转出料机构主动卷入的方式向下游输送SRF，对旋转出料机构施压小，使用寿命长，主动卷入进料，通过涡旋进料通道结构对进入到旋转出料机构的SRF扬灰，使粉尘浮于SRF表面，便于后续处理粉尘，且进料受旋转进料机构进口大小的限制，大型的SRF无法传送至窑尾，避免SRF由于粒径过大造成燃烧不充分而产生结壳；3.由于SRF进入SRF储料仓后需要短暂存储，储存过程中固体粉料易发生结块和离析，使最终输送的SRF混合性差，粉料均一度低，通过旋转出料机构连通绞龙对SRF进行旋转运输，使得SRF得以充分搅拌均匀，防止颗粒不均，或SRF及其粉尘吸附在传送通道内，整个供料过程SRF运转落差小，灰尘少。4.旋转轴设有喷淋部，通过通孔，溶剂从循环回流系统对由旋转出料机构输送而来SRF进行清洗，并将清洗后的掺杂回流至循环回流系统，由于在旋转出料机构进行了内部漩涡扬尘处理，经循环溶剂很容易就能去除非必需的可溶性杂质，避免在熟料出料时混入水泥，降低品质，同时该装置也在向窑尾供料之前去除部分粉尘，避免入窑内的SRF极易被窑内进入窑尾烟室的上升高温气流扬起，增加了气流中的粉尘浓度，使回转窑窑尾分解炉锥部易结壳。附图说明图1为计量运输装置的结构示意图；图2为旋转出料机构的横截面示意图；图3为转转出料结构和旋转轴连接示意图；图中：11、出料口；1、SRF储料仓；12、轴承；2、旋转出料机构；31、旋转轴；32、旋转链；3、绞龙；21、涡旋进料通道；311、喷淋部；312、烘干部；313、称重部；34、循环回流系统；314、重力感应器；4、PLC控制装置；5、电机；6、透明外壳；7、密封圈；33、止挡盖板；315、通孔；316、透气膜；8、卸料孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。本技术的提供一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置，如图1所示，包括设有侧端设有出料口11的SRF储料仓1，通过轴承12部分嵌合于出料口11的旋转出料机构2，本实施例中，旋转出料机构2可看作一个内设有旋涡通道的圆盘，所述轴承12外环固定于出料口11，内环固定于旋转出料机构2的外壁，旋转出料机构2可以电机5控制转动，还包括设有旋转轴31、旋转链32的绞龙3，在另一个实施例中，旋转链32可设于旋转轴31的外壁，也可设于旋转轴31的内壁，如图2所示，所述旋转出料机构2设有涡旋进料通道21，所述旋转轴31设有卸料孔8，旋转轴31与旋转出料机构2对接的前端为空心状态，且在旋转轴的壁上设有卸料口8，如图3所示，本实施例中，旋转轴与旋转出料机构2可通过齿轮齿接，齿轮设于旋转出料机构2的外围并固定，另一齿轮设有旋转轴31外壁，两齿轮齿合，当转动所述旋转出料机构2，SRF沿所述涡旋进料通道21由外向内旋进旋转出料机构2圆心，通过卸料孔8传递，将SRF传递至旋转链32与透明外壳6形成的密闭空间内，同时，旋转出料机构2通过齿轮传动，旋转绞龙3，SRF沿旋转链32持续旋转直至窑尾，通过绞龙3对窑尾供料，相较于直接倾泻而言，进料方式更为缓和，且速度可控，避免入窑内的SRF极易被窑内进入窑尾烟室的上升高温气流扬起，增加了气流中的粉尘浓度，使回转窑窑尾分解炉锥部易结壳；由SRF储料仓1侧端供料，以旋转出料机构2主动卷入的方式向下游输送SRF，对旋转出料机构2施压小，使用寿命长，主动卷入进料，通过涡旋进料通道21结构对进入到旋转出料机构2的SRF扬灰，使粉尘浮于SRF表面，便于后续处理粉尘，且进料受旋转进料机构进口大小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置，其特征在于，包括设有侧端设有出料口（11）的SRF储料仓（1），通过轴承（12）部分嵌合于出料口（11）的旋转出料机构（2），设有旋转轴（31）、旋转链（32）的绞龙（3），所述旋转出料机构（2）设有涡旋进料通道（21），所述旋转轴（31）设有卸料孔（8），所述旋转轴（31）与所述旋转出料机构（2）齿接，转动所述旋转出料机构（2），SRF沿所述涡旋进料通道（21）由外向内旋进旋转出料机构（2）圆心并将SRF传递至旋转轴（31），通过卸料孔（8）传递至绞龙（3）内部，并沿旋转链（32）持续旋转前进直至到达窑尾。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置，其特征在于，包括设有侧端设有出料口（11）的SRF储料仓（1），通过轴承（12）部分嵌合于出料口（11）的旋转出料机构（2），设有旋转轴（31）、旋转链（32）的绞龙（3），所述旋转出料机构（2）设有涡旋进料通道（21），所述旋转轴（31）设有卸料孔（8），所述旋转轴（31）与所述旋转出料机构（2）齿接，转动所述旋转出料机构（2），SRF沿所述涡旋进料通道（21）由外向内旋进旋转出料机构（2）圆心并将SRF传递至旋转轴（31），通过卸料孔（8）传递至绞龙（3）内部，并沿旋转链（32）持续旋转前进直至到达窑尾。


2.根据权利要求1所述的一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置，其特征在于，所述旋转轴（31）设有喷淋部（311）、烘干部（312）、称重部（313），所述喷淋部（311）外接循环回流系统（34）对经喷淋部（311）的SRF进行清洗，所述烘干部（312）通过热传导对经烘干部（312）的SRF进行烘干，所述称重部（313）设有用以测量单位横截面SPF重量的重力感应器（314）。


3.根据权利要求2所述的一种用于运输替代燃料进入窑尾的计量运输装置，其特征在于，还包括PLC控制装置（4），连接旋转出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍萍，钱丽倩，
申请(专利权)人：长兴智博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33