一种桌面型陶瓷烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桌面型陶瓷烘干箱，包括底座、加热腔和承料结构，加热腔包括加热腔结构和加热器；加热腔结构包括顶部的压盖板、腔壁和底部的支承板，加热器位于支承板上，支承板固定在底座上；腔壁中间设置成中空层，且为至少双层的透明筒状结构；承料结构包括承料盘和升降结构，升降结构带动承料盘在加热腔中上下运动，升降结构包括升降电机，升降电机位于底座中；底座设有控制台和电源模块，电源模块给控制台、加热器和升降电机供电，控制台用于控制烘干箱对放在承料盘上的陶瓷进行烘干处理。360°可视化的加热腔，便于用户感知烘干过程，腔壁结构进行有效保温和隔热，同时实现电气分离，确保安全。

【技术实现步骤摘要】
一种桌面型陶瓷烘干箱
本技术涉及一种陶瓷烘干领域，特别涉及一种桌面型陶瓷烘干箱。
技术介绍
陶瓷是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物。一般工业化生产陶瓷都有完整的干燥、焙烧大型设备，而手工陶瓷或者艺术品陶瓷等小规模制作的陶瓷需要小型的烘干装置，目前的烘干装置都是采用烘干箱或者保温箱进行，通过加热烘干箱或者保温箱中的空气，对陶瓷进行烘干，这样的烘干效率较低，同时能耗消耗较大。也有通过往烘干箱内输送干燥的热空气，使烘干箱内的陶瓷被烘干。但存在以下问题：热空气被输送进烘干箱并与陶瓷制品接触后，热空气会被冷却降温成温度较低的空气，降温后的空气将聚集在烘干箱的底部，这些聚集的温度较低的空气会影响烘干箱内的空气的循环，使得新输送进来的热空气的流动性变差，影响烘干；同时，温度较低的空气聚集在烘干箱的底部也使得陶瓷制品的底部部分烘干不足；另外，加热部分和电源及控制部分没有得到分离，因为加热可能造成对电源和控制部分的损耗严重。上述问题均一定程度上影响陶瓷烘干的效果，对陶瓷的质量产生一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种桌面型陶瓷烘干箱，其至少解决了部分上述问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桌面型陶瓷烘干箱，包括底座、加热腔和承料结构，所述加热腔包括加热腔结构和加热器；所述加热腔结构包括顶部的压盖板、腔壁和底部的支承板，所述加热器位于所述支承板上，所述支承板固定在所述底座上；所述腔壁中间设置成中空层，且为至少双层的透明筒状结构；所述承料结构包括承料盘和升降结构，所述升降结构带动所述承料盘在所述加热腔中上下运动，所述升降结构包括升降电机，所述升降电机位于所述底座中；所述底座设有控制台和电源模块，所述电源模块给所述控制台、所述加热器和所述升降电机供电，所述控制台用于控制烘干箱对放在所述承料盘上的陶瓷进行烘干处理。采用上述方案，360°可视化的加热腔，实现有温度条件下的可视，便于用户感知烘干过程，提高用户使用体验感，中空层的腔壁结构能够起到保温和隔热的作用，同时控制台、电源模块以及电机等都设置在底座中，这样能够实现高温的加热腔与电气装置等分离，确保电气安全以及使用寿命。进一步优化为：所述腔壁为至少双层玻璃结构，包括外层玻璃和内层玻璃，所述中空层为所述外层玻璃和所述内层玻璃之间的夹层；所述压盖板和所述支承板之间间隔设置有多个支架，多个所述支架贴近所述内层玻璃设计。采用上述方案，双层玻璃结构能够便于观察，结构稳定，且保温隔热效果好。进一步优化为：所述支承板与所述腔壁密封连接，所述支承板上设有排湿口，所述支承板上还设有进风通口，所述排湿口和所述进风通口连通所述加热腔和所述底座；所述底座上设有散热结构；所述散热结构包括散热风扇和散热口，所述散热风扇用于对所述底座进行散热，所述散热口设置在所述底座的外壁上；所述底座还设有出风围板，所述出风围板为三角块状，所述出风围板上方与所述排湿口连通，所述出风围板下方靠近所述散热口设置。采用上述方案，保证加热腔温度均匀，且通过排湿口将加热腔中的水汽排走，提高干燥效果，并且直接通过散热口排出，避免影响底座中的电气装置；通过进风通口补入新鲜空气后使多余的气体从排湿口排出，达到排湿的目的，同时保持腔体内的压力平衡；同时排湿口还能够平衡加热腔中的气压，避免出现安全问题。进一步优化为：所述升降结构还包括丝杆和导向杆，所述丝杆与所述承料盘螺纹连接，所述导向杆穿过所述承料盘，所述升降电机带动所述丝杆旋转，以使所述承料盘在所述加热腔中上下运动。采用上述方案，实现承料盘上下运动，便于将带烘干的陶瓷放入到加热腔中，丝杆结构提升放料的稳定性。进一步优化为：所述承料盘上设有多个筛孔，所述承料盘位于所述加热器的上方；所述承料盘的周边设有清扫环圈，所述承料盘在上下运动时，所述清扫环圈能够对所述腔壁进行清扫。采用上述方案，加热器通过筛孔对待烘干陶瓷进行烘干，保证陶瓷底部烘干的均匀性。能够在承料盘上下运动的过程中，对腔壁实现清扫，避免因为烘干造成腔壁模糊，减少了用户清洁，保证了烘干可视效果。进一步优化为：所述压盖板位于所述腔壁的一侧设有密封圈，所述支承板上设有限位杆，所述限位杆在所述加热腔中的高度高于所述加热器的高度；所述限位杆的顶部与所述承料盘抵接时，所述密封圈与所述腔壁压紧密封，所述控制台控制所述升降电机停止工作，所述承料盘停止向下运动。采用上述方案，通过限位杆获取承料盘下降的位置，进而控制升降电机停止工作，同时合理结构设计，此时压盖板压紧腔壁。进一步优化为：所述加热器包括壳体、加热件和离心风机总成，所述壳体包括进风段、风道段和出风段，所述进风段包括进风腔和设置在顶部的进风口，所述离心风机总成包括叶轮和离心电机，所述叶轮位于所述进风腔中，所述离心电机位于所述底座中，所述控制台控制所述离心电机以带动所述叶轮在所述进风腔中旋转；所述加热件与所述电源模块电连接并位于所述风道段中，所述出风段包括出风口，所述出风口处设有导流板，所述导流板斜向上设置。采用上述方案，通过离心风机总成将空气吸入到壳体中，通过加热件进行加热，再从出风口斜向吹出，同时所吹出的热风呈旋风状，利于风的循环，从而提供较好的烘干效果，实现小腔体，大风量，有效烘干的效果。进一步优化为：所述进风段的顶部设有进风板，所述进风口由所述进风板与所述进风段之间的空隙形成；所述出风口为多孔状，且设置在所述出风段远离所述风道段一端的下方，所述导流板位于所述出风口的上方；所述进风口设有挡板。采用上述方案，能够避免从出风口的热风很快又从进风口吸入到壳体中，增加空气的循环对流，这样能够极大地利用好热能。进一步优化为：所述加热件包括固定件和加热元件，所述固定件将所述加热元件固定在所述风道段中，所述加热元件和所述固定件直接形成缝隙，以供风从所述进风段穿过所述加热元件再流向所述出风段。采用上述方案，便于加热件的安装，实现对循环空气的均匀加热。进一步优化为：所述控制台预设有陶瓷烘干处理的多种控制程序，所述承料盘上设有检测传感器，所述检测传感器与所述控制台电连接，所述控制台接收所述检测传感器检测到的位于所述承料盘上待烘干处理的陶瓷的烘干工艺参数信号和/或种类信号，来进行不同控制程序的选择。采用上述方案，增加烘干的选择性，提高机器的适用性和便携性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过加热器直接对空气加热，保证热风在加热腔中以较快的速度向上运动，在整个加热腔中形成良好的热风循环，热风均匀地从陶瓷坯体上流动，带走陶瓷坯体上的水分，使得陶瓷坯体表面蒸发均匀，实现快速均匀干燥。2、通过设置升降结构，从加热腔的顶部进入，丝杆和升降电机的配合，能够匀速或缓慢实现陶瓷的平稳升降，由于湿坯体较软，升降速度过快或者变化较快都容易对坯体产生不利影响，升降结构能够有效避免这些不利影响，以及烘干后取料不稳出现陶瓷损坏情况，实现放料取料方便。3、至少双层的透明筒状中空腔壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桌面型陶瓷烘干箱，其特征在于：包括底座、加热腔和承料结构，所述加热腔包括加热腔结构和加热器；所述加热腔结构包括顶部的压盖板、腔壁和底部的支承板，所述加热器位于所述支承板上，所述支承板固定在所述底座上；所述腔壁中间设置成中空层，且为至少双层的透明筒状结构；所述承料结构包括承料盘和升降结构，所述升降结构带动所述承料盘在所述加热腔中上下运动，所述升降结构包括升降电机，所述升降电机位于所述底座中；所述底座设有控制台和电源模块，所述电源模块给所述控制台、所述加热器和所述升降电机供电，所述控制台用于控制烘干箱对放在所述承料盘上的陶瓷进行烘干处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种桌面型陶瓷烘干箱，其特征在于：包括底座、加热腔和承料结构，所述加热腔包括加热腔结构和加热器；所述加热腔结构包括顶部的压盖板、腔壁和底部的支承板，所述加热器位于所述支承板上，所述支承板固定在所述底座上；所述腔壁中间设置成中空层，且为至少双层的透明筒状结构；所述承料结构包括承料盘和升降结构，所述升降结构带动所述承料盘在所述加热腔中上下运动，所述升降结构包括升降电机，所述升降电机位于所述底座中；所述底座设有控制台和电源模块，所述电源模块给所述控制台、所述加热器和所述升降电机供电，所述控制台用于控制烘干箱对放在所述承料盘上的陶瓷进行烘干处理。


2.根据权利要求1所述的一种桌面型陶瓷烘干箱，其特征在于：所述腔壁为至少双层玻璃结构，包括外层玻璃和内层玻璃，所述中空层为所述外层玻璃和所述内层玻璃之间的夹层；所述压盖板和所述支承板之间间隔设置有多个支架，多个所述支架贴近所述内层玻璃设计。


3.根据权利要求1所述的一种桌面型陶瓷烘干箱，其特征在于：所述支承板与所述腔壁密封连接，所述支承板上设有排湿口，所述支承板上还设有进风通口，所述排湿口和所述进风通口连通所述加热腔和所述底座；所述底座上设有散热结构；所述散热结构包括散热风扇和散热口，所述散热风扇用于对所述底座进行散热，所述散热口设置在所述底座的外壁上；所述底座还设有出风围板，所述出风围板为三角块状，所述出风围板上方与所述排湿口连通，所述出风围板下方靠近所述散热口设置。


4.根据权利要求1所述的一种桌面型陶瓷烘干箱，其特征在于：所述升降结构还包括丝杆和导向杆，所述丝杆与所述承料盘螺纹连接，所述导向杆穿过所述承料盘，所述升降电机带动所述丝杆旋转，以使所述承料盘在所述加热腔中上下运动。


5.根据权利要求4所述的一种桌面型陶瓷烘干箱，其特征在于：所述承料盘上设有多个筛孔，所述承料盘位于所述加热器的上方；所述承料盘的周边设有清扫环圈，所述承料盘在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭虎，惠东志，夏广斌，黄四海，赵福明，
申请(专利权)人：湖南源创高科工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43