本实用新型专利技术公开了一种工业VOC废气燃烧处理装置，属于废气处理技术领域。其中，一种工业VOC废气燃烧处理装置包括：鼓风机，喷雾装置，预热管，和燃烧室，鼓风机的进气口与烤漆车间连通，出气口与预热管的一端连通，喷雾装置安装在预热管的一侧，向预热管内喷入易溶油漆溶剂，预热管的另一端与燃烧室连通，预热管由导热金属制成与燃烧室相配合吸收燃烧室的热量对预热管内的废气进行加热；本实用新型专利技术通过将废气中的油漆液滴与易溶油漆溶剂在预热管内充分融合后再排入到燃烧室内使废气中的油漆液滴得到充分燃烧分解，预热管吸收燃烧室的热量对废气进行预热除了有利于废气的充分燃烧外，还有利于油漆液滴融入到易溶油漆溶剂内。
【技术实现步骤摘要】
一种工业VOC废气燃烧处理装置
本技术属于废气处理
，尤其是一种工业VOC废气燃烧处理装置。
技术介绍
在工业生产中常常需要将工件送去烤漆车间在工件的表面喷涂油漆减少工件表面的氧化速度，提高工件的使用寿命，由于油漆中含有活泼的挥发性有机物VOC所以烤漆车间需要将车间内的空气进行收集后经过净化处理再排入到空气中。但是现有应用在烤漆车间的VOC净化处理方法中催化燃烧容易因为烤漆车间的废气内含有油漆液滴使燃烧不充分产生积碳而出现催化床层的堵塞，使催化活性下降，导致净化效率降低的问题，而且油漆液滴燃烧不充分分解出的顺丁烯二酸还具有强烈的毒性，为此需要提供一种能够使含有油漆液滴的VOC废气充分燃烧的设备。
技术实现思路
技术目的：提供一种工业VOC废气燃烧处理装置，以解决现有技术存在的上述问题。技术方案：一种工业VOC废气燃烧处理装置包括：鼓风机，喷雾装置，预热管，和燃烧室。所述鼓风机的进气口与烤漆车间连通，出气口与预热管的一端连通。所述喷雾装置安装在预热管的一侧，向预热管内喷入易溶油漆溶剂。所述预热管的另一端与燃烧室连通，所述预热管由导热金属制成与燃烧室相配合吸收燃烧室的热量对预热管内的废气进行加热。在进一步的实施例中，所述易溶油漆溶剂为助燃溶剂，油漆液滴由溶解前的液滴状态分散在易溶油漆溶剂内，再随易溶油漆溶剂一起燃烧，使油漆的燃烧表面积更大能够使油漆燃烧的更充分。在进一步的实施例中，所述喷雾装置包括低温绝热容器、气动隔膜泵和喷雾头，所述气动隔膜泵的进液端与低温绝热容器连通，出液端与喷雾头连通，所述喷雾头安装在预热管与鼓风机连通的一端，所述低温绝热容器内存储有易溶油漆溶剂，气动隔膜泵将低温绝热容器内的易溶油漆溶剂吸出经喷雾头雾化后排入到预热管内，易溶油漆溶剂在预热管内与废气充分混合。因为易溶油漆溶剂为助燃溶剂通过低温绝热容器能够避免易溶油漆溶剂在存储过程中发生燃烧或爆炸。通过气动隔膜泵能够避免易溶油漆溶剂进入预热管与废气混合前接触电器发生燃烧或爆炸，由于鼓风机收集的废气内含有油漆液滴，为了防止喷雾头的堵塞，所以通过气动隔膜泵以高压的方式将易溶油漆溶剂排出能够防止油漆液滴附着在喷雾头的表面造成喷雾头的堵塞。通过喷雾头将易溶油漆溶剂进行雾化处理后能够增加易溶油漆溶剂与油漆液滴接触表面积有利于油漆液滴的溶解。在进一步的实施例中，所述易溶油漆溶剂为汽油，油漆易溶于汽油这种苯类溶剂，且汽油易燃是良好的助燃溶剂，能够使油漆燃烧的更充分。在另一实施例中，所述易溶油漆溶剂为酒精，油漆易溶于酒精这种醇类溶剂，且酒精易燃是良好的助燃溶剂，能够使油漆燃烧的更充分。在另一实施例中，所述易溶油漆溶剂为汽油和酒精的混合溶剂，油漆易溶于汽油这种苯类溶剂和酒精这种醇类溶剂，且汽油和酒精是可混合使用的易燃的助燃溶剂，能够溶解更多的油漆种类，且使油漆燃烧的更充分。在进一步的实施例中，所述燃烧室包括导热层和隔热层，所述隔热层套接在导热层的外侧，所述导热层为导热金属材质，所述隔热层为陶瓷材质，所述隔热层与导热层之间存在预定空间，所述预热管安装在预留空间内，所述预热管缠绕在导热层的外侧，能够使预热管直接利用燃烧室内的热量，热量利用率高，隔热层具有隔热和保温的作用，能够避免烫伤以及对热量充分利用。在进一步的实施例中，所述预热管为一侧与导热层抵接的矩形管，使用矩形管与使用圆管相比接触增大了接触面积，能够提高热量的利用率。有益效果：本技术公开了一种工业VOC废气燃烧处理装置，通过喷雾装置向预热管内喷入易溶油漆溶剂，通过鼓风机将烤漆车间的废气吸入到预热管内，使废气中的油漆液滴与易溶油漆溶剂在预热管内充分融合，将原本聚团成液滴的油漆分散在易溶油漆溶剂内，在燃烧室燃烧时分散后油漆的燃烧面积要大于液滴状态的油漆，使油漆得到了充分的燃烧，充分燃烧后原有的苯环产生的是水和二氧化碳，不仅没有积碳避免了催化床层的堵塞，催化活性下降净化效率降低的问题，而且解决了油漆液滴燃烧不充分分解出具有强烈的毒性的顺丁烯二酸的问题，其中，预热管吸收燃烧室的热量对废气进行预热除了有利于油漆液滴融入到易溶油漆溶剂内，还有利于废气的充分燃烧。附图说明图1是本技术的局部剖视示意图。图2是本技术的装配示意图。图3是本技术的工作原理示意图。图1至图3所示附图标记为：鼓风机1、喷雾装置2、预热管3、燃烧室4、烤漆车间5、低温绝热容器21、气动隔膜泵22、喷雾头23、导热层41、隔热层42。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。根据申请人研究发现，对含有VOC的废气净化效果好的催化燃烧炉在烤漆行业得不到推广应用的原因是，因为烤漆车间的废气内含有油漆液滴，由于油漆聚集成液滴不易燃烧，使催化燃烧炉内燃烧不充分产生的积碳以及未得到燃烧的油漆附着在催化床层的表面导致催化床层的堵塞，使催化活性下降，又恶化了催化燃烧炉内燃烧不充分的问题，进一步的导致了净化效率降低，以及催化床层使用寿命短的问题，而且油漆液滴燃烧不充分分解出的顺丁烯二酸还具有强烈的毒性。为此需要提供一种能够使废气内含有的油漆液滴充分燃烧，使油漆液滴和VOC废气在充分燃烧反应下分解为二氧化碳和水后再排放到空气中，并且充分燃烧后不会有积碳和油漆附着的问题，使燃烧室内的充分燃烧得到良性的循环，提高了催化床层使用寿命，使得催化燃烧炉在烤漆行业能够得到推广使用。一种工业VOC废气燃烧处理装置包括：鼓风机1，喷雾装置2，预热管3，和燃烧室4。鼓风机1为2XB510-H16型高压鼓风机1，如图3所示，因为烤漆车间5在工作时的状态是封闭门窗，因此烤漆车间5可以看做密封容器，此时高压鼓风机1的进气口产生的强大吸力可以在烤漆车间5内形成强大的负压，将烤漆车间5内的废气收集起来以高压气流的方式排入预热管3内。如图1、图2和图3所示喷雾装置2包括低温绝热容器21、气动隔膜泵22和喷雾头23，因为本技术的创新点在于使用易溶油漆溶剂将废气中的油漆液滴进行溶解，并且在进一步的实施例中，选用易溶油漆溶剂中具有助燃能力的助燃溶剂作为易溶油漆溶剂，所以为了保证设备的安全使用，以及易溶油漆溶剂存储的质量所以使用DPL450-175-2.3型低温绝热容器21作为盛放易溶油漆溶剂的容器。而且为了进一步的避免具有助燃作用的易溶油漆溶剂在输送至预热管3之前发生燃烧爆炸等危险事故，因此使用QBY-K50型气动隔膜泵22作为喷雾头23的压力源，避免易溶油漆溶剂与电器接触；使用气动隔膜泵22对喷雾头23施加压力还有一个原因是鼓风机1收集的废气内含有油漆液滴容易造成喷雾头23的堵塞，所以通过气动隔膜泵22对喷雾头23施加压力，使喷雾本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，包括：鼓风机（1），喷雾装置（2），预热管（3），和燃烧室（4）；/n所述鼓风机（1）的进气口与烤漆车间（5）连通，出气口与预热管（3）的一端连通；/n所述喷雾装置（2）安装在预热管（3）的一侧，向预热管（3）内喷入易溶油漆溶剂；/n所述预热管（3）的另一端与燃烧室（4）连通，所述预热管（3）由导热金属制成与燃烧室（4）相配合吸收燃烧室（4）的热量对预热管（3）内的废气进行加热。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，包括：鼓风机（1），喷雾装置（2），预热管（3），和燃烧室（4）；
所述鼓风机（1）的进气口与烤漆车间（5）连通，出气口与预热管（3）的一端连通；
所述喷雾装置（2）安装在预热管（3）的一侧，向预热管（3）内喷入易溶油漆溶剂；
所述预热管（3）的另一端与燃烧室（4）连通，所述预热管（3）由导热金属制成与燃烧室（4）相配合吸收燃烧室（4）的热量对预热管（3）内的废气进行加热。
2.根据权利要求1所述一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，所述易溶油漆溶剂为助燃溶剂。
3.根据权利要求2所述一种工业VOC废气燃烧处理装置，其特征在于，所述喷雾装置（2）包括低温绝热容器（21）、气动隔膜泵（22）和喷雾头（23），所述气动隔膜泵（22）的进液端与低温绝热容器（21）连通，出液端与喷雾头（23）连通，所述喷雾头（23）安装在预热管（3）与鼓风机（1）连通的一端，所述低温绝热容器（21）内存储有易溶油漆溶剂，气动隔膜泵（22）将低温绝热容器（21）内的易溶油漆溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐思远，翟后欢，张恩琪，
申请(专利权)人：南京东极环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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