一种灯泡组装生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯泡组装生产设备，用于解决现有的灯泡生产工艺一般采用人工或半自动来实现，从而导致灯泡的生产效率低下的技术问题。本实用新型专利技术包括机架、用于对灯泡以及灯泡上的灯丝进行校正的校正组件、用于将灯头安装到灯泡上的灯头装配组件、用于将灯头与灯泡进行固定的灯头旋紧组件、用于检测灯头的正极和负极是否连通的第一检测组件、用于将铆钉安装到装配灯头后的灯泡上的铆钉装配组件、用于检测铆钉是否通电的第二检测组件、用于将铆钉压紧在灯泡上的压紧组件以及下料组件；机架上设置有用于运输灯泡的输送链条，链条沿其长度方向固定安装有多个用于固定灯泡的治具。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡组装生产设备
本技术涉及灯泡组装
，尤其涉及一种灯泡组装生产设备。
技术介绍
LED球泡灯由于内部光源选择的是LED灯珠，具有节能环保、使用寿命长、导光均匀无光伤害等优点，从而成为市民使用最多的灯泡之一。目前，现有技术的LED球泡灯主要由散热件、灯头、灯杯、光源板、PC罩组成，LED球泡灯装配生产制造，需要经过上料、压装、点胶、锁螺丝、铆接、压针等多道工艺，其生产工艺多采用人工或半自动来实现，尤其繁琐，人工或半自动生产导致生产效率缓慢，且由于人工每次操作的状况不同，导致产品质量稳定性和一致性较差，这种人工或半自动生产的方法导致出产的工件存在许多瑕疵，例如光源板装配位置存在错误等。因此，为解决上述的技术问题，寻找一种灯泡组装生产设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种灯泡组装生产设备，用于解决现有的灯泡生产工艺一般采用人工或半自动来实现，从而导致灯泡的生产效率低下的技术问题。本技术实施例提供了一种灯泡组装生产设备，包括机架、用于对灯泡以及灯泡上的灯丝进行校正的校正组件、用于将灯头安装到灯泡上的灯头装配组件、用于将灯头与灯泡进行固定的灯头旋紧组件、用于检测灯头的正极和负极是否连通的第一检测组件、用于将铆钉安装到装配灯头后的灯泡上的铆钉装配组件、用于检测铆钉是否通电的第二检测组件、用于将铆钉压紧在灯泡上的压紧组件以及下料组件；所述机架上设置有用于运输灯泡的输送链条，所述输送链条沿其长度方向固定安装有多个用于固定灯泡的治具；<br>所述灯泡校正组件、所述灯丝校正组件、所述灯头装配组件、所述灯头旋紧组件、所述第一检测组件、所述铆钉装配组件、所述第二检测组件、所述压紧组件以及所述下料组件沿所述输送链条的长度方向依次排列于所述机架上。可选地，所述校正组件包括支架，所述支架上连接有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有用于校正灯泡的第一调整夹，所述第一气缸可驱动所述第一调整夹夹紧或松开；所述第一安装板的顶面还安装有延伸架，所述延伸架上安装有第二安装板，所述第二安装板上连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上连接有第三安装板，所述第二气缸可驱动所述第三安装板沿竖直方向上下运动，所述第三安装板上连接有第三气缸，所述第三气缸的输出轴连接有用于校正灯丝的第二调整夹，所述第二调整夹位于所述第一调整夹的上方，所述第三气缸可驱动所述第二调整夹夹紧或松开。可选地，所述灯头旋紧组件包括固定架；所述固定架的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有第八气缸，所述第八气缸的输出轴上连接有用于固定灯泡的固定夹，所述第八气缸可驱动所述固定架夹紧或松开，所述固定架上连接有固定座，所述固定座上安装有电机，所述电机的输出轴连接有第四安装板，所述电机可驱动所述第四安装板旋转，所述第四安装板上连接有第四气缸，所述第四气缸连接有旋转套筒，所述第四气缸可驱动所述旋转套筒沿竖直方向上下运动。可选地，还包括不良品挑选组件，所述不良品挑选组件安装于所述机架上，且位于所述压紧组件与所述下料组件之间；所述不良品挑选组件包括支撑架和第五气缸，所述第五气缸固定安装于所述支撑架上，所述第五气缸的输出轴上连接第六安装板，所述第五气缸可驱动所述第六安装板沿水平方向移动，所述第六安装板上连接有第六气缸，所述第六气缸上连接有机械爪，所述第六气缸可驱动所述机械爪沿竖直方向移动。可选地，还包括不良品放置区，所述不良品放置区设置于所述机架的一侧，且所述不良品放置区与所述不良品挑选组件相邻。可选地，所述压紧组件包括支撑杆，所述支撑杆上安装有第七安装板，所述第七安装板上固定安装有第七气缸，所述第七气缸的输出轴上连接有压柱，所述第七气缸可驱动所述压柱沿竖直方向上下移动。可选地，所述下料组件的出料端上还设置有产品收集盒。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本技术实施例提供了一种灯泡组装生产设备，包括机架、用于对灯泡以及灯泡上的灯丝进行校正的校正组件、用于将灯头安装到灯泡上的灯头装配组件、用于将灯头与灯泡进行固定的灯头旋紧组件、用于检测灯头的正极和负极是否连通的第一检测组件、用于将铆钉安装到装配灯头后的灯泡上的铆钉装配组件、用于检测铆钉是否通电的第二检测组件、用于将铆钉压紧在灯泡上的压紧组件以及下料组件；所述机架上设置有用于运输灯泡的输送链条，所述输送链条沿其长度方向固定安装有多个用于固定灯泡的治具；所述灯泡校正组件、所述灯丝校正组件、所述灯头装配组件、所述灯头旋紧组件、所述第一检测组件、所述铆钉装配组件、所述第二检测组件、所述压紧组件以及所述下料组件沿所述输送链条的长度方向依次排列于所述机架上。本实施例中，半成品的灯泡固定于治具上，随着输送链条依次运输至各加工组件中进行加工及检测，各加工组件对工件实施不同的加工步骤，实现自动化生产。以机械自动化操作代替人工操作或机械半自动化操作，达到节省人力和物力、提高生产效率、保证生产质量的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例中提供的一种灯泡组装生产设备的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的一种灯泡组装生产设备中的校正组件的结构示意图；图3为本技术实施例中提供的一种灯泡组装生产设备中的灯头旋紧组件的结构示意图；图4为本技术实施例中提供的一种灯泡组装生产设备中的压紧组件的结构示意图；图示说明：机架1；输送链条2；治具3；校正组件4；灯头装配组件5；灯头旋紧组件6；第一检测组件7；铆钉装配组件8；第二检测组件9；压紧组件10；下料组件11；支架401；第一安装板402；延伸架403；第二安装板404；第一气缸405；第一调整夹406；第二气缸407；第三安装板408；第三气缸409；第二调整夹410；固定架601；固定座602；电机603；第四气缸604；旋转套筒605；第八气缸606；固定架607；支撑杆1001；第七安装板1002；第七气缸1003；压柱1004。具体实施方式本技术实施例公开了一种灯泡组装生产设备，用于解决现有的灯泡生产工艺一般采用人工或半自动来实现，从而导致灯泡的生产效率低下的技术问题。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中提供的一种灯泡组装生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯泡组装生产设备，其特征在于，包括机架、用于对灯泡以及灯泡上的灯丝进行校正的校正组件、用于将灯头安装到灯泡上的灯头装配组件、用于将灯头与灯泡进行固定的灯头旋紧组件、用于检测灯头的正极和负极是否连通的第一检测组件、用于将铆钉安装到装配灯头后的灯泡上的铆钉装配组件、用于检测铆钉是否通电的第二检测组件、用于将铆钉压紧在灯泡上的压紧组件以及下料组件；/n所述机架上设置有用于运输灯泡的输送链条，所述输送链条沿其长度方向固定安装有多个用于固定灯泡的治具；/n所述校正组件、所述灯头装配组件、所述灯头旋紧组件、所述第一检测组件、所述铆钉装配组件、所述第二检测组件、所述压紧组件以及所述下料组件沿所述输送链条的长度方向依次排列于所述机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种灯泡组装生产设备，其特征在于，包括机架、用于对灯泡以及灯泡上的灯丝进行校正的校正组件、用于将灯头安装到灯泡上的灯头装配组件、用于将灯头与灯泡进行固定的灯头旋紧组件、用于检测灯头的正极和负极是否连通的第一检测组件、用于将铆钉安装到装配灯头后的灯泡上的铆钉装配组件、用于检测铆钉是否通电的第二检测组件、用于将铆钉压紧在灯泡上的压紧组件以及下料组件；
所述机架上设置有用于运输灯泡的输送链条，所述输送链条沿其长度方向固定安装有多个用于固定灯泡的治具；
所述校正组件、所述灯头装配组件、所述灯头旋紧组件、所述第一检测组件、所述铆钉装配组件、所述第二检测组件、所述压紧组件以及所述下料组件沿所述输送链条的长度方向依次排列于所述机架上。


2.根据权利要求1所述的灯泡组装生产设备，其特征在于，所述校正组件包括支架，所述支架上连接有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有用于校正灯泡的第一调整夹，所述第一气缸可驱动所述第一调整夹夹紧或松开；
所述第一安装板的顶面还安装有延伸架，所述延伸架上安装有第二安装板，所述第二安装板上连接有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上连接有第三安装板，所述第二气缸可驱动所述第三安装板沿竖直方向上下运动，所述第三安装板上连接有第三气缸，所述第三气缸的输出轴连接有用于校正灯丝的第二调整夹，所述第二调整夹位于所述第一调整夹的上方，所述第三气缸可驱动所述第二调整夹夹紧或松开。


3.根据权利要求1所述的灯泡组装生产设备，其特征在于，所述灯头旋紧组件包括固定架；

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆军，
申请(专利权)人：东莞市光谱光电照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44