一种放喷流程快速连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油开采技术领域，尤其是一种放喷流程快速连接装置，所述第一连接管一端通过连接结构与所述第二连接管连接在一起，所述连接结构包括法兰盘、紧固螺栓、紧固螺母和密封垫圈，所述第二连接管端面内安装有扩口管，所述法兰盘内部活动安装在所述第二连接管内，所述第一连接管一端插装在所述法兰盘内，所述第二连管端面上水平开设有第一插孔，所述法兰盘上水平开设有第二插孔，所述紧固螺栓插装在所述第一插孔和第二插孔内，所述紧固螺母螺接在所述紧固螺栓端部上，热膨胀补偿结构的存在，受热后形变程度较低，不影响第二法兰与外接管道的连接情况，在注蒸汽时，不需要重新连接流程，减少了放喷连接的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种放喷流程快速连接装置
本技术涉及石油开采
，尤其涉及一种放喷流程快速连接装置。
技术介绍
注蒸汽开采工艺是稠油开采过程中最常用的一种生产工艺，在注蒸汽生产过程中，放喷过程中，需要注蒸汽井口与原流程连接，注蒸汽后油层套管会热涨伸长，注蒸汽井口属于高温高压井口，原油嘴套和立导管流程与注蒸汽井口不能连接，需要重新用钢质硬链接，每一次注蒸汽，套管伸缩长短不一样，注蒸汽井口安装位置也会发生变化。每一次注蒸汽需要重新连接流程，每一个流程只能使用一次。每次连接需要两个人工，一辆车，耗时两到三个小时。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在放喷连接耗时长的缺点，而提出的一种放喷流程快速连接装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种放喷流程快速连接装置，包括第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第一连接管一端通过连接结构与所述第二连接管连接在一起，所述连接结构包括法兰盘、紧固螺栓、紧固螺母和密封垫圈，所述第二连接管端面内安装有扩口管，所述法兰盘内部活动安装在所述第二连接管内，所述第一连接管一端插装在所述法兰盘内，所述第二连接管端面上水平开设有第一插孔，所述法兰盘上水平开设有第二插孔，所述紧固螺栓插装在所述第一插孔和第二插孔内，所述紧固螺母螺接在所述紧固螺栓端部上，所述密封垫圈套设在所述第一连接管上，且所述密封垫圈位于所述法兰盘和所述第一连接管端面之间，所述第二连接管另一端通过膨胀补偿结构与所述第三连接管连接。优选的，所述第一连接管远离所述第二连接管的一端安装有第一法兰，所述第三连接管远离所述第二连接管的一端安装有第二法兰。优选的，所述膨胀补偿结构包括第一间隙层和第二间隙层，所述第二间隙层连通在所述第二连接管，所述第一间隙层套设在所述第二间隙层外部，且所述第一间隙层一端焊接在所述第二连接管上，所述第三连接管卡接在所述第二间隙层内。优选的，所述第二连接管外侧喷涂有耐腐蚀涂料。本技术提出的一种放喷流程快速连接装置，有益效果在于：将第一法兰与蒸汽井口固定连接，第二法兰与放喷流程的管道连接，当第二连接管内部受热时，法兰盘受热膨胀会使内、外圈壁紧贴在第二连接管内壁和第一连接管外壁上，密封垫圈受热膨胀，将第一连接管和法兰盘之间的间隙进行填充，保证连接的密封性，第三连接管由于热膨胀补偿结构的存在，受热后形变程度较低，不影响第二法兰与外接管道的连接情况，在注蒸汽时，不需要重新连接流程，减少了放喷连接的时间。附图说明图1为本技术提出的一种放喷流程快速连接装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种放喷流程快速连接装置的A处放大图。图3为本技术提出的一种放喷流程快速连接装置的B处放大图。图中：第一连接管1、第一法兰2、第二连接管3、、第三连接管5、膨胀补偿结构4、第一间隙层401和、第二间隙层402、第三连接管5、第二法兰6、法兰盘7、紧固螺栓8、紧固螺母9、密封垫圈10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种放喷流程快速连接装置，包括第一连接管1、第二连接管3和第三连接管5，第二连接管3外侧喷涂有耐腐蚀涂料，第一连接管1远离第二连接管3的一端安装有第一法兰2，第三连接管5远离第二连接管3的一端安装有第二法兰6，第一连接管1一端通过连接结构与第二连接管3连接在一起，连接结构包括法兰盘7、紧固螺栓8、紧固螺母9和密封垫圈10，第二连接管3端面内安装有扩口管302，法兰盘7内部活动安装在第二连接管3内，第一连接管1一端插装在法兰盘7内，第二连接管3端面上水平开设有第一插孔301，法兰盘7上水平开设有第二插孔701，紧固螺栓8插装在第一插孔301和第二插孔701内，紧固螺母9螺接在紧固螺栓8端部上，密封垫圈10套设在第一连接管1上，且密封垫圈10位于法兰盘7和第一连接管1端面之间，第二连接管3另一端通过热膨胀补偿结构4与第三连接管5连接。将第一法兰2与蒸汽井口固定连接，第二法兰6与放喷流程的管道连接，当第二连接管3内部受热时，法兰盘7受热膨胀会使内、外圈壁紧贴在第二连接管3内壁和第一连接管1外壁上，密封垫圈10受热膨胀，将第一连接管1和法兰盘7之间的间隙进行填充，保证连接的密封性，第三连接管5由于热膨胀补偿结构4的存在，受热后形变程度较低，不影响第二法兰6与外接管道的连接情况，在注蒸汽时，不需要重新连接流程，减少了放喷连接的时间。实施例2在上述实施例1的基础上，本实施例对热膨胀补偿结构4进行了优化，如图3所示，其中热膨胀补偿结构4包括第一间隙层401和第二间隙层402，第二间隙层402连通在第二连接管3，第一间隙层401套设在第二间隙层402外部，且第一间隙层401一端焊接在第二连接管3上，第三连接管5卡接在第二间隙层402内，热膨胀补偿结构4双层设置，一方面可增强密封性，起到良好的隔热保温效果，另一方面提高了热膨胀补偿结构4不同形变程度的适应性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放喷流程快速连接装置，包括第一连接管（1）、第二连接管（3）和第三连接管（5），其特征在于：所述第一连接管（1）一端通过连接结构与所述第二连接管（3）连接在一起，所述连接结构包括法兰盘（7）、紧固螺栓（8）、紧固螺母（9）和密封垫圈（10），所述第二连接管（3）端面内安装有扩口管（302），所述法兰盘（7）内部活动安装在所述第二连接管（3）内，所述第一连接管（1）一端插装在所述法兰盘（7）内，所述第二连接管（3）端面上水平开设有第一插孔（301），所述法兰盘（7）上水平开设有第二插孔（701），所述紧固螺栓（8）插装在所述第一插孔（301）和第二插孔（701）内，所述紧固螺母（9）螺接在所述紧固螺栓（8）端部上，所述密封垫圈（10）套设在所述第一连接管（1）上，且所述密封垫圈（10）位于所述法兰盘（7）和所述第一连接管（1）端面之间，所述第二连接管（3）另一端通过热膨胀补偿结构（4）与所述第三连接管（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种放喷流程快速连接装置，包括第一连接管（1）、第二连接管（3）和第三连接管（5），其特征在于：所述第一连接管（1）一端通过连接结构与所述第二连接管（3）连接在一起，所述连接结构包括法兰盘（7）、紧固螺栓（8）、紧固螺母（9）和密封垫圈（10），所述第二连接管（3）端面内安装有扩口管（302），所述法兰盘（7）内部活动安装在所述第二连接管（3）内，所述第一连接管（1）一端插装在所述法兰盘（7）内，所述第二连接管（3）端面上水平开设有第一插孔（301），所述法兰盘（7）上水平开设有第二插孔（701），所述紧固螺栓（8）插装在所述第一插孔（301）和第二插孔（701）内，所述紧固螺母（9）螺接在所述紧固螺栓（8）端部上，所述密封垫圈（10）套设在所述第一连接管（1）上，且所述密封垫圈（10）位于所述法兰盘（7）和所述第一连接管（1）端面之间，所述第二连接管（3）另一端通过热膨...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔富宝，张海超，齐璐，王成良，宋琳，张延辉，王皓，童道荣，姜涛，吕传波，
申请(专利权)人：乔富宝，
类型：新型
国别省市：山东;37