一种新型法兰保护罩制造技术

一种新型法兰保护罩,包括：两个保护罩主体，两个保护罩主体通过直径两端部的内设螺纹孔固定，且保护罩主体上下端部设有管道密封用管道弧形板；保护罩主体内壁设置有密封板，密封板处、保护罩主体扣合板面及保护罩主体外缘处均设置有不同结构的密封结构，避免保护罩内溅射的液体发生二次泄漏，保护罩主体内壁设置有汇流槽，可将溅射到内壁上的液体快速引流到保护罩底部并经过第二环形汇流槽中的排水孔排出；优势如下：内凹使螺固方式不会增加保护罩的安装占用空间；保护罩内部的汇流槽及排出孔对溅射液体有引流、暂存的作用，无需频繁拆装保护罩；三、多层密封结构，大大提高保护罩密封性。安全使用性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型法兰保护罩
本技术涉及法兰配件
，具体为一种新型法兰保护罩。
技术介绍
液体或气体流动管道的结点处大多采用法兰连接，法兰较多情况下安置在户外，暴露于空气中，经受日晒雨淋后容易生锈产生缝隙，进而导致管道内液体或气体的泄露，造成管道内部流动介质的流失浪费，特别是废水、废气处理厂家用输送管道内流通为强酸强碱性介质，若发生泄露会造成周边零部件的腐蚀，甚至伤及人员，所以需要在管道法兰节点处增设法兰保护罩，一方面减少法兰与外界空气、雨水接触，减缓法兰腐蚀速度，另一方面避免法兰泄露的流动介质造成的危险，但是现有技术中法兰保护罩存在下述缺点：一、两瓣式保护罩通常在外侧设备螺固用的外延耳会碰触周边零部件、占用空间大；二、缺少液体暂存结构，当出现液体介质泄露时需要立即打开保护罩将内部液体介质清除；三、保护罩缺乏内部密封结构，由法兰缝隙泄露的液体进入保护罩后，由于保护罩的密封性较差，会导致二次泄露。
技术实现思路
一种新型法兰保护罩，包括：两个半圆柱盒体式保护罩本体，所述保护罩本体上下板面均设置有一体结构的瓣式管道弧形板，所述管道弧形板内延至保护罩内腔中，两个所述保护罩本体的直径两端部加工有垂直于直径方向的螺纹孔，螺栓穿过两个保护罩本体中的螺纹孔将两个保护罩本体固定连接在法兰外侧，其中两个保护罩本体中管道弧形板扣合在法兰上下方的管道外侧且管道弧形板的内侧弧形面贴合在管道的外侧弧形面。优选的，所述新型法兰保护罩,所述螺纹孔位置对应的保护罩本体内壁加工有与保护罩本体一体结构的密封板，所述螺纹孔与所述保护罩内腔不连通。优选的，所述新型法兰保护罩,保护罩本体中增设有密封结构，所述密封结构包括保护罩本体直径一端部密封板上加工的外延密封板、保护罩本体直径另一端部密封板上加工的与外延密封板配合的内延凹槽，所述保护罩中两个保护罩本体中的外延密封板、内延凹槽设置在不同侧。优选的，所述新型法兰保护罩,所述内延凹槽处的密封板板面加工有插板槽、所述外延密封板加工有外延插板，所述外延密封板、内延凹槽匹配安装的同时外延插板与插板槽匹配插装。优选的，所述新型法兰保护罩,保护罩本体中增设有密封结构，所述密封结构包括分别设置在保护罩本体直径两端竖向板面的外延弧形卡扣板、内延弧形卡扣凹槽，所述两个保护罩本体中弧形卡扣板、内延弧形卡扣凹槽设置在不同侧。优选的，所述新型法兰保护罩,保护罩本体中增设有密封结构，所述密封结构包括设置在一个保护罩本体扣合板面的密封条安装槽、设置在对面保护罩本体扣合板面的密封条，两个保护罩本体扣合时，密封条位于密封条安装槽中。优选的，所述新型法兰保护罩,保护罩本体内壁加工有汇流槽，汇流槽包括加工在内壁的第一环向汇流槽、竖向汇流槽，所述第一环向汇流槽、竖向汇流槽互相交错。优选的，所述新型法兰保护罩,所述汇流槽还包括加工在保护罩底端内壁的第二环向汇流槽，所述第二环向汇流槽与竖向汇流槽连通，所述保护罩内侧底面为朝向第二环向汇流槽的倾斜面，溅射出的液体可自动流入第二环形汇流槽中。优选的，所述新型法兰保护罩,保护罩本体的底面加工有与第二环向汇流槽连通的排水孔，所述排水孔中设置有阀门或塞堵盖。附图说明：下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：图1是本技术涉及的新型法兰保护罩整体结构示意图；图2是本技术涉及的新型法兰保护罩中保护罩本体平面示意图；图3是本技术涉及的新型法兰保护罩中保护罩本体结构示意图；编号对应的具体结构如下：保护罩本体1，螺纹孔11，密封板12,汇流槽13,第一环向汇流槽131,竖向汇流槽132，第二环向汇流槽133，管道弧形板2，外延密封板31,内延凹槽32,插板槽33,外延插板34,外延弧形卡扣板35,内延弧形卡扣凹槽36，密封条安装槽37,排水孔4,如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式具体实施案例1：一种新型法兰保护罩，包括：两个半圆柱盒体式保护罩本体1，所述保护罩本体1上下板面均设置有一体结构的瓣式管道弧形板2，所述管道弧形板2内延至保护罩内腔中，所述两个保护罩本体1的直径两端部加工有垂直于直径方向的螺纹孔11，螺栓穿过两个保护罩本体1中的螺纹孔11将两个保护罩本体1固定连接在法兰外侧，其中两个保护罩本体1中管道弧形板2扣合在法兰上下方的管道外侧且管道弧形板2的内侧弧形面贴合在管道的外侧弧形面。加工在保护罩本体1内侧的螺纹孔1代替传统外延耳结构，实现两瓣式保护罩本体1固定连接的同时避免占用过大空间、避免碰伤操作人员；再者瓣式管道弧形板2的设置可进一步密封管道与法兰罩连接间隙，避免法兰缝隙中流出的液体沿管道流出法兰保护罩。其中,保护罩本体1中增设有密封结构，所述密封结构包括保护罩本体1直径一端部密封板12上加工的外延密封板31、保护罩本体直径另一端部密封板12上加工的与外延密封板31配合的内延凹槽32，所述保护罩中两个保护罩本体1中的外延密封板31、内延凹槽32设置在不同侧。两个保护罩本体1扣合连接时对面保护罩本体1的外延密封板31、内延凹槽32配合连接，将法兰溅射出的液体挡流在保护罩内腔中。可选择的,所述内延凹槽32处的密封板12板面加工有插板槽33、所述外延密封板31加工有外延插板34，所述外延密封板31、内延凹槽32匹配安装的同时外延插板34与插板槽33匹配插装。外延插板34、插板槽33的设置一方面提高密封性，另一方面可将两瓣式保护罩本体1预先插装扣合后方便螺栓固定。进一步的,所述螺纹孔11位置对应的保护罩本体1内壁加工有与保护罩本体1一体结构的密封板12使所述螺纹孔11与所述保护罩内腔不连通。提高保护罩的密封性，避免法兰溅射出的液体从螺纹孔11泄露。进一步的,保护罩本体1内壁加工有汇流槽13，汇流槽13包括加工在内壁的第一环向汇流槽131、竖向汇流槽132，所述第一环向汇流槽131、竖向汇流槽132互相交错。溅射到保护罩内壁上的液体会沿着第一环向汇流槽131、竖向汇流槽132流到保护罩的底部，所述汇流槽13还包括加工在保护罩底端内壁的第二环向汇流槽133，所述第二环向汇流槽133与竖向汇流槽132连通，所述保护罩内侧底面为朝向第二环向汇流槽133的倾斜面，溅射出的液体可自动流入第二环形汇流槽133中。进一步的，保护罩本体1的底面加工有与第二环向汇流槽133连通的排水孔4，所述排水孔4中设置有阀门或塞堵盖，可定期打开阀门或塞堵盖释放保护罩内部存留液体。具体实施案例2：一种新型法兰保护罩，包括：两个半圆柱盒体式保护罩本体1，所述保护罩本体1上下板面均设置有一体结构的瓣式管道弧形板2，所述管道弧形板2内延至保护罩内腔中，所述两个保护罩本体1的直径两端部加工有垂直于直径方向的螺纹孔11，螺栓穿过两个保护罩本体1中的螺纹孔11将两个保护罩本体1固定连接在法兰外侧，其中两个保护罩本体1中管道弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型法兰保护罩，包括：两个半圆柱盒体式保护罩本体，其特征在于：所述保护罩本体上下板面均设置有一体结构的瓣式管道弧形板，所述管道弧形板内延至保护罩内腔中，两个所述保护罩本体的直径两端部加工有垂直于直径方向的螺纹孔，螺栓穿过两个保护罩本体中的螺纹孔将两个保护罩本体固定连接在法兰外侧，其中两个保护罩本体中管道弧形板扣合在法兰上下方的管道外侧且管道弧形板的内侧弧形面贴合在管道的外侧弧形面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型法兰保护罩，包括：两个半圆柱盒体式保护罩本体，其特征在于：所述保护罩本体上下板面均设置有一体结构的瓣式管道弧形板，所述管道弧形板内延至保护罩内腔中，两个所述保护罩本体的直径两端部加工有垂直于直径方向的螺纹孔，螺栓穿过两个保护罩本体中的螺纹孔将两个保护罩本体固定连接在法兰外侧，其中两个保护罩本体中管道弧形板扣合在法兰上下方的管道外侧且管道弧形板的内侧弧形面贴合在管道的外侧弧形面。


2.如权利要求1所述新型法兰保护罩,其特征在于：所述螺纹孔位置对应的保护罩本体内壁加工有与保护罩本体一体结构的密封板，所述螺纹孔与所述保护罩内腔不连通。


3.如权利要求1所述新型法兰保护罩,其特征在于：保护罩本体中增设有密封结构，所述密封结构包括保护罩本体直径一端部密封板上加工的外延密封板、保护罩本体直径另一端部密封板上加工的与外延密封板配合的内延凹槽，所述保护罩中两个保护罩本体中的外延密封板、内延凹槽设置在不同侧。


4.如权利要求3所述新型法兰保护罩,其特征在于：所述内延凹槽处的密封板板面加工有插板槽、所述外延密封板加工有外延插板，所述外延密封板、内延凹槽匹配安装的同时外延插板与插板槽匹配插装。

【专利技术属性】
技术研发人员：周力华，
申请(专利权)人：苏州整水综合水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32