一种带有减振功能的联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有减振功能的联轴器，包括联轴器主体和防护机构，所述联轴器主体的内部两侧均固定连接有膜片，所述联轴器主体的外侧外壁固定连接有固定螺栓，所述联轴器主体的端口内部固定连接有锥形胀套，所述防护机构包括防护基座，所述防护基座固定在联轴器主体的端部外侧，所述防护基座的高度与联轴器主体的最大外径相等，所述防护基座的内部开设有方槽，所述方槽的内部内壁固定连接有橡胶座；通过设计的防护基座，解决了现有的联轴器通常为圆柱体结构，在运输或存储过程中易发生滚动，且联轴器的端口易于外界发生磨损的问题，防护基座固定在联轴器端口外部，保护联轴器端口的安全，防护基座为方形结构有效防止联轴器主体发生滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种带有减振功能的联轴器
本技术属于联轴器
，具体涉及一种带有减振功能的联轴器。
技术介绍
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，目前市面上出现的联轴器，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。如现有的联轴器通常为圆柱体结构，在运输或存储过程中易发生滚动，且联轴器的端口易于外界发生磨损的问题，为此我们提出一种带有减振功能的联轴器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有减振功能的联轴器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的联轴器通常为圆柱体结构，在运输或存储过程中易发生滚动，且联轴器的端口易于外界发生磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有减振功能的联轴器，包括联轴器主体和防护机构，所述联轴器主体的内部两侧均固定连接有膜片，所述联轴器主体的外侧外壁固定连接有固定螺栓，所述联轴器主体的端口内部固定连接有锥形胀套，所述防护机构包括防护基座，所述防护基座固定在联轴器主体的端部外侧，所述防护基座的高度与联轴器主体的最大外径相等，所述防护基座的内部开设有方槽，所述方槽的内部内壁固定连接有橡胶座。优选的，所述防护基座为方形结构，所述防护基座的内侧表面开设有安装槽，所述联轴器主体的端部安装在安装槽的内部。优选的，所述联轴器主体的端部表面开设有环形槽，所述环形槽的端口内壁开设有卡口，所述卡口的端口开设在联轴器主体的端面。<br>优选的，所述安装槽的端口外壁固定连接有固定扣，所述固定扣与卡口相互对应，所述固定扣的端部贯穿卡口固定在环形槽的内部。优选的，所述方槽的一侧内壁固定连接有上柱体，所述方槽的另一侧内壁固定连接有下柱体，所述下柱体与上柱体相互对应且在一条直线上。优选的，所述上柱体的外端表面开设有圆槽，所述圆槽的内侧内壁固定连接有内减震弹簧，所述下柱体的端部固定在圆槽的端口内部。优选的，所述下柱体的纵向截面为“T”字形结构，所述上柱体的端部外壁固定连接有外减震弹簧，所述外减震弹簧安装在下柱体的外侧外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的防护基座，解决了现有的联轴器通常为圆柱体结构，在运输或存储过程中易发生滚动，且联轴器的端口易于外界发生磨损的问题，防护基座固定在联轴器端口外部，保护联轴器端口的安全，防护基座为方形结构有效防止联轴器主体发生滚动。2、通过设计的内减震弹簧和外减震弹簧，解决了现有的联轴器在运输存储过程中由于路况等外界因素容易发生震动，从而导致联轴器受损的问题，内减震弹簧和外减震弹簧均发生形变减缓联轴器主体运输过程中所产生的震动，联轴器主体运输过程中更加稳定、安全。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的环形槽结构示意图；图3为本技术的防护基座结构示意图；图4为本技术的固定扣结构示意图；图5为本技术的橡胶座结构示意图；图6为本技术的上柱体结构示意图。图中：1、防护基座；2、联轴器主体；3、固定螺栓；4、锥形胀套；5、膜片；6、卡口；7、环形槽；8、安装槽；9、固定扣；10、上柱体；11、橡胶座；12、下柱体；13、方槽；14、圆槽；15、外减震弹簧；16、内减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种带有减振功能的联轴器，包括联轴器主体2和防护机构，联轴器主体2的内部两侧均固定连接有膜片5，联轴器主体2的外侧外壁固定连接有固定螺栓3，联轴器主体2的端口内部固定连接有锥形胀套4，防护机构包括防护基座1，防护基座1固定在联轴器主体2的端部外侧，防护基座1的高度与联轴器主体2的最大外径相等，防护基座1的内部开设有方槽13，方槽13的内部内壁固定连接有橡胶座11。为了便于保护联轴器主体2，本实施例中，优选的，防护基座1为方形结构，防护基座1的内侧表面开设有安装槽8，联轴器主体2的端部安装在安装槽8的内部。为了便于防护基座1的安装拆卸，本实施例中，优选的，联轴器主体2的端部表面开设有环形槽7，环形槽7的端口内壁开设有卡口6，卡口6的端口开设在联轴器主体2的端面。为了便于防护基座1与联轴器主体2固定牢靠，本实施例中，优选的，安装槽8的端口外壁固定连接有固定扣9，固定扣9与卡口6相互对应，固定扣9的端部贯穿卡口6固定在环形槽7的内部。为了便于下柱体12与上柱体10组合搭配，本实施例中，优选的，方槽13的一侧内壁固定连接有上柱体10，方槽13的另一侧内壁固定连接有下柱体12，下柱体12与上柱体10相互对应且在一条直线上。为了便于内减震弹簧16的固定使用，本实施例中，优选的，上柱体10的外端表面开设有圆槽14，圆槽14的内侧内壁固定连接有内减震弹簧16，下柱体12的端部固定在圆槽14的端口内部。为了便于外减震弹簧15的固定使用，本实施例中，优选的，下柱体12的纵向截面为“T”字形结构，上柱体10的端部外壁固定连接有外减震弹簧15，外减震弹簧15安装在下柱体12的外侧外部。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，防护基座1通过安装槽8套设在联轴器主体2的端部外侧，安装槽8端口外壁固定扣9与联轴器主体2端面卡口6相互对应，固定扣9贯穿卡口6安装进环形槽7的内部，固定扣9与环形槽7的截面均为“L”字形结构，固定扣9与环形槽7相互卡合致使防护基座1与联轴器主体2固定牢靠，防护基座1为方形结构有效防止联轴器主体2发生滚动，防护基座1的方槽13内部橡胶座11有效承受联轴器主体2自身质量所产生的压力，联轴器主体2运输过程中方槽13内部上柱体10推动外减震弹簧15，外减震弹簧15发生形变减缓联轴器主体2运输过程中所产生的震动，与此同时方槽13内部下柱体12推动圆槽14内部的内减震弹簧16，内减震弹簧16发生形变减缓联轴器主体2运输过程中所产生的震动，联轴器主体2运输过程中更加稳定、安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有减振功能的联轴器，包括联轴器主体(2)和防护机构，其特征在于：所述联轴器主体(2)的内部两侧均固定连接有膜片(5)，所述联轴器主体(2)的外侧外壁固定连接有固定螺栓(3)，所述联轴器主体(2)的端口内部固定连接有锥形胀套(4)，所述防护机构包括防护基座(1)，所述防护基座(1)固定在联轴器主体(2)的端部外侧，所述防护基座(1)的高度与联轴器主体(2)的最大外径相等，所述防护基座(1)的内部开设有方槽(13)，所述方槽(13)的内部内壁固定连接有橡胶座(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有减振功能的联轴器，包括联轴器主体(2)和防护机构，其特征在于：所述联轴器主体(2)的内部两侧均固定连接有膜片(5)，所述联轴器主体(2)的外侧外壁固定连接有固定螺栓(3)，所述联轴器主体(2)的端口内部固定连接有锥形胀套(4)，所述防护机构包括防护基座(1)，所述防护基座(1)固定在联轴器主体(2)的端部外侧，所述防护基座(1)的高度与联轴器主体(2)的最大外径相等，所述防护基座(1)的内部开设有方槽(13)，所述方槽(13)的内部内壁固定连接有橡胶座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种带有减振功能的联轴器，其特征在于：所述防护基座(1)为方形结构，所述防护基座(1)的内侧表面开设有安装槽(8)，所述联轴器主体(2)的端部安装在安装槽(8)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种带有减振功能的联轴器，其特征在于：所述联轴器主体(2)的端部表面开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)的端口内壁开设有卡口(6)，所述卡口(6)的端口开设在联轴器主体(2)的端面。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金峰，
申请(专利权)人：武汉中闽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42